一種行星式多工位精密冷輾環機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備領域，尤其涉及以一種行星式多工位精密冷輾環機。
【背景技術】
[0002]輾環機的功用是使環件產生連續局部塑性變形，進而實現壁厚減小，直徑擴大，截面輪廓成型的設備。該工藝適用于生產各種形狀、各種尺寸的環形機械零件，如軸承環、齒圈、法蘭、輪轂、薄壁筒形件、風電法蘭、高頸法蘭等各類無縫環形鍛件環件產品。輾環機具有加工范圍大，材料利用率高，產品質量好的特點。廣泛應用于軸承、工程機械、石油化工、航空航天、發電等工業領域的環形件生產。
[0003]如公告號為0吧023774481]、公告日為2012.8.15，名稱為多功能臥式輾環機的中國實用新型專利，它是多功能臥式輾環機，由普通臥式輾環機的床身、主輾壓輪、芯輥、導向輥及定心機構、芯輥支承架、檢測機構和軸向乳制機構等主要結構，定心機構油缸借助杠桿繞支點帶動兩個導向輥接近或離開環件的外表面，芯輥油缸推動滑塊和芯輥，沿導軌實施徑向進給運動，在芯輥運動中心線的兩側、導向輥的對側，對稱布置兩個副輾壓輪，它們由油缸借助杠桿推動或直接由油缸推動。此設備一次只能加工一個環形零件，然而大部分環形零件都需要進行批量生產，這就導致現有輾環機的生產效率低，成批零件的加工周期長，耗能多，相應的單個零件的生產成本也很高，無法滿足企業對生產效率和生產成本的要求，降低了企業的生產效益。
【發明內容】
[0004]為克服上述缺陷，本發明的目的即在于提供一種行星式多工位精密冷輾環機。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種行星式多工位精密冷輾環機，包括機架，所述機架上安裝有動力傳動機構1、導向盤、支撐板，所述動力傳動機構I連接行星輪系和輾壓輥，所述行星輪系包括太陽輪和至少兩個行星輪，所述至少兩個行星輪均勻設置在太陽輪周部并與太陽輪嚙合，所述行星齒輪通過萬向旋轉機構連接芯軸;所述芯軸穿出導向盤后安裝芯輥，所述芯軸位于導向盤中的滑道內；所述芯軸連接齒條，齒條嚙合齒輪I，齒輪I連接動力傳動機構Π;所述輾壓輥軸上設置輾壓輥，所述輾壓輥位于支撐板上，所述輾壓輥的周圍分布有與行星齒輪相對應的芯輥;所述支撐板外設置有端面齒輪，所述端面齒輪動力連接蝸桿，蝸桿的兩側嚙合蝸輪，所述蝸輪上安裝連桿，所述連桿連接導向輥;所述端面齒輪外圈上嚙合有齒圈，所述齒圈由動力傳動機構m帶動。
[0006]進一步地，所述萬向旋轉機構包括與行星齒輪連接的萬向聯軸器，萬向聯軸器上連接花鍵軸套，花鍵軸套里安裝有花鍵軸，花鍵軸上安裝連接件，連接件連接芯軸。
[0007]進一步地，在所述支撐板的下端安裝支撐座，支撐座下設置有用于支撐座上下運動的升降裝置，所述升降裝置包括動力機構，所述動力機構連接絲桿，所述絲桿分為兩段，兩段的螺紋旋向相反，每一段絲桿上套裝有絲桿螺母，所述絲桿螺母上均設置有活動連接的連桿，連桿設置支撐座。
[0008]進一步地，所述連桿上設置支撐滾子，所述支撐滾子滾動接觸支撐座。
[0009]進一步地，所述蝸桿通過蝸輪、連桿連接的兩個導向輥與芯輥的連線構成等腰三角形。
[0010]進一步地，所述支撐座上固定設置有直線軸承，直線軸承在光軸中滑動，所述光軸固定在機架上。
