片熔接體的制造裝置和制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉和一種片熔接體的制造裝置和制造方法。
【背景技術】
[0002]—直以來，在一次性尿布或經期衛生棉等吸收性物品的制造工藝中，在重合的片彼此的接合中通常使用熱輥裝置。此外，作為其它接合方法，也已知有使用激光線進行熔接的方法。例如在專利文獻I中記載有如下方法:使重疊有多個片的片層疊體變形為貼合在周面具有激光透過性部的旋轉輥的該周面的形狀而輸送，并且對該片層疊體從該旋轉輥的內側照射激光，使該片層疊體內的片彼此熔接。
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻I:日本專利特開2010-188629號公報
【發明內容】
[0006]在專利文獻I記載的裝置中，作為熔接對象的片層疊體以夾持在旋轉輥與帶之間的狀態被輸送，一邊被輸送一邊利用激光的照射進行熔接。在熔接時，存在從作為熔接對象的片層疊體產生包含樹脂煙霧等氣體的情況。樹脂煙霧為由于固體物質的蒸氣的凝固或氣體物質的化學反應而產生的微小的固體顆粒，因此如果上述樹脂煙霧在空氣中高濃度地滯留，則擔心會著火。此外，由于產生的煙霧附著或堆積在上述旋轉輥或帶上而污染這些部件、其堆積物轉移至產品，擔心會產生不良品。由此，需要對包含樹脂煙霧的氣體進行局部的排氣。然而，在專利文獻I記載的裝置中，將片層疊體夾在旋轉輥與不透氣性的帶之間進行輸送，因此存在難以將產生的氣體排出的情況。
[0007]本發明提供一種具有多個片的緣部以重疊的狀態熔接而形成的封合緣部的片熔接體的制造裝置。
[0008]該片熔接體的制造裝置包括:支承部件，其具有第一面和位于第一面的相反側的第二面，將至少部分包含樹脂材料的多個片重疊而形成的帶狀的片層疊體遍及其長度方向地支承在第一面上;和
[0009]照射頭，其配置在上述支承部件的第二面側，且具有將激光聚光的透鏡。
[0010]上述支承部件具有能夠使從第二面側照射的激光通過的、在上述片層疊體的寬度方向上較長的隙縫狀的開口部。
[0011]在上述支承部件的第一面側的位置，以與上述隙縫狀的開口部相對的方式配置用于從該開口部抽吸空氣的空氣抽吸部。
[0012]對支承在上述支承部件的第一面上的上述片層疊體，沿上述隙縫狀的開口部從第二面側照射激光，將該片層疊體在其寬度方向上切斷，同時將該切斷的緣部以重疊的狀態熔接而制造具有上述封合緣部的片熔接體，并且利用上述空氣抽吸部抽吸并去除因切斷產生的氣體。
[0013]此外，本發明提供一種片熔接體的制造方法，其制造具有多個片的緣部以重疊的狀態熔接而形成的封合緣部的片熔接體，該片熔接體的制造方法具有如下工序:
[0014]將至少部分包含樹脂材料的多個片重疊而形成的帶狀的片層疊體遍及其長度方向地支承在具有第一面和位于第一面的相反側的第二面的支承部件的第一面上，
[0015]從配置在上述支承部件的第二面側且具有將激光聚光的透鏡的照射頭向支承在該支承部件的第一面上的上述片層疊體照射激光，
[0016]其中，沿設置在上述支承部件的、在上述片層疊體的寬度方向上較長的隙縫狀的開口部對該片層疊體照射激光，將該片層疊體在其寬度方向上切斷，同時將該切斷的緣部以重疊的狀態熔接而制造具有上述封合緣部的片熔接體，并且利用配置在該支承部件的第一面側的空氣抽吸部抽吸并去除因切斷產生的氣體。
【附圖說明】
[0017]圖1是示意性地表示作為根據本發明制造的片熔接體的一個例子的短褲型一次性尿布的立體圖。
[0018]圖2是示意性地表示圖1的1-1截面的截面圖。
[0019]圖3是示意性地表示圖1所示的尿布的展開且拉伸狀態的俯視圖。
[0020]圖4是不意性地表不圖1所不的尿布的制造中的尿布連續體的制造工序的立體圖ο
[0021]圖5是示意性地表示作為本發明的片熔接體的制造裝置的一實施方式的短褲型一次性尿布的制造裝置的立體圖。
