一種揚聲器模組殼體及用于揚聲器模組殼體的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電聲產品技術領域，更具體地，涉及一種揚聲器模組殼體，及用于該揚聲器模組殼體的制造方法。
【背景技術】
[0002]揚聲器作為一種用于手機、電視、計算機等電子產品的發聲器件，被廣泛應用于人們的日常生產和生活中。目前常見的揚聲器主要有動圈式揚聲器、電磁式揚聲器、電容式揚聲器、壓電式揚聲器等，其中的動圈式揚聲器因具有制作相對簡單、成本低廉、有較好的低頻發聲優勢等特點。
[0003]現有的動圈式揚聲器又稱為動圈式揚聲器模組，其通常包括揚聲器模組殼體和揚聲器單體，其中揚聲器模組殼體包括上殼和下殼，上殼和下殼裝配在一起形成了用于收容揚聲器單體的腔體。
[0004]隨著人們對動圈式揚聲器的聲學性能要求的提高，使用電容反饋揚聲器單體的振膜的振動位移技術得到了更加廣泛的應用，具體地，電容反饋振膜振動位移技術需要在揚聲器模組殼體的上殼上注塑一鋼片作為電容器的上極板，在揚聲器單體的DOME(球頂部)上設置另一鋼片作為電容器的下極板;當動圈式揚聲器工作時，電容器的電容發生變化，通過電容器的電容變化來反饋振膜的振動位移，從而實現通過對揚聲器單體的振膜的振動位移的監控來提高揚聲器聲學性能的目的。
[0005]由于一體化揚聲器模組的揚聲器單體不是一個獨立的部件，而是揚聲器單體的各組成零部件直接組裝在揚聲器模組殼體的上殼中，因此在揚聲器模組殼體的上殼上注塑鋼片后無法再在揚聲器模組殼體中組裝揚聲器單體的各組成部件，即需要先在上殼上注塑鋼片的電容反饋振膜振動位移技術無法應用在一體化揚聲器模組中，這直接阻礙了一體化揚聲器模組聲學性能的提升。
【發明內容】
[0006]本發明的一個目的是提供一種揚聲器模組殼體，以將電容反饋振膜振動位移技術應用至一體化揚聲器模組中。
[0007 ]根據本發明的第一方面，提供了一種揚聲器模組殼體，包括上殼和下殼，還包括環形連接件和極板件，所述環形連接件包括固定部和連接部;所述上殼上設有揚聲器單體裝配孔，所述環形連接件的固定部與所述揚聲器單體裝配孔固定連接，所述環形連接件的連接部與所述極板件電性連接。
[0008]優選地，所述連接部位于所述環形連接件的內環，所述固定部位于所述環形連接件的外環。
[0009]更優選地，所述固定部的邊緣設有多個凹槽和至少一個信號采集支腳。
[0010]進一步地，所述環形連接件包括彼此首尾相連的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，所述第一邊與所述第三邊對應設置，所述第二邊與所述第四邊對應設置，且所述第一邊和所述第三邊的邊長小于所述第二邊和所述第四邊的邊長，所述第一邊和所述第三邊的邊緣上的所述凹槽的尺寸小于所述第二邊和所述四邊的邊緣上的所述凹槽的尺寸。
[0011 ]更進一步地，所述信號采集支腳包括一個，且所述信號采集支腳自所述第二邊或所述第四邊的邊緣朝向遠離所述下殼的方向延伸。
[0012]優選地，所述極板件的形狀與所述環形連接件的內環的形狀相匹配。
[0013]優選地，所述環形連接件的連接部通過導電膠與所述極板件電性連接。
[0014]優選地，所述環形連接件為環形鋼片。
[0015]優選地，所述環形連接件被設為作為嵌件與所述上殼通過注塑成型固定連接在一起。
[0016]本發明的另一個目的是提供一種用于揚聲器模組殼體的制造方法，以實現上殼與環形連接件之間的較佳結合。
[0017]根據本發明的第二方面，本發明提供了一種用于揚聲器模組殼體的上殼的制造方法，其包括如下步驟:
[0018]I)將環形連接件的固定部作為嵌件注塑成型固定在揚聲器模組殼體的上殼的揚聲器單體裝配孔中；
[0019]2)將極板件通過導電膠與步驟I)中所述的環形連接件的連接部電性連接。
