接納構件和包括該接納構件的驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本公開涉及接納構件和包括該接納構件的驅動裝置。
【背景技術】
[0002]先前已知的電子控制設備包括用于接納電路板的殼體和蓋。例如，在文獻JP2014-187728A中，在殼體的周壁的末端中形成有密封槽，并且在密封槽中填充有密封材料。蓋的突出部分插入到密封槽中以使蓋與殼體之間密封。
[0003]在文獻JP2014-187728A中，在分別位于密封槽的相反兩側的兩個壁部具有相同的高度的情況下，當蓋的突出部分在密封材料填充在密封槽中的狀態下插入到密封槽中時，密封材料很可能侵入到殼體的內側。
【發明內容】
[0004]本公開根據上述的觀點作出。因此，本公開的目的是提供一種接納構件，該接納構件能夠限制密封材料侵入到布置有受保護部件的接納空間中。本公開的另一目的是提供包括這樣的接納構件的驅動裝置。
[0005]根據本公開，提供了包括殼體構件和蓋構件的接納構件。殼體構件包括周壁部分。在周壁部分中形成有以密封材料填充的密封槽，并且在殼體構件的內側形成有接納受保護部件的接納空間。蓋構件包括蓋主體、插入部分和定位部分。蓋主體覆蓋受保護部件。插入部分從蓋主體朝向殼體構件突出并且插入到密封槽中。定位部分從蓋主體朝向殼體構件突出并且相對于插入部分位于接納空間所在側。定位部分具有位于插入部分所在側的表面，并且定位部分的表面與周壁部分的位于接納空間所在側的表面接觸。沿著插入部分相對于密封槽的插入方向蓋構件所在的一側被定義為頂側。沿著插入方向殼體構件所在的另一側被定義為底側。密封槽的位于接納空間所在側的壁部是內壁部。密封槽的位于與接納空間相反的相反側的壁部是外壁部。內壁部的末端相對于外壁部的末端布置在頂側。定位部分的末端相對于插入部分的末端布置在底側。
[0006]根據本公開，還提供了包括該接納構件、受保護部件和旋轉電機的驅動裝置。該受保護部件是包括參與對旋轉電機的控制操作的電子部件的控制單元。
【附圖說明】
[0007]本文中描述的附圖僅出于說明的目的而不意在以任何方式限制本公開的范圍。
[0008]圖1是根據本發明的第一實施方式的驅動裝置的截面圖；
[0009]圖2是根據第一實施方式的驅動裝置的平面圖；
[0010]圖3是根據第一實施方式的連接器殼體的立體圖；
[0011]圖4是根據第一實施方式的連接器殼體的平面圖；
[0012]圖5是根據第一實施方式的蓋構件的立體圖；
[0013]圖6是根據第一實施方式的蓋構件的平面圖；
[0014]圖7是圖1中的區域VII的局部放大圖；
[0015]圖8是用于描述根據第一實施方式的連接器殼體與蓋構件的組裝的描述性視圖；
[0016]圖9是根據本公開的第二實施方式的接納構件的截面圖；
[0017]圖10是根據本公開的第三實施方式的接納構件的截面圖；
[0018]圖11是根據本公開的第四實施方式的蓋構件的立體圖；
[0019]圖12是圖11中的區域XII的局部放大圖；
[0020]圖13是根據本公開的第四實施方式的接納構件的截面圖；
[0021]圖14是根據本公開的第五實施方式的接納構件的平面圖；以及
[0022]圖15是沿著圖14中的線XV-XV截取的截面圖。
【具體實施方式】
[0023]將參照附圖描述根據本公開的接納構件和包括該接納構件的驅動裝置的各種實施方式。在以下實施方式中，類似的部件將通過相同的附圖標記指示并且為了簡化起見將不會作過多的描述。
[0024](第一實施方式)
[0025]將參照圖1至圖8來描述本公開的第一實施方式。
[0026]如在圖1和圖2中示出的，本公開的接納構件51被應用于驅動裝置I。驅動裝置I被應用于例如電動轉向裝置。圖1是沿著圖2中的線1-1截取的截面圖。
[0027]如在圖1中示出的，驅動裝置I包括電動馬達(用作旋轉電機)10、控制單元(用作受保護部件，該受保護部件是待保護的部件)30、以及接納構件51。驅動裝置I是機電驅動裝置，其中，控制單元30被布置在馬達10的軸向方向上的一側(與馬達10的輸出端相反的一側)處。
[0028]馬達10包括馬達殼體11、定子12、轉子14、軸15、前框架端(未示出)以及后框架端20。馬達10是三相無刷馬達。控制單元30控制馬達10的操作。
