濾波裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光處理設備，尤其涉及一種濾波裝置。
【背景技術】
[0002]X射線標準檢測系統用于X射線輻射儀表的檢定、校準與檢測，以及工業無損檢測等領域，為了獲取不同的參數的X射線，往往需要在X射線的射出端設置濾波裝置，通過濾波裝置改變X射線的頻率頻段。
[0003]實驗人員在測試過程中往往需要經常對X射線的參數進行調整，每次手動更換濾波裝置中加載的過濾片非常不方便，并且，如果出現過濾片夾設錯誤，也無法及時發現。即使是采用自動更換過濾片位置的設備，也無法避免因為設備傳動裝置故障或者程序混亂而造成過濾片實際位置與設定位置不一致的情況。而由此造成的實驗數據的錯誤是不易發現的，因此對測試的有效性帶來極大隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種濾波裝置，能夠對濾波轉盤的孔位進行驗證確認，從而有效保證濾波裝置聯動位置的正確性，有效的保障了測試結果的正確性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種濾波裝置，所述濾波裝置包括:
[0006]固定平臺；
[0007]支架，具有第一連接軸；所述支架裝設在所述固定平臺的承載面上；
[0008]電動旋轉臺，包括控制電機和旋轉部件；所述旋轉部件具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺中心通孔，通過所述旋臺中心通孔套接在所述第一連接軸上，使得所述電動旋轉臺軸承連接設于所述支架上；所述旋臺中心通孔和所述旋轉部件同軸；所述控制電機驅動所述旋轉部件繞軸心進行旋轉；
[0009]轉盤，為圓形，具有連接孔和多個過濾安裝孔；所述連接孔設置于所述轉盤的中間，與所述轉盤同圓心；所述連接孔套接在所述第一連接軸上，使所述轉盤隨所述旋轉部件同步旋轉；每個所述過濾安裝孔具有相應的識別碼；所述識別碼中記錄有所述過濾安裝孔的孔位信息；所述過濾安裝孔內安裝過濾片；當所述轉盤上的一個過濾安裝孔轉至工作位時，處于工作位的所述過濾安裝孔內的過濾片對準設置于所述濾波裝置之前的射線管的出射孔，對所述射線管發出的射線進行過濾。
[0010]優選的，所述過濾安裝孔在所述轉盤上等圓周角排列。
[0011]優選的，所述濾波設備還包括:
[0012]控制設備，所述控制設備與所述電動旋轉臺相連接，向所述控制電機發送控制信號，使所述控制電機驅動所述轉盤上的特定過濾安裝孔轉至工作位。
[0013]優選的，所述旋轉部件上具有多個第一螺絲孔，所述轉盤上具有多個第二螺絲孔；所述第一螺絲孔與所述第二螺絲孔的位置相匹配，通過將所述第一螺絲孔和對應的第二螺絲孔進行螺設連接，使得所述轉盤緊固于所述旋轉部件上。
[0014]優選的，所述識別碼為二維碼，所述濾波裝置還包括二維碼識別設備，設置在所述工作位對應的位置上，對處于所述工作位的過濾安裝孔的二維碼標識進行采集，從而得到當前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息。
[0015]進一步優選的，所述濾波設備還包括處理設備；
[0016]所述處理設備與所述控制設備相連接，接收所述控制設備發出的控制信號，根據所述控制信號獲取所述特定過濾安裝孔的信息；
[0017]所述處理設備與所述二維碼識別設備相連接，從所述二維碼識別設備獲取當前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息；
[0018]根據所述孔位信息確定當前處于工作位的過濾安裝孔是否為所述特定過濾安裝孔。
[0019]優選的，所述濾波裝置還包括:
[0020]告警裝置，與所述處理裝置相連接；
[0021]當所述當前處于工作位的過濾安裝孔不是所述特定過濾安裝孔時，所述處理裝置向所述告警裝置發送告警信號；所述告警裝置根據所述告警信號向用戶提示告警信息。
[0022]優選的，所述支架包括:一體連接的底板、立板和筋板；
[0023]所述底板，固定在所述固定平臺的承載面上；
[0024]所述立板，與所述底板垂直設置，所述第一連接軸沿軸向垂直所述立板設置在所述立板上；
