拆屏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拆屏裝置，特別是涉及一種可自由變形的拆屏裝置。
【背景技術】
[0002]對顯示屏的屏體進行不良解析或逆向解析時往往需要拆解屏體。而屏體的封裝蓋與基板之間往往是用膠進行連接的，如果要拆解屏體，就需要破壞膠的結構，使之封裝蓋與基板分咼。
[0003]目前業界一般采用人工的方式進行拆屏，通常用打火機或熱風槍對顯示屏的一個邊角進行加熱，待邊角的膠融化后用刀片沿著融化的位置慢慢劃開。但這種方式耗時長，難度高，容易導致人員受傷，且非常容易損壞顯示屏。
[0004]還有一種方案是提供一種帶滑軌、屏體固定機構、分割線及加熱裝置的工作機臺，拆屏時基臺對屏體加熱使膠融化，分割線沿著滑軌移動將屏體切開。但這種方案基臺加熱是對整個屏體加熱，過高溫度會破壞顯示屏的膜層結構。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于避免在拆解屏體時造成屏體損傷。為達到上述目的，本實用新型提供一種拆屏裝置。
[0006]一種拆屏裝置，包括多個塊狀結構，所述塊狀結構包括:進氣塊，
[0007]開設有進氣口以及與進氣口連通的第一氣體通道，所述第一氣體通道由進氣塊的一面貫通至相對的一面；延長塊，開設有由延長塊的一面貫通至相對的一面的第二氣體通道；轉彎塊，開設有第三氣體通道，所述第三氣體通道由轉彎塊的一面貫通至相鄰的一面；所述進氣塊、延長塊和轉彎塊用于依次連接在一起，且連接時相鄰塊狀結構的氣體通道相互連通以供氣體流通。
[0008]在其中一個實施例中，所述進氣塊、延長塊及轉彎塊為長方體結構。
[0009]在其中一個實施例中，所述進氣口與所述第一氣體通道相互垂直設置。
[0010]在其中一個實施例中，所述第三氣體通道為弧形通道。
[0011]在其中一個實施例中，所述進氣塊、延長塊和轉彎塊均設有固定部，所述固定部固定連接相鄰的塊狀結構。
[0012]在其中一個實施例中，各塊狀結構的固定部包括磁鐵。
[0013]在其中一個實施例中，各塊狀結構的固定部包括一對口徑相互匹配的螺紋結構，其設置在各自氣體通道的兩端。
[0014]在其中一個實施例中，還包括底座，所述進氣塊、延長塊及轉彎塊為滑塊，所述底座上設有滑槽和對屏進行定位的定位裝置，所述滑槽用于供滑塊在其內滑動，各滑塊置于滑槽內時各氣體通道與相鄰滑塊的氣體通道相互對應。
[0015]在其中一個實施例中，所述第一氣體通道、第二氣體通道及第三氣體通道的橫截面為圓形且直徑相等。
[0016]在其中一個實施例中，還包括熱氣流生成裝置，用于生成熱氣流，所述熱氣流生成裝置包括氣體輸出口，所述氣體輸出口與所述進氣口連接。
[0017]上述拆屏裝置，根據需要拆解的屏的形狀和大小將一個進氣塊、若干個延長塊和轉彎塊依次連接在一起，且連接時相鄰塊狀結構的氣體通道相互連通，從而組成導熱裝置。工作時，將需要拆解的屏與導熱裝置貼合放置，并從進氣塊的進氣口通入熱氣流，熱氣流沿各氣體通道流經各個塊狀結構，使得各塊狀結構被熱氣流加熱，從而傳導至屏上，將屏上的膠融化。由于是根據需要組合成與屏的需要加熱的局部貼合的導熱裝置，因此可不對屏整體進行加熱，不易造成屏膜層的損傷。且操作人員不需要操作打火機、熱風槍等高溫裝置，可以保障操作人員的安全，加熱過程耗時短，操作簡單。
【附圖說明】
[0018]圖la、圖1b分別是本實用新型拆屏裝置的進氣塊的主視圖和右視圖；
[0019]圖2a、圖2b分別是本實用新型拆屏裝置的延長塊的主視圖和右視圖；
[0020]圖3a、圖3b分別是本實用新型拆屏裝置的轉彎塊的主視圖和右視圖；
[0021]圖4是將進氣塊、延長塊和轉彎塊連接在一起組成導熱裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件并與之結合為一體，或者可能同時存在居中元件。當一個元件被認為是與另一個元件“相連通”，它可以是與另一元件在空間上看是彼此相通的。本文所使用的術語“嵌設”、“一體的”、“內”、“外”、“底部”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]如圖4所示，本實用新型的拆屏裝置，包括三種塊狀結構，即進氣塊100、延長塊200及轉彎塊300。根據需要拆解的屏的形狀和大小將一個進氣塊100、若干個延長塊200及轉彎塊300依次連接在一起，且連接時相鄰塊狀結構的氣體通道相互連通，從而組成導熱裝置。其中，進氣塊100為拼接時起始的塊狀結構，延長塊200用于將導熱裝置延長，轉彎塊300用于改變導熱裝置的延伸方向，從而本實用新型的拆屏裝置可自由組合成各種形狀以貼合屏需要加熱的部分。
[0026]圖1a是本實用新型的拆屏裝置的進氣塊100的主視圖，圖1b是相應的右視圖。進氣塊100上開設有進氣口 140和第一氣體通道110，第一氣體通道110由進氣塊100的第一表面120貫通至與第一表面120相對的第二表面130，進氣口 140與第一氣體通道110相連通。進氣口 140可以開設在與第一表面120相鄰的一個表面上。進氣口 140與第一氣體通道110的形狀可以根據實際需要進行選擇，例如可以采用橫截面為圓形、方形、多邊形、橢圓形等形狀的結構。其中橫截面為圓形便于加工，橫截面為方形則有相對更高的通氣效率，因此加熱的效果更佳。可以理解的，延長塊200和轉彎塊300的氣體通道可采用橫截面與第一氣體通道110的橫截面相同的形狀。
[0027]圖2a是本實用新型的拆屏裝置的延長塊200的主視圖，圖2b是相應的右視圖。延長塊200上開設有第二氣體通道210，第二氣體通道210由延長塊200的第一表面220貫通至與第一表面220相對的第二表面230。
[0028]圖3a是本實用新型的拆屏裝置的轉彎塊300的主視圖，圖3b是相應的右視圖。轉彎塊300上開設有第三氣體通道310，第三氣體通道310由轉彎塊300的第一表面320貫通至與第一表面320相鄰的第二表面330。
[0029]上述拆屏裝置，根據需要拆解的屏的形狀和大小將一個進氣塊100、若干個延長塊200及轉彎塊300依次連接在一起，且連接時相鄰塊狀結構的氣體通道相互連通，從而組成導熱裝置。其中，進氣塊100為拼接時起始的塊狀結構，延長塊200在組成導熱裝置時設置于進氣塊100沿第一氣體通道110延伸方向的兩側，用于將導熱裝置延長，