濕式復合布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產布的設備，尤其涉及一種濕式復合布裝置。
【背景技術】
[0002]復合布有紡織結構的復合布和無紡結構的復合布。現有的生產無紡結構的復合布的方法為先獨立地生產出干的表層布卷和干的底布布卷，然后通過水刺的方式將表層布和底層布復合在一起，也即為干式復合。在中國專利申請號為2013103309120、公開日為2013年11月20日、名稱為“可沖散全降解水刺無紡布及制作方法和生產線”的專利文件中公開了一種生產單層布的設備。
[0003]現有的生產無紡結構的復合布的方法存在生產工序多、布層之間的剝離強度差和耐磨強度差的不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種能夠使無紡結構的表層布在干燥前就復合到底布上的濕式復合布裝置，解決了現有的制作無紡結構的復合布的裝置所存在的生產工序多、布層之間的剝離強度差和生產出的復合布耐磨強度差的問題。
[0005]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種濕式復合布裝置，包括成型網、驅動成型網轉動的成型網驅動輥、將料漿輸送到成型網上的上料機構、位于成型網下方的貼合網、驅動貼合網轉動的貼合網驅動輥、吸附掉轉移到成型網上的料漿的水分的真空吸附輥、位于成型網所圍成的空間內朝向所述成型網噴水的若干第一水刺機、托網、驅動托網轉動的托網驅動輥和位于托網上方的朝向托網噴水的若干第二水刺機，所述托網位于所述成型網的出料端。使用時，通過上料機構將料漿轉移到成型網上而形成表層布，使底布在復合網的輸送作用下前行并進入托網，表層布先在真空吸附輥的作用下去除游離水、然后在第一水刺機的作用下從形成網上脫落而復合到位于成型網上的基布上而形成復合布，復合布在托網的作用下前行，復合布經過第二水刺機時在第二水刺機的作用使得表層布的纖維之間和表層布的纖維同底布之間互相位移、抱合、纏結。從而制得復合布。該裝置生產復合布時，無需在表層布生產工序和復合工序之間增加多余的步驟和裝置轉移半成品，從而增加的效率的同時也保證了基布一體性和表觀質量。
[0006]作為優選，所述第一水刺機的下方設有第一真空抽吸脫水箱，所述第二水刺機的下方設有第二真空抽吸脫水箱。能夠實現水的回收利用。
[0007]作為優選，所述第二真空抽吸脫水箱為進口端寬出口端窄的梯形結構。寬度方向為托網的寬度方向。現有的脫水箱都為長方體或圓筒形，存在以下不足:若干深度不足夠深的話則抽吸前后兩端(寬度方向)的抽吸力不均勻，偏差較大，低風壓段容易產生少量積水；當設定較高壓力的高壓水針射流進入時緩沖空間較狹小，產生水汽無法及時抽吸完全；抽氣風機的風壓效果使用率無法達到最大化。而該技術方案能夠保證脫水箱寬度方向兩端抽吸均勻，高壓水針射流進入后的汽水能有更大的空間儲存、兩端無法存留積水，水全部集中在底部中心位置更利于抽吸。
[0008]作為優選，所述托網的海拔高度和所述成型網的海拔高度的差小于3厘米。能夠減少對初步貼合的半成品表面纖維的整體性破壞程度，使得布面光滑、平整。
[0009]作為優選，所述托網和所述成型網之間設有對復合布的寬度方向的張力進行調節的平衡張力輥，所述平衡張力輥為向上拱起的弧形結構。能夠防止復合布中間和寬度方向兩端的張力基板一致，從而避免生產出的復合布的質量(如光滑度、平整度、玻璃強度、耐磨強度等)沿寬度方向產生一致性差的現象。
[0010]作為優選，所述平衡張力輥固接有從動輪、所述從動輪連接有主動輪、所述主動輪連接于電機，所述電機設有剎車，所述平衡張力輥的兩端連接有安裝座，所述平衡張力輥轉動連接于所述安裝座，所述電機同所述安裝座相固接。能夠調整平衡張力輥上拱的高度、以適應不同的復合布的生產需要，通用性好。
