自潔式變容量熱水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明是一種具有自潔除垢功能的變容量熱水器，涉及熱水器制造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上的熱水器種類很多，以儲水式熱水器為例，有儲水式電熱水器、儲水式空氣能熱水器及儲水式太陽能熱水器等種類;儲水式熱水器的優點是安全性能較高，能多路供水，既可用于淋浴、盆浴，還可用于洗衣、洗菜，安裝也較簡單，使用方便。但儲水式熱水器還存在很多缺點，如使用時，需通過輸入冷水后才能流出熱水，溫度不容易控制，不能根據用水量的多少進行控制加熱；另外，沒用完的熱水會慢慢冷卻，造成浪費。儲水式熱水器水箱中的水，經過長時間循環加熱，水質差易結垢污垢清理麻煩，不清潔不但影響發熱器壽命，還對使用者的身體健康造成影響。急需一種具備自動除垢清洗功能，又能根據用戶需求的熱水量，進行選擇容量加熱的自潔式變容量熱水器，來提高熱水器的各項性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種具有自潔除垢功能的變容量熱水器，來提高熱水器的各項性能。
[0004]為達到上述目的，所采取的技術措施是:自潔式變容量熱水器由保溫機體、儲水箱、保溫分隔板、加熱控制裝置、鎂棒、位移傳感器、進水管、熱水管、循環供水清洗裝置與自動控制總系統組成。保溫分隔板安裝在儲水箱中，將儲水箱內部分隔成一個熱水存儲室與一個冷水存儲室;保溫分隔板的外壁上安裝有滑動清洗密封件，保溫分隔板在儲水箱中移動，滑動清洗密封件與儲水箱的內壁面接觸滑動密封，對儲水箱的內壁面進行滑動清潔。進水管安裝在保溫機體下部，冷水存儲室左側壁面的底部，熱水管安裝在保溫機體下部，熱水存儲室右側壁面的中上部。鎂棒安裝在熱水存儲室的右側壁面附近，位移傳感器的感應棒橫向插入安裝在儲水箱中，位移傳感器的感應環固定在保溫分隔板上，感應環套在感應棒的外部。儲水式電熱水器加熱控制裝置的一根或一根以上的電熱棒，橫向插入安裝在儲水箱中，電熱棒上套有滑動清潔環，滑動清潔環固定安裝在保溫隔熱板上;保溫隔熱板移動，滑動清潔環對電熱棒上附著的水垢進行滑動清潔。儲水式空氣能熱水器換熱器的加熱管上套有清潔滑套，清潔滑套活動固定在保溫隔熱板上;保溫隔熱板移動，清潔滑套沿著加熱管滑動，清潔附著在加熱管外部的水垢。循環供水清洗裝置由控制器、循環進水管、循環排水管、循環控制閥與水栗組成。循環控制閥的第一閥口與循環進水管相互連接，第二閥口與水栗的入水管相互連接;水栗的入水管上，連通有排污控制閥，該排污控制閥上連接有排污管。循環進水管安裝在保溫機體的左下部，冷水存儲室左側壁面的底部，循環排水管安裝在保溫機體的右下部，熱水存儲室右側壁面的底部附近。熱水管與熱水控制閥的熱水入口相互連接，該熱水控制閥打開，壓力水從進水管進入冷水存儲室中，保溫分隔板在水壓作用下移動，冷水存儲室的容積增加，熱水存儲室的容積變小，熱水存儲室中的熱水排出。循環供水清洗裝置的循環控制閥打開，進行循環進水控制工作，循環進水管與水栗入水管相通;水栗工作，將冷水存儲室中的冷水栗入熱水存儲室中，熱水存儲室的容積增大。循環供水清洗裝置進行循環清洗工作，水栗定向工作，熱水存儲室的容積增大，冷水存儲室的體積減小，水栗換向工作，熱水存儲室的容積減小，冷水存儲室的體積增大，保溫分隔板在儲水箱中進行往復移動清洗。清洗工作結束，排污控制閥打開，壓力水從進水管進入冷水存儲室中，冷水存儲室中的清洗污水，通過循環進水管及排污控制閥后，通過排污管排出。循環控制閥關閉，冷水存儲室的容積增大，熱水存儲室的容積減小，熱水存儲室中的清洗污水，經過循環排水管及水栗的入水管，通過排污管排出。加熱控制裝置的電熱偶安裝在熱水存儲室中，電熱偶將水溫數據傳導給自動控制總系統，并通過自動控制總系統的顯示裝置顯示溫度數值。位移傳感器將熱水存儲室的容量變化數據傳導給自動控制總系統，并通過自動控制總系統的顯示裝置顯示容量變化數值。