[0025]所述筋板，垂直所述立板且垂直所述底板設置，所述筋板的一邊與所述立板相接，另一邊與所述底板相接，加固所述立板與所述底板之間的連接。
[0026]進一步優選的，所述底板包括長條狀通孔和螺設裝置；所述固定平臺的承載面上具有一個或多個固定孔；
[0027]所述螺設裝置穿過所述長條狀通孔和所述固定孔，將所述底板與所述承載面固定在一起；改變所述螺設裝置在所述長條狀通孔的相對位置，使所述底板與所述固定平臺相對位置發生相應改變。
[0028]優選的，所述固定平臺具有調節裝置，用于調整所述固定平臺的承載面的水平位置。
[0029]本實用新型實施例提供的濾波裝置，能夠對濾波轉盤的孔位進行驗證確認，從而有效保證濾波裝置聯動位置的正確性，有效的保障了測試結果的正確性。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型實施例提供的濾波裝置的示意圖；
[0031]圖2為本實用新型實施例提供的支架的示意圖；
[0032]圖3為本實用新型實施例提供的電動旋轉臺的剖面圖；
[0033]圖4為本實用新型實施例提供的濾波轉盤的示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0035]本實用新型實施例提供的濾波裝置可以應用于各種光學傳輸或光學檢測系統，如X射線標準檢測系統。下面就以在X射線標準檢測系統中所加載的濾波裝置為例進行說明。
[0036]圖1為本實用新型實施例提供的一種濾波裝置的示意圖，如圖所示，濾波裝置包括:固定平臺1、支架2、電動旋轉臺3和轉盤4。
[0037]固定平臺1，具有調節裝置11，通過調整調節裝置11可以對固定平臺I承載面12的水平位置進行調整；固定平臺I的承載面12上還可以配打多個通孔，以方便進行功能擴展。
[0038]支架2，具有第一連接軸21 ;支架2裝設在固定平臺I的承載面12上。
[0039]進一步的如圖2所示，支架2的結構可以具體包括:一體連接的底板22、立板23和筋板24 ;底板22固定在固定平臺I的承載面12上；立板23與底板22垂直設置，第一連接軸21沿軸向垂直立板23設置在立板23上；筋板24，垂直立板23且垂直底板22設置，筋板24的一邊與立板23相接，另一邊與底板22相接，用于加固立板23與底板22之間的連接。
[0040]在一個具體的例子中，底板22可以包括長條狀通孔和螺設裝置(圖中均未示出);螺設裝置穿過長條狀通孔和固定平臺I的承載面12上配打的一個通孔，將底板22與承載面12固定在一起；改變螺設裝置在長條狀通孔的相對位置，使底板22與固定平臺I相對位置發生相應改變，從而調整支架2上裝載的電動旋轉臺3以及轉盤4與X射線光管之間的距離。
[0041 ] 電動旋轉臺3，具體結合圖3所示。
[0042]電動旋轉臺3包括控制電機31和旋轉部件32 ;旋轉部件32具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺中心通孔321，通過旋臺中心通孔321套接在第一連接軸上，使得電動旋轉臺3軸承連接設于支架2上；旋臺中心通孔321和旋轉部件32同軸，通過控制電機31驅動旋轉部件32繞軸心進行旋轉。旋轉部件32上還具有多個螺絲孔322，環繞于旋臺中心通孔321設置，用于在電動旋轉臺3上固定轉盤4。
[0043]電動旋轉臺3可以采用型號為WN02RA100M-00的電動旋轉臺，以確保運行平穩高效。
[0044]轉盤4，具體結合圖4所示。
[0045]轉盤4為圓形，具有連接孔41、多個過濾安裝孔42和多個螺絲孔43 ;連接孔41設置于轉盤4的中間，與轉盤4同圓心；連接孔41套接在第一連接軸上，多個螺絲孔43分別與旋轉部件32上的多個螺絲孔322相對準，通過螺設連接，使轉盤4隨旋轉部件32同步旋轉。
[0046]過濾安裝孔41在轉盤4上等圓周角排列。
[0047]每個過濾安裝孔42都具有相應的識別碼44 ;識別碼44中記錄有過濾安裝孔42的孔位信息；過濾安裝孔42內安裝過濾片5 ;在轉盤4中安裝過濾片5的時候，也可以將過濾片5的信息記錄在識別碼44中。識別碼44的顯示可以是在電子屏上顯示的二維碼等等，這樣就方便在過濾安裝孔42更換過濾