[0022]圖6是示意性地表示圖5所示的短褲型一次性尿布的制造裝置中的加壓頭的立體圖。
[0023]圖7(a)是圖6的a-a截面圖，圖7(b)是圖6的b-b截面圖。
[0024]圖8是從其下表面側看圖6所示的加壓頭時的立體圖。
[0025 ]圖9是分解表示圖6所示的加壓頭的主要部分的立體圖。
[0026]圖10是示意性地表示圖5所示的制造裝置中的通過支承部件的旋轉軸的截面的構造的截面圖。
[0027]圖11是表示沿支承部件的周面旋轉的加壓部件的擺動運動的狀態的示意圖。
[0028]圖12(a)至(C)是依次表示直至處于擺動過程狀態的加壓頭成為加壓狀態為止的狀態的示意圖。
[0029]圖13(a)至(C)分別是對使用圖5所示的激光式接合裝置將尿布連續體(帶狀的外裝體)切斷、同時形成側封部(封合緣部)的情況進行說明的說明圖。
[0030]圖14是表示圖1所示的尿布的側封部和其附近、表示與該側封部延伸的方向正交的截面的截面圖。
【具體實施方式】
[0031]以下，針對本發明，基于其優選的實施方式，參照附圖進行說明。在以下的實施方式中，作為本發明的制造對象物的片熔接體、即作為具有多個片的緣部以重疊的狀態熔接而形成的封合緣部的片熔接體，以包括具有一對側封部的外裝體的短褲型一次性尿布為例說明本發明。
[0032]在圖1至圖3中，表示根據本發明制造的短褲型一次性尿布I。尿布I包括吸收性主體2和形成尿布I的外表面的外裝體3，前身部F (腹側部IA)中的外裝體3的沿縱向X的左右兩側緣部A1、A1與后身部R(背側部1B)中的外裝體3的沿縱向X的左右兩側緣部B1、B1被接合而形成一對側封部4、4、腰部開口部8和一對腿部開口部9、9。外裝體3位于吸收性主體2的非肌膚抵接面側，固定該吸收性主體2。
[0033]尿布I在如圖3所示的展開且拉伸狀態的俯視圖中，具有對應于穿著者的前后方向的縱向X和與該縱向X正交的橫向Y。尿布I能夠劃分成在穿著時配置在胯襠部的襠部IC和位于其縱向X的前后的腹側部IA和背側部1B。襠部IC中的外裝體3在沿其縱向X的左右兩側緣部形成有腿部開口部9、9形成用的凹陷部。此外，如圖3所示，尿布I能夠以將尿布I在縱向X上分成兩部分的假想中心線CL為界而劃分成前身部F和后身部R。
[0034]另外，在本說明書中，肌膚抵接面為短褲型一次性尿布I或其構成部件(例如吸收性主體)中的在穿著時朝向穿著者的肌膚側的面，非肌膚抵接面為短褲型一次性尿布I或其構成部件中的在穿著時朝向與穿著者的肌膚側相反的一側(穿衣側)的面。在尿布I中，縱向X與沿一次性尿布或作為其構成部件的吸收性主體2的長邊的方向(長度方向)一致，橫向Y與一次性尿布或作為其構成部件的吸收性主體2的寬度方向一致。
[0035]如圖3所示，吸收性主體2具有在一個方向(縱向X)上相對較長的縱長的形狀，且包括:形成肌膚抵接面的正面片2a;形成非肌膚抵接面的背面片2b;和配置在該兩個片之間的液體保持性的吸收體2c，該吸收體2c具有在與縱向X相同的方向上較長的形狀。吸收性主體2的長度方向與展開且拉伸狀態中的尿布I的縱向X—致，利用公知的接合方法(粘接劑等)接合于外裝體3的中央部。此處，所謂展開且拉伸狀態是指如下狀態:剝離側封部，使尿布為展開狀態，將該展開狀態的尿布展開至使各部分的彈性部件拉伸而成為設計尺寸(與以完全排除彈性部件的影響的狀態展開成平面狀時的尺寸相同)的狀態。
[0036]如圖2和圖3所示，外裝體3包括如下部分:外層片31，其形成尿布I的外表面(外裝體3的非肌膚抵接面)；內層片32，其配置在該外層片31的內表面側，形成尿布I的內表面(夕卜裝體3的肌膚抵接面)；和利用粘接劑固定在兩個片31、32之間的多根線狀或帶狀的彈性部件5、6、7。兩個片31、32之間在規定部位利用粘接劑或熱封等(未圖示)接合。
