一種彈簧鋼帶自動(dòng)削邊及補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧鋼帶自動(dòng)削邊及補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)在加工彈簧鋼帶削邊時(shí)，采用的全部是手動(dòng)定位，手動(dòng)進(jìn)給。其缺點(diǎn)是:每次在加工一種規(guī)格的帶鋸條是必須重新定位，采用手動(dòng)定位重復(fù)精度差，效率低，材料料頭損耗大，操作難度大等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種彈簧鋼帶自動(dòng)削邊及補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備。
[0004]本發(fā)明的設(shè)備采用先進(jìn)的伺服電機(jī)自動(dòng)定位和伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)給，加工后采用高精度光學(xué)測(cè)量?jī)x與一組伺服電機(jī)反饋形成閉環(huán)，對(duì)加工精度及時(shí)補(bǔ)償。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種彈簧鋼帶自動(dòng)削邊及補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備，包括底板，底板上設(shè)有導(dǎo)軌系統(tǒng)和定位系統(tǒng)，導(dǎo)軌系統(tǒng)上設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板與設(shè)于底板上的定位系統(tǒng)相連，移動(dòng)板上的中部設(shè)有輔助定位機(jī)構(gòu)，在定位系統(tǒng)和和輔助定位機(jī)構(gòu)之間設(shè)有進(jìn)給系統(tǒng)；
所述定位系統(tǒng)包括設(shè)于底板上的定位電機(jī)、與定位電機(jī)的輸出端連接的定位聯(lián)軸器、設(shè)于底板上的定位軸承、設(shè)于移動(dòng)板上的定位滾珠螺母和定位滾珠絲桿，定位滾珠絲桿的一端與定位聯(lián)軸器相連，定位滾珠絲桿的主體穿過(guò)定位軸承和定位滾珠螺母將移動(dòng)板和底板連接在一起；
所述進(jìn)給系統(tǒng)包括設(shè)于移動(dòng)板上的進(jìn)給電機(jī)、與進(jìn)給電機(jī)的輸出端連接的進(jìn)給聯(lián)軸器、設(shè)于移動(dòng)板上的進(jìn)給軸承、設(shè)于移動(dòng)板上的進(jìn)給滾珠螺母、進(jìn)給滾珠絲桿和設(shè)于移動(dòng)板上的刀架，進(jìn)給滾珠絲桿的一端與進(jìn)給聯(lián)軸器相連，進(jìn)給滾珠絲桿的主體穿過(guò)進(jìn)給軸承和進(jìn)給滾珠螺母，進(jìn)給滾珠絲桿的另一端與設(shè)于刀架上的刀桿相連。
[0006]優(yōu)選的，所述移動(dòng)板包括左移動(dòng)板和右移動(dòng)板，導(dǎo)軌系統(tǒng)為直線導(dǎo)軌并包括前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌均分別由設(shè)在底板上的子軌和設(shè)于左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上的與子軌相配的母軌組成。
[0007]優(yōu)選的，左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上分別設(shè)有相對(duì)稱的進(jìn)給系統(tǒng)。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)給系統(tǒng)的總數(shù)為4組，左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上分別設(shè)有4個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)的。
[0009]優(yōu)選的，所述定位系統(tǒng)有兩個(gè)，分別位于移動(dòng)板的前部和后部。
[0010]優(yōu)選的，所述左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上分別設(shè)有對(duì)稱的定位軸承和定位滾珠螺母，定位滾珠絲桿的穿過(guò)左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上的定位軸承和定位滾珠螺母將左移動(dòng)板和右移動(dòng)板均與底板連接在一起。
