一種竹纖維床墊芯料及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及軟體家具用品生產技術領域，尤其涉及一種竹纖維床墊芯料及其生產 工藝。
【背景技術】
[0002] 竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之 后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色 性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。所以，竹纖維是一種真 正意義上的天然環保型綠色纖維，綠色低碳，日漸成為生活的時尚。竹纖維紡織品因其完全 復制了竹纖維的固有特性，而倍受消費者青睞，產品需求量逐年上升。
[0003] 楠竹是應用價值最全的竹子，楠竹的竹筍是眾多竹筍中口感和營養價值最好的， 楠竹纖維一般取自3-4年樹齡，色澤鮮亮，健壯挺拔的楠竹，經加工提取出竹質纖維比一般 竹子的纖維韌性更強，像竹籃、竹籮筐、竹簍、竹斗笠等都是用楠竹來做，現在也越來越多地 應用在床床墊芯料料生產中。但是竹纖維床墊芯料的常規生產工藝存在生產過程過長、對 環境污染嚴重的問題，且加工出的產品質量也不夠穩定。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種竹纖維床墊芯料及其生產工藝，工藝簡 單、易操作，生產過程綠色環保、無污染，生產的竹纖維床墊芯料質量穩定、無刺激、防螨防 過敏，利用竹纖維床墊芯料生產的床墊能快速吸收并散發水分，其吸濕和排濕性倶佳，具有 獨特的抗菌除臭特性及良好的透氣性。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是： 一種竹纖維床墊芯料，包括竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維，所述竹纖維的水分含量在 10%~15%，各組份的重量百分比如下： 竹纖維6 5~7 5，滌綸短纖維5~15，聚酯纖維2 0~2 5;經混合、梳理、鋪網、烘烤壓制而 成。
[0006] 優選的，所述聚酯纖維為低熔點纖維。
[0007] 本發明還提供一種竹纖維床墊芯料的生產工藝，包括如下步驟： (一） 備料:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維按比例計量； (二） 混合除雜:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維混合后排雜； (三） 鋪網:①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬;②喂入梳理機的錫林剝 毛雙道夫立體交織為網狀;③經輸送帶輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網； (四） 烘烤壓制、冷卻成型:①將網狀床墊芯料勻速輸送到高溫烘房，經195~215°C高 溫穿透烘烤;②再由烘房內部的升降壓板對網狀床墊芯料進行壓制；③烘干壓制后的網狀 床墊芯料冷卻成型； 優選的，所述竹纖維床墊芯料的生產工藝，具體步驟如下： (一） 備料、混合:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維按比例計量好后，進入開包機進行 充分混合； (二） 除雜:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維混合后，進入排雜機進行卷曲排塵排雜； (三） 鋪網:①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬;②喂入梳理機的錫林剝 毛雙道夫立體交織為網狀;③經輸送帶輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網； (四） 烘烤壓制、冷卻成型:①將網狀床墊芯料勻速輸送到高溫烘房，經195~215°C高 溫穿透烘烤;②再由烘房內部的升降壓板將網狀床墊芯料壓至密度為每厘米厚度的每平方 米上為1~1.2kg;③烘干壓制后的網狀床墊芯料輸送到冷卻機利用水循環冷卻，并利用風 機冷卻進行自然物理降溫，使產品定型； (五） 成品切邊:將定型后的產品經切割機裁剪至成品。
[0008] 優選的，上述步驟(二）中所用的排雜機包括輸送帶、輥子和針布，所述輸送帶、輥 子和針布均由電機驅動，所述輥子為兩個布滿鉤齒的圓柱輥、且上下平行設置，所述針布為 圓筒狀，所述輸送帶與針布分別設置在兩輥子兩側，所述輸送帶上平面、針布水平中心線均 與兩輥子間的間隙對應，所述針布一側設有出料口、下方設有漏底，所述漏底為與針布外圓 相配合的弧形;所述漏底上布滿網眼、且在下方設有與抽風機相連的排雜通道，利用抽風機 將可漏底過濾下來的雜物抽出。
[0009] 采用上述技術方案所產生的有益效果在于:將竹纖維、滌綸短纖維與聚酯纖維按 比例混合均勻后，利用排雜機剔除雜物后并依次經拉伸、交織鋪網成立體網狀，再經高溫烘 干后冷卻定型，最后切割至成品。利用滌綸短纖維可預防螨蟲，在烘烤過程中借助聚酯纖維 的低熔點熔化后將竹纖維與滌綸短纖維很好地粘結在一起，使產品質量穩定、防螨防過敏。 在生產過程中不添加任何助劑和粘膠劑，無任何污染，綠色環保。生產的竹質纖維床墊芯料 具有三維空間網狀結構，利用該竹纖維床墊芯料制作的床墊具有無刺激、防螨防過敏的安 全特點，可在使用過程中能快速排放睡眠時人體散發的濕氣，并且透氣防潮，夏季使用舒適 干爽。
【附圖說明】
[0010]圖1是排雜機的結構示意圖 圖2是圖1中輥子的剖視圖； 圖3是圖1混子的展開不意圖； 圖中：1-輥子，2-鉤齒，4-輸送帶，5-針布，6-出料口，7-漏底，8-抽風機，9-排雜通道。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0012] 一種竹纖維床墊芯料，包括竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維，所述竹纖維的水分含 量在10%~15%，各組份的重量百分比如下:竹纖維65~75,滌纟侖短纖維5~15,聚酯纖維20~ 25;經混合、梳理、鋪網、烘烤壓制而成。
[0013] 其中，所述滌綸短纖維為4D滌綸短纖維，所述聚酯纖維為低熔點纖維。
[0014] 本發明還提供上述竹纖維床墊芯料的生產工藝，具體步驟如下： (一）備料、混合:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維按比例計量好后，進入開包機進行 充分混合； (二） 除雜:將竹纖維、滌綸短纖維和聚酯纖維混合后，排雜機進行卷曲排塵排雜； (三） 鋪網:①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬;②喂入梳理機的錫林剝 毛雙道夫立體交織為網狀;③經輸送帶輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網； (四） 烘烤壓制、冷卻成型:①將網狀床墊芯料勻速輸送到高溫烘房，經195~215°C高 溫穿透烘烤;②再由烘房內部的升降壓板將網狀床墊芯料壓至密度為每厘米厚度的每平方