[0037]外裝體3(外層片31、內層片32)包含樹脂材料，以該樹脂材料為主要成分而形成。作為外裝體3(外層片31、內層片32)的一個例子，能夠列舉作為樹脂材料包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等熱熔接性的合成樹脂的、包括無紡布、膜、無紡布與膜的層壓片等的部件。作為無紡布，能夠列舉熱風無紡布、熱輥無紡布、水刺無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布等。
[0038]如圖2所不，尿布I中的一對側封部4、4分別具有封合緣部41，該封合緣部41是前身部F中的外裝體3的緣部與后身部R中的外裝體3的緣部由在側封部4的長度方向延伸的連續線狀的熔接部40結合而形成的。尿布I中的封合緣部41在側封部4、4的各個中遍及腰部開口部8與腿部開口部9之間的全長地連續形成。封合緣部41中的熔接部40是在構成外裝體3的多個片(外層片31、內層片32)的緣部重疊的狀態下，使這些片的構成樹脂熔融固化而形成的。
[0039]具有以上結構的短褲型一次性尿布I能夠通過使用以下說明的裝置的方法制造得至IJ。尿布I的制造方法包括:重合加壓工序，其使將前身部側和后身部側重疊的狀態的帶狀的外裝體3中的側封部的形成預定部位為加壓狀態;和側封部形成工序，其經由在與行進的外裝體3的輸送方向D交叉的方向上延伸的光通過部27，對處于加壓狀態的側封部的形成預定部位照射激光，由此將該外裝體3切斷，并且使因該切斷而產生的層疊狀態的外裝體的切斷緣部彼此熔接從而形成側封部4。此外，在重合加壓工序之前，包括在帶狀的外裝體3(外層片31、內層片32)固定吸收性主體2的主體固定工序。
[0040]更具體而言，在尿布I的制造方法中，如圖4所示，在上述重合加壓工序中，通過將帶狀的外裝體3(外層片31、內層片32)在其寬度方向上折疊，將固定有吸收性主體2的帶狀的外裝體3的前身部側和后身部側重合，由此制造“沒有形成側封部的短褲型一次性尿布的前驅物在一個方向上相連的尿布連續體10”。然后，在上述側封部形成工序中，使用圖5所示的裝置，利用激光30的照射，將該尿布連續體10中的帶狀的外裝體3切斷(熔融斷開)為單個，與此同時，將由該切斷而產生的疊層狀態的多個片的外裝體3(外層片31、內層片32)的切斷緣部彼此熔接，而連續制造包括具有一對側封部4、4的外裝體3的短褲型一次性尿布I。
[0041]更詳細地進行說明，首先如圖4所示，在從坯料輥(未圖示)連續地被供給的帶狀的外層片31與從坯料輥(未圖示)連續地被供給的帶狀的內層片32之間，以按規定的拉伸率拉伸后的拉伸狀態分別配置多根形成腰部褶皺的腰部彈性部件5、形成腰身部褶皺的腰身部彈性部件6和形成腿部褶皺的腿部彈性部件7。此時，腿部彈性部件7利用與片的行進方向正交且往復運動的公知的擺動引導件(未圖示)，在形成規定的腿周圖案的同時被配置。此外，在帶狀的外層片31和帶狀的內層片32上，在將它們重合之前，在兩個片31、32中的任一者或兩者的相對的面的規定部位，利用粘接劑涂敷機(未圖示)涂敷熱熔型粘接劑。另外，在腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6等彈性部件以跨兩個片31、32中的由激光照射而被切斷的部分(側封部4的形成預定部分、下述的圖13中附圖標記1C所表示的切斷預定部分)的方式以拉伸狀態配置的情況下，為了避免該切斷后的該彈性部件的大幅收縮或該彈性部件的脫落等不良情況，優選在該部分和其附近涂敷粘接劑。也可以在將腰部彈性部件5和腰身部彈性部件6配置在兩個片31、32間之前，利用粘接劑涂敷機(未圖示)對腰部彈性部件5和腰身部彈性部件6間隔性地涂敷熱熔型粘接劑。
[0042]而且，如圖4所示，將以拉伸狀態夾有腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6和腿部彈性部件7的帶狀的外層片31和帶狀的內層片32送入至一對夾持輥11、11之間且加壓，由此