一種新型框架結構t型填充墻的構造柱的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于框架結構T型填充墻的構造柱，還涉及這種用于框架結構T型填充墻的構造柱預制節、框架結構T型填充墻構造柱制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展、人民生活水平的提高，以及進入二十一世紀以來我國連續幾次大地震的發生，人民對房屋結構的抗震性能要求逐漸提高，對房屋空間功能布置的靈活性要求也逐漸提高。因此，在廣大的農村地區以及村鎮地區的民居，尤其是沿街住房，已經普遍從以前的砌體結構轉移至框架結構，框架結構以其抗震性能良好、結構空間布置靈活、適應性強的特點而逐漸成為這些地區房屋的主流結構。而框架結構中填充墻的構造柱是保證填充墻抗震性能的關鍵構件，規范中對框架結構填充墻構造柱的設置要求如下:
1.外墻轉角處、內外墻丁字接頭處、懸墻端、長墻每隔3.6-4.0m處應設構造柱。窗間墻長度小于500mm時墻垛可米用現饒鋼筋陶粒輪墻，窗間長度大于500mm小于3600mm時在窗邊設構造柱，當窗間墻長度不小于3600_時除窗邊設置構造柱外中部還需按要求設構造柱。
[0003]2.內墻長超過層高二倍時，在墻中部及端部設構造柱，其構造柱間距不大于二倍層高。當內墻高不小于4.0m時，每隔5.0m及端部設構造柱。
[0004]傳統T型填充墻構造柱施工按以下施工過程進行:綁扎支立構造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設馬牙搓；安裝構造柱模板，澆筑構造柱混凝土，混凝土養護，拆除模板。
[0005]該構造柱施工工藝的施工工期為2~3天，施工中要求構造柱鋼筋籠綁扎按照現行規范、模板平整且支設牢固、尺寸符合要求、混凝土振搗密實等，要求具有較高的施工工藝，才能保證構造柱的質量。
[0006]而目前廣大農村及村鎮地區由于經濟和施工技術相對滯后，且缺乏有效的監管和驗收機制，導致構造柱施工質量差、原材料不過關等問題普遍存在。上述沒有質量保證的構造柱難以起到預期的增強填充墻抗震抗剪承載力和約束填充墻變形的效果，實際上導致了成本和工期的浪費。
[0007]為了解決上述問題，目前有少量研究機構研制出了預制節構造柱，但都是針對砌體結構，未曾有針對框架結構T型填充墻的構造柱。例如，公開號為CN201343823的中國專利公開了一種用于砌體結構的構造柱以及其專用預制節；公開號為CN201915525U的中國專利公開了一種新型砌混結構墻角構造柱；公開號為CN203487705U的中國專利公開了一種預制節、預制節組合體以及抗震自保溫構造柱。均采用自上而下通過縱筋穿插預制塊的形式，但其施工方法都較為困難，且由于整體性較難保證，在砌體結構中并未普及。
[0008]
【發明內容】
[0009]本發明的目的是提供一種低成本的用于框架結構T型填充墻的構造柱，解決了現有框架結構T型填充墻構造柱施工復雜，成本較高，質量較差，施工周期長的問題。
[0010]本發明的另一目的在于提供一種用于這種框架結構L型填充墻構造柱的制備方法。
[0011]本發明的再一目的在于提供制備這種用于框架結構L型填充墻構造柱預制節。
[0012]本發明的目的是這樣實現一種用于框架結構T型填充墻的構造柱的，其特征在于:包括砌塊，陰陽咬合件，通槽等，其特征在于:砌塊上設有兩條貫通砌塊上下兩個底面的通槽，每個砌塊上下兩個底面各附有一個凹或凸的棱臺式咬合件，縱筋先通過預埋件的形式預埋。
[0013]本發明另一特征在于框架結構L型填充墻構造柱的施工方法發生了顛覆性變化，其施工的進程與兩側填充墻磚塊的砌筑施工同時進行。
[0014]本發明再一特征在于對于陰陽咬合處，以及通槽處澆灌砌筑砂漿或膨脹水泥，當水泥終凝后，與縱向鋼筋粘結為整體，使整個構造柱形成一個整體。
[0015]同時為了增強構造柱和填充墻的整體性，可每間隔1-3個或者三個以上預制節設置拉結筋，使填充墻與構造柱有效拉結，同時與墻體相接的兩相鄰側面設置有與墻體咬接的馬牙槎，使填充墻與構造柱的結合更加充分。
[0016]為了減輕預制節的重量，使得施工方便，上述預制節中設有一個圓形空腔，上下預制節的空腔部分重疊構成了構造柱的腔體。根據各地區不同的抗震設防要求，確定是否在構造柱的腔體中澆筑混凝土。
[0017]為了施工方便，應先在加設構造柱處所對應的底面與頂面各埋一個四孔預埋件，在L型填充墻和構造柱施工之前，放置所對應的縱筋，并固定好。為了制造和施工方便，縱筋為4根或者6根或者8根，具體數量及型號根據設計配置。
[0018]對于箍筋，為了提高構造柱的整體性及穩定性，可在預制節的接頭處即灰縫處設置箍筋。