[0029]馬達殼體11構造成大致筒形管狀形式并且由例如金屬制成。定子12—一繞組13圍繞定子12纏繞一一固定在馬達殼體11的內側。繞組13形成三相繞組，該三相繞組包括U相線圈、V相線圈和W相線圈。繞組13包括兩組三相繞組。當繞組13通電時，馬達10被驅動為旋轉。繞組13連接至馬達線(未示出)。馬達線的與繞組13相反的相反端部被插入到形成在后框架端20中的馬達線纜接納孔中并且延伸至控制單元30側，馬達線的相反端部在該控制單元30側連接至功率電路板35。
[0030]轉子14可旋轉地設置在定子12的徑向內側。軸15構造成桿狀形式并且由例如金屬制成。軸15固定至轉子14的中心軸線，轉子14構造成大致筒形管狀形式。以此方式，軸15與轉子14 一體地旋轉。在本實施方式中，軸15的軸向方向將被簡稱為“軸向方向”，并且與軸15的軸線垂直的方向將被簡稱為“徑向方向”。這些定義也將應用于控制單元30和接納構件51。
[0031]在軸15的端部固定有磁體16，該端部在軸向方向上位于控制單元30所在側。磁體16從形成在后框架端20的中央處的通孔22軸向地暴露于控制單元30側。磁體16用于感測轉子14的旋轉角度。
[0032]前框架端被布置成封閉馬達殼體11的在軸向方向上位于與控制單元30相反的一側的端部。后框架端20布置成封閉馬達殼體11的在軸向方向上位于控制單元30所在側的端部。在馬達殼體11夾緊在前框架端與后框架端20之間的狀態下，前框架端和后框架端20通過貫穿螺栓19固定在一起。
[0033]后框架端20構造成有底的大致管狀形式。后框架端20包括底部部分21和周壁部分26。通孔22—一軸15通過該通孔22被接納一一形成在底部部分21的中央，并且磁體16從通孔22軸向地暴露在控制單元30側。在底部部分21的中央形成有軸承保持部24，該軸承保持部24將用于以可旋轉的方式支承軸15的軸承17保持住。
[0034]散熱器40和連接器殼體(用作殼體構件)61固定至周壁部分26。
[0035]控制單元30包括控制電路板31、功率電路板35、散熱器40和電源模塊(未示出)。
[0036]控制電路板31通過諸如螺釘的固定構件34固定至散熱器40的馬達10側。控制電子部件32—一諸如微型計算機或前置驅動器一一安裝至控制電路板31。由控制電子部件32產生的熱通過固定構件34釋放至散熱器40。
[0037]用于感測轉子14的旋轉位置的旋轉角度傳感器33安裝至控制電路板31的與磁體16相對的對應位置。
[0038]功率電路板35通過例如螺釘固定至散熱器40的在軸向方向上與馬達10相反的相反側。電力電子部件一一諸如扼流線圈36和電容器37、38—一安裝至功率電路板35，相對較大的電功率被供應至該電力電子部件。
[0039]散熱器40由具有相對高的導熱系數的導熱材料一一諸如鋁一一制成。散熱器40保持控制電路板31、功率電路板35和電源模塊。在散熱器40中形成有接納室41，該接納室41在軸向方向上朝向功率電路板35側敞開。接納室41接納扼流線圈36和電容器37、38，所述扼流線圈36和電容器37、38被安裝至功率電路板35的布置有散熱器40的軸向側。
[0040]電源模塊中的每個電源模塊均包括開關元件，開關元件用于切換對應組的繞組13的通電。電源模塊安裝成使得能夠將熱從電源模塊釋放至散熱器40，并且電源模塊連接至功率電路板35。在本實施方式中，控制電子部件32、扼流線圈36、電容器37、38和電源模塊用作本公開的電子部件。
[0041]在控制電路板31、功率電路板35和電源模塊固定至散熱器40的狀態下，散熱器40通過諸如螺釘的固定構件49固定至后框架端20。
[0042]接納構件51包括連接器殼體61和蓋構件81。在本實施方式中，蓋構件81布置在連接器殼體61的在軸向方向上的一側。當蓋構件81的插入部分92插入到隨后描述的密封槽75中時，連接器殼體61和蓋構件81被組裝在一起。此處，沿著插入部分92相對于密封槽75的插入方向(或者沿著與插入方向平行的方向)罩蓋構件81所在的一側被定義為頂側。此外，沿著插入部分92相對于密封槽75的插入方向(或者沿著與插入方向平行的方向)連接器殼體61所在的另一側被定義為底側。在本實施方式中，插入方向與軸向方向基本一致。
[0043]如在圖1、圖3、圖4和圖7中示出的，連接器殼體61包括第一連接器65、第二連接器67和周壁部分70并且通過諸如螺釘的固定構件78固定至后框架端20。O型環(未示出)布置在連接器殼體61與后框架端20彼此接觸時所在的接觸位置中。以此方式，限制了例如水通過連接器殼體61與后框架端20之間的間隙侵入內側。圖3和圖4指示連接器殼體61的與蓋構件81相對的一側。
[0044]第一連接器65和第二連接器67從周壁部分70徑向向