[0011]進一步地，所述芯軸與齒條之間，齒輪I與導向盤之間均設置有軸承。
[0012]本發明提供的一種行星式多工位精密冷輾環機，采用一個太陽齒輪嚙合多個行星齒輪，由中間的太陽齒輪帶動周圍嚙合的多個齒輪同時轉動，從而實現提供多個工位芯輥轉動的動力，這樣不需要多個電機提供動力，實現了多個工位同時工作，解決了現有設備中一次只能加工一個環形零件的技術問題，大大提高了生產效率，縮短了成批零件的生產周期，也降低了單個零件的生產成本，從而降低了整批零件的生產成本，提高了生產效益。
【附圖說明】
[0013]為了易于說明，本發明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0014]圖1為本發明行星式多工位精密冷輾環機結構示意圖；
圖2為行星輪系的結構示意圖；
圖3為齒輪I嚙合八個齒條的結構示意圖；
圖4為導向盤的結構示意圖；
圖5為輾環工作初始狀態示意圖；
圖6為輾環工作完成狀態示意圖；
圖7為升降裝置的結構示意圖；
圖8為圖7的左視圖；
其中附圖標記為:1、機架;2、齒輪I;3、工件;4、芯軸;5、花鍵軸;6、花鍵軸套;7、萬向聯軸器;8、行星齒輪;9、電機I; 10、錐齒輪I; 11、錐齒輪Π ; 12、太陽輪；13、輾壓輥軸；14、行星輪架；15、電機Π ;16、蝸桿1;17、蝸輪1;18、齒條；19、電機ΙΠ;20、齒輪Π ;21、升降裝置;22、輾壓輥;23、齒輪ΙΠ ； 24、芯輥；25、支撐座；26、連桿I; 27、支撐板；28、蝸桿Π ; 29、端面齒輪；30、齒圈；31、孔;32、滑道;33、電機IV ;34、導向輥;35、蝸輪Π ;36、連桿Π ; 37、連桿ΙΠ ; 38、絲桿;39、螺母;40、鉸鏈I ;41、鉸鏈Π ;42、支撐滾子;43、直線軸承;44、光軸;45、導向盤。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]如圖1、圖5所示，一種行星式多工位精密冷輾環機，包括機架I，所述機架I上安裝有動力傳動機構I，動力傳動機構I包括安裝在機架上的電機19，所述電機19通過聯軸器I連接錐齒輪110，錐齒輪IlO嚙合錐齒輪Π 11，錐齒輪Π 11上同軸固定行星輪系中的太陽輪12和輾壓輥軸13。如圖2所示，所述太陽輪12嚙合八個行星齒輪8，所述行星齒輪8固定在行星輪系中的行星輪架14上，并通過萬向旋轉機構連接芯軸4，所述芯軸4上安裝芯輥24。所述萬向旋轉機構包括與行星輪連接的萬向聯軸器7，萬向聯軸器7上連接花鍵軸套6，花鍵軸套6里安裝有花鍵軸5，花鍵軸5上安裝連接件，連接件連接芯軸4。所述機架I上安裝導向盤45，如圖4所示，所述芯軸4位于導向盤45中的滑道32內，芯軸4在連接結構的帶動下圓周運動。
[0017]如圖5所示，所述芯軸4的徑向運動由動力傳動機構Π帶動，所述動力傳動機構Π包括電機Π 15，電機Π 15的輸出軸蝸桿116，蝸桿116嚙合蝸輪117，蝸輪117的蝸輪軸上同軸固定齒輪ΙΠ23。如圖3所示，齒輪ΙΠ23上下嚙合八個齒條18，所述齒條18為刀把狀;所述齒條18上設置有孔31，所述芯軸4安裝在孔31中，芯軸4與齒條18之間安裝有軸承，所述芯軸4的下端安裝有芯輥24。所述芯輥24的下端設置有支撐