烤漆房過濾棉的生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種烤漆房過濾棉的生產裝置。
【背景技術】
[0002]烤漆房過濾棉，別名天井棉，頂蓬棉，頂棉，主要成分有聚酯纖維，膠水，無紡布，屬于合成纖維。烤漆房過濾棉主要用于汽車烤漆房、家具烤漆房、汽車噴漆房、家具噴漆房。風機送風系統，將室外新鮮空氣，通過進風口烤漆房過濾棉、頂棚烤漆房過濾棉進行除塵后，由風機送入廠房內，迫使廠房內的空氣形成正壓，確保車間內油漆味的有效排出。空氣通過第一次過濾為風機外進風口的烤漆房過濾棉，它主要起過濾空氣中較大塵埃雜質的作用；第二次過濾為頂棚的烤漆房過濾棉的精過濾，也是最主要的過濾，得到全面過濾的空氣均勻擴散，形成層流狀態，達到最佳的噴涂效果，第三次為底板濾網下的漆霧氈，它主要是過濾空氣中多余的油漆;減少尾氣中的油漆含量和異味。現有生產烤漆房過濾棉中，各個工序均使用人工完成，這樣工作的效率很低，不利于大量生產。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種烤漆房過濾棉的生產裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0005]—種烤漆房過濾棉的生產裝置，包括依次設置的上棉裝置、上膠裝置、貼合裝置、去飛邊裝置和泡沫噴膠裝置。
[0006]本實用新型實施例中，所述上模裝置包括設于底部的底座，所述底座上設置有用于放置原料棉的儲物機構，所述儲物機構的出料端聯接有一傳送帶機構，所述傳送帶機構的傳送帶上設置有便于傳送原料棉的L型鉤子，所述底座上設置有一對支撐桿，所述支撐桿的上端與支架一端相鉸接，所述傳送帶機構設置在支架上，所述支架另一端與一氣缸一端相鉸接，所述氣缸另一端與底座相鉸接;所述儲物機構包括一設于底座上的框架，所述框架上布設有上下分布的若干對圓輥，位于最上方的一對的圓輥上均套設有左右分布的滑動套筒，相對應的滑動套筒間聯接有一 L型連接片，所述L型連接片上設置有擋板;所述擋板為一半圓形擋板，該擋板的弧形段均位于其與相對應圓輥的上方;所述框架一旁側與底座間設置有螺桿，所述螺桿一端與框架一旁側固定連接，所述螺桿另一端聯接有一轉盤，所述轉盤上設置有用于帶動轉盤、螺桿轉動的手柄。
[0007]本實用新型實施例中，所述底座上設置有滑軌，所述框架底部設置有與滑軌相配合的滑槽。
[0008]本實用新型實施例中，所框架底部設置有滑輪，所述底座上設置有用于導向滑輪的限位桿。
[0009]本實用新型實施例中，所述上膠裝置包括用于支撐的第一機架和設于第一機架上方的第二機架，所述第一機架上設置有前后分布的壓頭和第一圓輥，所述第二機架上設置于與第一圓輥相配合的第二圓輥，位于第二圓輥前側的第二機架上設置有與第二圓輥相配合的第三圓輥，位于第一圓輥與壓頭下方的第一機架上設置有用于裝膠水且能升降的膠槽;所述壓頭與第一轉軸相聯接，所述第一轉軸設置在第一機架上且位于壓頭前側，所述第一轉軸上還設置一把手;所述地一轉軸上還連接有一片體，所述片體上自前向后設置有一開口，所述第一機架上設置有與開口相配合的螺柱，位于片體上方的螺柱上設置有一固定螺母;所述膠槽底部設置有托架，所述托架下方設置有齒條，所述齒條上設置有第一凹槽，所述第一凹槽與設置第一機架上第一滑軌相配合以使齒條相對第一機架能上下活動，所述齒條與一設于第二轉軸上的第一齒輪相配合，所述第二轉軸設置在第一機架，所述第二轉軸上還設置有位于第一機架旁側的蝸輪，所述第一機架旁側還設置有與蝸輪相配合的蝸桿，所述蝸桿上設置有位于第一機架前側的第一轉輪，所述第一轉輪上設置有一手柄;所述第二機架上方設置有氣缸，所述氣缸的活動桿經滑塊與第二圓輥相聯接，所述滑塊與第二機架配合聯接;所述第一圓輥上還設置有與其同步轉動的第二轉輪。