[0011]優(yōu)選的，輔助定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底板上的下輪和設(shè)于移動(dòng)板上作上下調(diào)節(jié)的上輪，下輪通過(guò)設(shè)于底板上的底座與底板連接，上輪通過(guò)設(shè)于移動(dòng)板上的固定架固定，固定架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)上輪位置的調(diào)節(jié)桿。
[0012]優(yōu)選的，刀桿上設(shè)有刀片。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
1、加工各種規(guī)格彈簧鋼帶重復(fù)定位精度高；
2、減少繁重的體力勞動(dòng)，對(duì)操作者技能要求達(dá)到中級(jí)即可；
3、加工產(chǎn)品精度高；
4、提高生產(chǎn)效率；
5、提尚廣品利用率；
6、操作方便，可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明輔助定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明導(dǎo)軌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I底板，2導(dǎo)軌系統(tǒng)，3定位系統(tǒng)，4移動(dòng)板，5輔助定位機(jī)構(gòu)，6進(jìn)給系統(tǒng)，7光學(xué)測(cè)量?jī)x，8彈簧鋼帶；
21前導(dǎo)軌，22后導(dǎo)軌，23子軌，24母軌；
31定位電機(jī)，32定位聯(lián)軸器，33定位軸承，34定位滾珠螺母，35定位滾珠絲桿；
41左移動(dòng)板，42右移動(dòng)板；
51下輪，52上輪，53底座，54固定架，55調(diào)節(jié)桿；
61進(jìn)給電機(jī)，62進(jìn)給聯(lián)軸器，63進(jìn)給軸承，64進(jìn)給滾珠螺母，65進(jìn)給滾珠絲桿，66刀架，67刀桿，68刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說(shuō)明。
[0017]如果無(wú)特殊說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0018]實(shí)施例:
一種彈簧鋼帶自動(dòng)削邊及補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備，如圖1和圖2所示，包括底板1，底板I上設(shè)有導(dǎo)軌系統(tǒng)2和定位系統(tǒng)3，導(dǎo)軌系統(tǒng)2上設(shè)有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4與設(shè)于底板I上的定位系統(tǒng)3相連，移動(dòng)板4上的中部設(shè)有輔助定位機(jī)構(gòu)5，在定位系統(tǒng)3和和輔助定位機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有進(jìn)給系統(tǒng)6 ;定位系統(tǒng)3有兩個(gè)，分別位于移動(dòng)板4的前部和后部。該設(shè)備還設(shè)置配套的光學(xué)測(cè)量?jī)x7。
[0019]具體如下:
如圖1所示，所述定位系統(tǒng)3包括設(shè)于底板I上的定位電機(jī)31、與定位電機(jī)31的輸出端連接的定位聯(lián)軸器32、設(shè)于底板I上的定位軸承33、設(shè)于移動(dòng)板4上的定位滾珠螺母34和定位滾珠絲桿35，定位滾珠絲桿35的一端與定位聯(lián)軸器32相連，定位滾珠絲桿35的主體穿過(guò)定位軸承33和定位滾珠螺母34將移動(dòng)板4和底板I連接在一起；
如圖1所示，移動(dòng)板4包括左移動(dòng)板41和右移動(dòng)板42，導(dǎo)軌系統(tǒng)2為直線導(dǎo)軌并包括前導(dǎo)軌21和后導(dǎo)軌22，所述前導(dǎo)軌21和后導(dǎo)軌22均分別由設(shè)在底板I上的子軌23和設(shè)于左移動(dòng)板41和右移動(dòng)板42上的與子軌23相配的母軌24組成。為了使得定位更加精準(zhǔn)，左移動(dòng)板41和右移動(dòng)板42上分別設(shè)有對(duì)稱的定位軸承33和定位滾珠螺母34，定位滾珠絲桿35的穿過(guò)左移動(dòng)板41和右移動(dòng)板42上的定位軸承33和定位滾珠螺母34將左移動(dòng)板41和右移動(dòng)板42均與底板I連接在一起。
[0020]如圖4所示，所述進(jìn)給系統(tǒng)6包括設(shè)于移動(dòng)板4上的進(jìn)給電機(jī)61、與進(jìn)給電機(jī)61的輸出端連接的進(jìn)給聯(lián)軸器62、設(shè)于移動(dòng)板4上的進(jìn)給軸承63、設(shè)于移動(dòng)板4