[0011]作為優選，所述平衡張力輥的兩端各設有一個懸掛架，所述懸掛架包括5根減震桿，所述5根減震桿為一根橫向減震桿、兩根縱向減震桿和兩根豎向減震桿，兩根縱向減震桿的一端和橫向減震桿的一端連接在一起，兩根豎向減震桿的一端分別同兩根縱向減震桿的另一端連接在一起，所述兩根豎向減震桿的另一端同所述平衡張力輥相連接。使用時，通過將橫向減震桿的另一端同設備的機架相連接來實現平衡張力輥的安裝，能夠降低機架收到或產生的三維空間的振動傳遞給平衡張力輥的量，故能夠提平衡張力輥的位置可靠性。
[0012]作為優選，所述減震桿為管狀結構，所述減震桿內設有若干隔板，所述隔板將減震桿的內部隔離出若干沿減震桿的延伸方向分布的腔體，所述腔體內設有彈性隔膜，所述彈性隔膜將所述腔體分割為填充腔和空置腔，所述彈性隔膜為朝向所述填充腔拱起的碗形結構，所述填充腔內填充有流砂，所述填充腔中設有增阻板，所述增阻板將所述填充腔分割為第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板設有連通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔設有貫通所述減震桿的氣孔。當產生振動時減震桿產生變形，減震桿變形導致彈性隔膜朝向空置腔變形和復位的運動、與此同時流砂在第一填充腔和第二填充腔之間來回流動，流砂流動時彼此之間摩擦而消耗掉振動能量，流砂流過摩擦孔時同摩擦孔摩擦以及流砂之間的摩擦加劇，使得消振吸能效果更為顯著。該技術方案能夠進一步提高懸掛架的隔震效果。
[0013]作為優選，所述減震桿的外周面設有若干沿減震桿軸向分布的外形變引導槽，所述減震桿的內周面設有若干沿減震桿軸向分布的內形變引導槽，所述外形變引導槽和內形變引導槽都為沿減震桿的周向延伸的環形槽，所述外形變引導槽和內形變引導槽對齊。能夠提高受到振動時減震桿驅動流砂流動時的可靠性。同時使得減震桿具有良好的吸振效果O
[0014]作為優選，所述懸掛架還包括向上或向下拱起的弧形的連接桿，所述連接桿的一端同所述橫向減震桿的另一端連接在一起。使用時，連接桿的另一端同設備的機架相連接來實現平衡張力輥的安裝。能夠在保證連接強度的情況下降低連接桿的橫截面積以實現重量的降低。
[0015]作為優選，所述懸掛架連接有涂敷式加熱機構，所述涂敷式加熱機構包括擺桿、驅動擺桿擺動的擺軸、驅動擺軸轉動的擺動齒輪、正向驅動齒輪、反向驅動齒輪、同擺動輪嚙合在一起的換向齒輪和動力輸入軸，所述正向驅動齒輪和反向驅動齒輪沿動力輸入軸的軸向分布并同所述動力輸入軸連接在一起，所述正向驅動齒輪和反向驅動齒輪都為扇形齒輪，所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪間斷性嚙合在一起，所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起，所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪嚙合在一起時、所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪斷開，所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時、所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪斷開，所述正向驅動齒輪驅動所述擺動齒輪轉動的角度和所述反向驅動齒輪通過所述換向齒輪驅動所述擺動齒輪轉動的角度相等，所述擺桿設有將熱量傳動給所述連接桿的涂敷頭。使用時，通過將熱量給涂敷頭，涂敷頭沿連接桿沿伸方向來回擺動時將熱量傳遞給連接桿，使得連接桿保持在所需要的溫度范圍二保證剛性和彈性不變，從而避免溫度變化而影響連接桿的彈性和剛度。提高了本實用新型使用時的可靠性和對環境的適應性。將熱量傳遞給涂敷頭的方式有:在涂敷頭上設置吸水結構(如抹布)，使涂敷頭擺動的過程中先從水箱中吸熱水(水箱中的水為所需要的溫度)，然后通過吸水結構在連接桿上滑動而將熱水涂敷在連接桿上的方式