[0010]本實用新型實施例中，所述貼合裝置包括機架設在與機架上的加熱輥，所述機架上還設置有一環形帶，所述環形帶與加熱輥外周配合聯接，所述環形帶與加熱輥間形成用于擠壓過濾布與原料棉的擠壓間隙，位于擠壓間隙進料端下方設置有一導向輥，所述導向輥與加熱輥外周配合聯接;所述加熱輥包括內外設置的第一圓筒和第二圓筒，所述第一圓筒位于第二圓筒里，所述第一圓筒與第二圓筒間布設有電加熱裝置，所述第一圓筒內周壁上設置有隔熱棉，所述第二圓筒兩端側壁上設置有隔熱棉;所述第二圓筒內周壁上設置有隔熱棉，所述電加熱裝置設置在第一圓筒外周壁上;所述導向輥與用于調節其與加熱輥間距的驅動氣缸相聯接;所述機架上還設置有若干與環形帶相配合的固定圓筒和活動圓輥，所述活動圓輥經框架與機架相聯接，所述活動圓輥與螺桿的一端相聯接，所述螺桿的另一段聯接有轉盤用于驅動活動圓輥以改變其余加熱輥間的間距。
[0011]本實用新型實施例中，所述去飛邊裝置包括機架和設于機架上的工作臺，所述工作臺上的前端設置有第一圓輥，位于第一圓輥后端的工作臺左右側均設置有能左右移動的擋板;所述機架上設置有位于工作臺后端的第二圓輥，所述第二圓輥的頂端不高出工作臺的臺面;所述機架左右側均設置有位于第二圓輥后端且能左右移動的驅動電機，所述驅動電機上安裝有刀片;所述機架上設置有位于驅動電機后端且相互配合的第一壓輥和第二壓輥;所述擋板還設置有一連接片，所述連接片上開設有開口，所述工作臺上設置有與開口配合以使將擋板固定在工作臺的螺栓;所述驅動電機下方設置有第一移動平臺，所述第一移動平臺下方設置有與其相配合的第一絲桿，所述第一絲桿設置在第二移動平臺上，所述第二移動平臺下方設置有與其相配合的第二絲桿，所述第二絲桿設置在機架上，所述第二絲桿為雙向絲桿;所述第一絲桿一端設置有帶動其旋轉的第一轉盤，所述第二絲桿一端設置有帶動其旋轉的第二轉盤;所述機架上設置有框架，所述第一壓輥固定在框架上，所述第二壓輥位于第一壓輥上方，所述框架上還設置有一螺桿，所述螺桿一端與第二壓輥相聯接用于帶動第二壓輥相對第一壓輥上下移動，所述螺桿另一端設置有帶動其旋轉的第三轉盤；所述第一壓輥的頂端不高出工作臺的臺面。
[0012]本實用新型實施例中，所述泡沫噴膠裝置包括機架和設于機架上的工作臺，所述機架位于工作臺前側設置有導向輥，所述機架位于工作臺上設置有刮板，所述刮板上方聯接有驅動氣缸用于控制刮板與工作臺的間距，所述驅動氣缸與機架相聯接，所述刮板前側左右端均設置有能左右移動的擋板，所述機架位于工作臺后端設置有一對旋轉方向相反的圓輥;位于機架上方設置有一用于噴射泡沫膠的噴管，所述機架上設置有第一導管，所述第一導管上聯接配合有第一滑動塊，所述噴管與第一滑動塊相聯接;所述刮板前端聯接有第二導管，所述第二導管上聯接配合有第二滑動塊，所述第二滑動塊與擋板相聯接;所述第二滑動塊與第二導管間設置有用于將第二滑動塊固定在第二導管上的蝴蝶螺絲;所述噴管的噴口朝向刮板與工作臺間的間隙；上述一對圓輥中，位于上方的圓輥與另一驅動氣缸相聯接以使改變兩圓輥的間距。
[0013]本實用新型中與現有技術相比的優點為:
[0014]1、改變了現有需人工上棉的狀況，大大的提高了生產效率；同時其可以控制上棉的寬度和位置，可以適應生產不同尺寸要求的烤漆房過濾棉。
[0015]2、改變了現有需人工對棉進行上膠的狀況，大大的提高了生產效率；同時其可以控制棉浸泡在膠水中的深度從而控制棉需要上膠的量;而且裝置的結構簡易，穩定性強，非常適用于大批量生產作業中。
[0016]3、改變了現有需人工對過濾布和被浸泡過的原料棉進行貼合的工序，確保了貼合后過濾棉的平整性，而且大大的提高了生產效率。
[0017]4、改變了現有需人工對膠合后過濾棉進行去飛邊工序的狀況，確保了去飛邊后過濾棉的尺寸，大大的提高了生產效率；同時其可以控制去飛邊后過濾棉的寬度，可以適應生產不同尺寸要求的烤漆房過濾棉。
[0018]5、改變了現有需人工對噴射泡沫膠的狀況，大大的提高了生產效率；同時其可以控制噴射泡沫膠的厚度和寬度，不會造成泡沫膠的浪費，節約生產所需要的原理，減少生產成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型上棉裝置實施例一的示意圖。
[0020]圖2是本實用新型上棉裝置實施例二的示意圖。
[0021 ]圖3是本實用新型上棉裝置中框架的示意圖。
[0022]圖4是本實用新型上棉裝置中氣缸的配合示意圖。
[0023]圖5是本實用新型上棉裝置中傳送帶的示意圖。
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