[0019]一種新型框架結構T型填充墻的構造柱的施工方法，其特征在于:首先將縱筋通過伸入預埋空并焊接的方式，固定在預埋件的預埋孔中，以保證構造柱與頂面和底面結構有效連接。為保證T型預制節構造柱同兩側墻體連結的整體性，以及砌筑和拉結筋施工的方便，以上述預制節構造柱砌筑為中心，并將兩側填充墻與構造柱連結部分同預制節構造柱的砌塊同步砌筑，并逐漸將墻體的砌筑向遠側逐漸延伸，以滿足填充墻體砌筑規范要求。每個預制節由兩個預制節砌塊組成，預制節砌塊加灰縫的厚度與兩皮磚塊加灰縫的厚度相同。把預制節砌塊同時當做填充墻的一部分一起砌筑，預制節砌塊通過自身的通槽沿水平方向插入預設的縱筋，同時在預制節砌塊的通槽內澆筑水泥砂漿或自膨脹水泥，并伴以砍刀搗實。當墻體與預制節等高后，繼續安裝預制節砌塊。以此為基礎在其上端依次安裝其他的預制節砌塊，直至整個T型填充墻及構造柱同時砌筑完成。
[0020]優選地，縱筋為4根或者6根或者8根。
[0021]優選地，預制節砌塊加灰縫的厚度為120mm。
[0022]根據現有建筑規范要求，對于T型填充墻構造柱，應在構造柱其中兩個與墻相鄰的側面設置馬牙搓；為了施工方便，上述馬牙搓的高度為一塊磚的厚度或多塊磚塊與多塊磚塊之間灰縫的厚度之和。為了本發明操作方便，實現構造柱預制節砌筑同填充墻體的砌筑同步，一個預制節由兩個預制節砌塊構成，每個預制節砌塊的厚度為兩塊磚厚度，兩個預制砌塊的厚度與灰縫的厚度之和即為馬牙搓的厚度。
[0023]本發明的有益效果為:
1、打破了傳統框架結構構造柱的施工工藝和流程。傳統的T型填充墻構造柱是從綁扎支立構造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設馬牙搓；安裝構造柱模板，澆筑構造柱混凝土，混凝土養護，拆除模板。而本發明預制節可與墻體同時砌筑，使其施工工序融入到了砌筑墻體部分，為建筑物的施工減少了支、拆模板，澆筑、養護混凝土等工序。
[0024]2、傳統的框架結構構造柱的施工周期大概需要5~7天，通過這種預制節組合體的施工工藝大大縮短了工期。
[0025]3、按照本發明制備構造柱成本低。預制節的制備可以工業化制備，預制構件廠可以進行批量生產，方便推廣；同時免去了傳統工藝中，綁扎鋼筋籠，鋼模板的制作，以及相應的人工費等。
[0026]4、傳統的人工澆筑構造柱施工質量得不到保證，存在著混凝土密實性差，甚至存在蜂窩，麻面等問題。工廠化生產預制節可以使質量得到一系列的保證。
[0027]5、本預制節的預制砌塊的厚度較小、質量較輕、對施工無特殊要求、施工方便，方便在村鎮地區進行推廣。
[0028]6、本發明很好的解決了柱頂混凝土不密實、與樓層連接較差的問題，極大的提高了其整體性。
[0029]、
【附圖說明】
圖1是本發明T型墻的填充墻構造柱的實物模擬示意圖；
圖2是本發明T型墻的填充墻構造柱的立體結構示意圖；
圖3是本發明T型墻的填充墻構造柱的俯視圖；
圖4是本發明T型墻的底層360mm預制節砌塊的立體結構示意圖；
圖5是本發明T型墻的底層360mm預制節的立體結構示意圖；
圖6是本發明T型墻的300mm預制節砌塊的立體結構示意圖；
圖7是本發明T型墻的300mm預制節的立體結構示意圖；
圖8是本發明T型墻的300mm預制節砌塊的立體結構透視圖；
圖9是本發明T型墻的頂層構造柱的立體示意圖；
圖10是本發明T型墻的360mm預制節砌塊的左視圖；
圖11是本發明T型墻的360mm預制節砌塊的右視圖；
圖12是本發明T型墻的360mm預制節砌塊的前視圖；
圖13是本發明T型墻的360mm預制節砌塊的后視圖；
圖14是本發明T型墻的360mm預制節砌塊的俯視圖；
圖15是本發明T型墻的300mm預制節砌塊的俯視圖；
圖16是本發明T型墻的填充墻構造柱360mm預制節與300mm預制節的連接立體圖； 圖17是本發明T型墻的填充墻構造柱360mm預制節與300mm預制節的連接前視圖； 圖18是本發明預制節注漿示意圖；
圖中，1.填充墻標準磚塊，2.框架結構T型填充墻填充墻構造柱，3.構造柱縱筋，4.通槽，5.凸狀棱臺式咬合件，6.凹狀棱臺式咬合件，7.長300mm預制節砌塊，8.300mm預制節，9.360mm預制節砌塊，10.360mm預制節，11.構造柱馬牙搓，12.構造柱拉結筋，13.構造柱箍筋預留灰縫，14.活塞，15.注漿孔。
[0030]
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0032]預制節組合體及新型T型填充墻構造柱施工包括以下步驟:
1、埋置四孔預埋件。在前期施工中，根據設計圖紙，在構造柱設置處的柱底面和柱頂面處分別埋置四孔預埋件，用于