[0005]對本發明進一步改進，采取的技術措施是:自潔式雙加熱型熱水器的保溫分隔板，將儲水箱內部分隔成一個左加熱室與一個右加熱室。左鎂棒安裝在左加熱室中，靠近儲水箱左壁面附近，右鎂棒安裝在右加熱室中，靠近儲水箱左壁面附近;左加熱棒與右加熱棒相互連接成一根兩端控制式加熱棒，儲水箱中安裝有一根或一根以上的兩端控制式加熱棒，兩端控制式加熱棒安裝在儲水箱底下部；固定安裝在保溫分隔板上的滑動清潔環，套在兩端控制式加熱棒的外部。左出水口開在左加熱室的左側底部，該左出水口與四通控制閥的第一閥口之間通過左水管相互連通；右出水口開在右加熱室的右側底部，該右出水口與四通控制閥的第二閥口之間通過右水管相互連通。四通控制閥的第三閥口與進水管相互連通，第四閥口與熱水排出管相互連通。左出水口附近安裝有左排污裝置，右出水口附近安裝有右排污裝置；四通控制閥工作，進水管與左水管相通，右水管與熱水排出管相通，壓力水通過進水管進入左加熱室中，左加熱室的容積增大，右加熱室的容積減少，右加熱室中的熱水通過與右水管相通的熱水管排出。四通控制閥工作，進水管與右水管相通，左水管與熱水管相通，壓力水通過進水管進入右加熱室中，右加熱室的容積增大，左加熱室的容積減少，左加熱室中的熱水通過與左水管相通的熱水排出管排出。左加熱控制裝置的左電熱偶安裝在左加熱室中，左電熱偶將水溫數據傳導給自動控制總系統，并通過自動控制總系統的顯示裝置顯示溫度數值;右加熱控制裝置的右電熱偶安裝在右加熱室中，右電熱偶將水溫數據傳導給自動控制總系統，并通過自動控制總系統的顯示裝置顯示溫度數值。位移傳感器將左加熱室與右加熱室的容量變化數據傳導給自動控制總系統，并通過自動控制總系統的顯示裝置顯示容量變化數值。左加熱室與右加熱室循環使用，保溫分隔板在儲水箱內部往復移動，對儲水箱內壁上的污垢及加熱棒上的水垢進行清潔。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明自潔式變容量熱水器的示意圖。
[0007]圖2是本發明儲水式電熱水器的剖視圖。
[0008]圖3是本發明儲水式空氣能熱水器的示意圖。
[0009]圖4是本發明自動控制總系統的工作示意圖。
[0010]圖5是本發明自潔式雙加熱型熱水器的示意圖。
[0011]圖6是本發明自潔式雙加熱型熱水器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，自潔式變容量熱水器由保溫機體1、儲水箱2、保溫分隔板3、加熱控制裝置4、鎂棒5、位移傳感器6、進水管7、熱水管8、循環供水清洗裝置9與自動控制總系統10組成。保溫分隔板3安裝在儲水箱2中，將儲水箱2內部分隔成一個熱水存儲室11與一個冷水存儲室12，保溫分隔板3的外壁13上安裝有滑動清洗密封件14，保溫分隔板3在儲水箱2中移動，滑動清洗密封件14與儲水箱2的內壁面15接觸滑動密封，對儲水箱2的內壁面15進行滑動清潔。進水管7安裝在保溫機體I下部，冷水存儲室12的左側壁面16底部，熱水管8安裝在保溫機體I下部，熱水存儲室11右側壁面17的中上部;鎂棒5安裝在熱水存儲室11的右側壁面17附近，位移傳感器6的感應棒18橫向插入安裝在儲水箱2中，位移傳感器6的感應環19固定在保溫分隔板3上，感應環19套在感應棒18的外部。如圖2所示，儲水式電熱水器20加熱控制裝置21的一根或一根以上的電熱棒22，橫向插入安裝在儲水箱2中，電熱棒22上套有滑動清潔環23，滑動清潔環23固定安裝在保溫隔熱板3上，保溫隔熱板3移動，滑動清潔環23對電熱棒22上附著的水垢進行滑動清潔。如圖3所示，儲水式空氣能熱水器24換熱器25的加熱管26上套有清潔滑套27，清潔滑套27活動固定在保溫隔熱板3上;保溫隔熱板3移動，清潔滑套27沿著加熱管26滑動，清潔附著在加熱管26外部的水垢;循環供水清洗裝置9由控制器28、循環進水管29、循環排水管30、循環控制閥32與水栗31組成。循環控制閥32的第一閥口 38與循環進水管29相互連接，第二閥口 39與水栗31的入水管34相互連接，水栗31的入水管34上，連通有排污控制閥40，該排污控制閥40上連接有排污管41 ；循環進水管29安裝在保溫機體I的左下部，冷水存儲室12左側壁面16的底部，循環排水管30安裝在保溫機體I的右下部，熱水存儲室11右側壁面17的底部附近。熱水管8與熱水控制閥35的熱水入口 36相互連接，該熱水控制閥35打開，壓力水從進水管7進入冷水存儲室12中，保溫分隔板3在水壓作用下移動，冷水存儲室12的容積增加，熱水存儲室11的容積變小，熱水存儲室11中的熱水37排出；循環供水清洗裝置9的循環控制閥32打開，進行循環進水控制工作，循環進水管29與水栗31入水管34相通，水栗31工作，將冷水存儲室12中的冷水栗入熱水存儲室11中，熱水存儲室11的容積增大;循環供水清洗裝置9進行循環清洗工作，水栗31定向工作，熱水存儲室11的容積增大，冷水存儲室12的體積減小，水栗31換向工作，熱水存儲室11的容積減小，冷水存儲室12的體積增大，保溫分隔板3在儲水箱2中進行往復移動清洗。清洗工作結束，排污控制閥40打開，壓力水從進水管7進入冷水存儲室12中，冷水存儲室12中的清洗污水42，通過循環進水管29及排污控制閥40后，通過排污管41排出；循環控制閥32關閉，冷水存儲室12的容積增大，熱水存儲室