[0020]本發明的發明人發現，在現有技術中，存在因電容反饋振膜振動位移技術需要先在上殼上注塑鋼片而無法應用在一體化揚聲器模組中的問題。因此，本發明所要實現的技術任務或者所要解決的技術問題是本領域技術人員從未想到的或者沒有預期到的，故本發明是一種新的技術方案。
[0021 ]本發明的一個有益效果在于，本發明的揚聲器模組殼體通過在上殼的揚聲器單體裝配孔處固定連接環形連接件，保證了揚聲器單體的各組成部件可自揚聲器單體裝配孔在上殼內組裝，并將極板件與環形連接件連接在一起，從而將電容反饋振膜振動位移技術應用在一體化揚聲器模組中，有利于一體化揚聲器模組的聲學性能的提高。
[0022]本發明的另一個有益效果在于，本發明的制造方法將環形連接件作為嵌件注塑成型固定在揚聲器模組殼體的上殼中，不但有效提高環形連接件與上殼之間的連接強度，獲得較佳的結合力，而且極板件與環形連接件通過導電膠電性連接操作方便，有利于提高生產效率。
[0023]通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0024]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發明的原理。
[0025]圖1為本發明揚聲器模組殼體實施例的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1的爆炸圖；
[0027]圖3為本發明用于揚聲器模組殼體的上殼的制造方法實施例的流程圖。
[0028]圖中標示如下:
[0029]揚聲器模組殼體-1，上殼-1 I，揚聲器單體裝配孔-111，下殼-12，環形連接件_13，固定部-131，連接部-132，凹槽-133，信號采集支腳-134，第一邊-135，第二邊-136，第三邊-137，第四邊-138，極板件-14。
【具體實施方式】
[0030]現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。
[0031]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。
[0032]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
[0033]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0035]本發明為了解決電容反饋振膜振動位移技術無法應用在一體化揚聲器模組的問題，提出了一種揚聲器模組殼體，如圖1和圖2所示，包括上殼11和下殼12，還包括環形連接件13和極板件14，所述環形連接件13包括固定部131和連接部132，上述極板件14可作為電容器的極板，極板件14通常可為鋼片;所述上殼11上設有揚聲器單體裝配孔111，所述環形連接件13的固定部131與所述揚聲器單體裝配孔111固定連接，所述環形連接件13的連接部132與所述極板件14電性連接。本領域技術人員應當清楚，上述上殼11為一體化揚聲器模組的殼體的上殼，上殼11的揚聲器單體裝配孔111用于裝配揚聲器單體的各組成部件用，即揚聲器單體的各組成部件可自揚聲器單體裝配孔111中裝配至上殼11內；上述環形連接件13的的固定部131與揚聲器單體裝配孔111之間的固定連接可采用注塑或膠粘等方式實現，上述環形連接件13的連接部132與極板件14之間的電性連接可采用焊接或導電膠或導體連接等方式實現，上述上殼11和下殼12之間的裝配可采用本領域熟知的方式例如膠粘或超聲密封等方式實現，本發明對此不作進一步限定。
[0036]這樣，環形連接件13并不會封堵揚聲器單體裝配孔，其可在揚聲器單體的各組裝部件組裝至上殼11前或揚聲器單體的各組成部件組裝至上殼11后再固定連接在上殼11的揚聲器單體裝配孔111處，再將極板件14電性連接至環形連接件13，當然，本領域技術人員可容易想到，在DOME上再設置一與極板件14相對應的另一極板，以通過由極板件14和另一極板組成的電容器的