生、香料等領域中，是中藥具有臨床療效的重要有效成分。因此該細葉楠精油有一定藥用養生價值，主要為鎮咳、祛痰、抗菌、消炎的作用。
[0108]實施例12
[0109](I)預處理:將細葉楠樹葉風干，粉碎過篩后粒度為10目；
[0110](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為1:10加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0111](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為2°C，時間為30h，除水后即為細葉楠樹葉精油；
[0112]將所得細葉楠樹葉精油進行GC-MS分析，其主要成分及藥理同上，主要成分比例不同。
[0113]實施例13
[0114](I)預處理:將細葉楠樹枝風干，粉碎過篩后粒度為60目；
[0115](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為1:12加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0116](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為(TC，時間為40h，除水后即為細葉楠樹枝精油；
[0117]將所得細葉楠樹枝精油進行GC-MS分析，其主要成分及藥理同上，主要成分比例不同。
[0118]實施例14
[0119](I)預處理:將細葉楠樹皮風干，粉碎過篩后粒度為80目；
[0120](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為I: 10加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0121](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為(TC，時間為40h，除水后即為細葉楠樹皮精油；
[0122]將所得細葉楠樹皮精油進行GC-MS分析，其主要成分及藥理同上，主要成分比例不同。
[0123]實施例15
[0124](I)預處理:將細葉楠樹根風干，粉碎過篩后粒度為100目；
[0125](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為I: 12加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0126](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為:TC，時間為40h，除水后即為細葉楠樹根精油；
[0127]將所得細葉楠樹根精油進行GC-MS分析，其主要成分及藥理同上，主要成分比例不同。
[0128]實施例16
[0129](I)預處理:將閩楠樹干風干，粉碎過篩后粒度為100目；
[0130](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為I: 10加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0131](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度3°C，時間為40h，除水后即為閩楠樹干精油。
[0132]實施例17
[0133](I)預處理:將閩楠木質部風干，粉碎過篩后粒度為100目；
[0134](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為I: 10加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0135](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為2°C，時間為30h，除水后即為閩楠木質部精油。
[0136]實施例18
[0137](I)預處理:將紫楠樹干風干，粉碎過篩后粒度為80目；
[0138](2)水蒸氣蒸餾:將步驟(I)預處理后的粉料按照料液比為I:8加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0139](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為(TC，時間為40h，除水后即為紫楠樹干精油。
[0140]實施例19
[0141](I)預處理:將紫楠果實風干，粉碎過篩后粒度為60目；
[0142](2)水蒸氣蒸餾:向步驟I中過篩的紫楠果實粉按照料液比為I: 10加入10%的NaCl水溶液，用水蒸氣提取裝置進行提取，提取時間為6h，得粗產品；
[0143](3)脫水:將粗產品進行低溫、常壓干燥脫水，溫度為5°C，時間為30h，除水后即為紫楠果實精油。
[0144]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種楠木精油制備的方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，將楠木預處理，得到楠木預處理料； 第二步，將楠木預處理料和溶劑加入到超聲波處理裝置； 第三步，將超聲波處理后的原料轉移到提取裝置，并從中分離出含有溶劑的精油； 第四步，將精油與溶劑分離； 第五步，精油脫水； 所述第一步中，原料為楠木屬、潤楠屬及其近緣屬樹種的木材，預處理為將楠木的樹皮、樹干、樹根、樹梢、樹枝、花、果實等原料自然風干或烘干后粉碎，粉碎后過篩，過篩目數為2?100目； 所述第三步中提取裝置為有機溶劑提取裝置，或水蒸氣提取裝置； 所述第三步中，分離出含有溶劑的精油采用的方法為減壓過濾法、板框過濾法、壓濾法或冷凝回流法； 所述第四步中，精油與溶劑分離的方法為減壓蒸餾法、重力分離法、離心分離法； 所述第五步中，精油脫水采用無水硫酸鈉脫水，或常壓低溫干燥法脫水。2.如權利要求1所述的一種楠木精油的制備方法，其特征在于: 所述第二步中，將楠木預處理料加入到超聲波處理裝置內，進行超聲波處理;溶劑為乙醇、乙酸乙酯、丙酮、乙醚中的一種或一種以上；溶劑添加量為10-40ml/g楠木預處理料;浸提時間為3?48h;超聲處理時間為10?120min，溫度為10?60°C，超聲波頻率為20?80Hz; 所述第三步中，將有機溶劑和楠木料渣采用減壓過濾的方法過濾后轉移;減壓過濾的濾孔孔徑為0.2?0.8μηι; 所述第四步中，將過濾后的濾液進行減壓蒸餾，得到粗提物;減壓濃縮的壓力為0.03?0.1MPa，溫度為30-70°C; 所述第五步，將粗提物過無水硫酸鈉除水;所述無水硫酸鈉的用量為0.2?lg/ml粗提物;或采用低溫常壓方法干燥脫水，干燥的溫度為O?5°C，時間為5?10h;。3.如權利要求1所述的一種楠木精油的制備方法，其特征在于: 所述第二步中，將楠木預處理料加入到超聲波處理裝置內，進行超聲波處理;溶劑為O?20 %的NaCl水溶液;溶劑添加量為3?10ml/g楠木預處理料;超聲處理時間為5?60min，溫度為10?60°C，超聲波頻率為20?80Hz; 所述第三步中，采用水蒸氣提取裝置進行提取;提取時間為5?1h; 所述第三步中，將夾帶有提取物的水蒸氣采用冷凝回流的方法收集； 所述第四步中，采用重力分離法或離心分離法進行分離，重力分離法靜置10-60min，離心分離法轉速為1000-4000RPM，時間為1-1Omin; 所述第五步中，將粗提物過無水硫酸鈉除水;所述無水硫酸鈉的用量為0.2?lg/ml粗提物;或采用低溫常壓方法干燥脫水，干燥的溫度為O?5°C，時間為5?10h。4.一種楠木精油，其特征在于:可由權利要求1、2、3所述三種方法中任意一種方法制備得到。
【專利摘要】本發明公開了一種楠木精油及其制備方法，包括以下步驟：第一步，將楠木預處理，得到楠木預處理料；第二步，將楠木預處理料加入到提取裝置；第三步，從提取裝置中分離出含有溶劑的精油；第四步，將精油與溶劑分離；第五步，精油脫水；所述第一步中，原料為楠木屬、潤楠屬及其近緣屬樹種的木材，預處理為將楠木的樹皮、樹干、樹根、樹梢、樹枝、花、果實等原料自然風干或烘干后粉碎，粉碎后過篩，過篩目數為2～100目。本發明的優點在于：楠木精油具有抗菌消炎，耐腐防蟲，可治療老年慢性支氣管炎，局部麻醉，治療結腸炎，鎮咳祛痰，治療胃病、結膜炎，鎮痛，祛風除濕等特殊效果；該制備方法提取率高，綠色安全，操作簡單。
【IPC分類】C11B9/02, A61P29/00, A61P1/00, A61P27/02, A61K36/54, A61P11/00, A61P23/02, A61P11/10, A61P11/14
【公開號】CN105602730
【申請號】CN201610017934
【發明人】寧莉萍, 丁文, 張莉, 李福洲, 李賢偉, 劉應高, 李梅, 龍夏穎, 安榮苗, 王天石, 時浩, 熊燕
【申請人】四川農業大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月12日