塑料地板貼布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地板生產設備，特別地，涉及一種塑料地板貼布機。
【背景技術】
[0002]PVC塑料地板的貼布工序，現有的生產方式主要為手工貼布。首先在基材單面涂膠，貼布不涂膠水，將貼布貼付在基材上，壓緊貼布等待膠水干燥，然后將貼布裁切完成。
[0003]這種生產方式需要大量員工，成本高昂。精度很差，不滿足質量要求。工作速度很慢，不適合工廠大批量生產模式。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種塑料地板貼布機，以解決現有技術中，精度差，生產效率低的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種塑料地板貼布機，包括:機架，所述機架上設置有輸送地板的輸送裝置，沿所述輸送裝置的傳輸方向，所述輸送裝置后方依次設置有對所述地板進行貼布的貼布壓緊裝置、對所述地板進行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置；所述裁切裝置上設置有視覺檢測定位裝置。
[0006]進一步地，所述輸送裝置為斜輥輸送裝置，所述斜輥輸送裝置包括多根并列設置的斜置輥，所述斜置輥下方設置有主動軸，所述主動軸與電機連接由所述電機驅動旋轉，所述主動軸通過牽引皮帶分別與每一所述斜置輥連接。
[0007]進一步地，所述斜輥輸送裝置上設置有滾輪限位機構，所述滾輪限位機構包括滾輪架，所述滾輪架設置在所述斜輥輸送裝置的兩側，在所述滾輪架上設置有多個限位滾輪，所述限位滾輪的外圓面凸出于所述滾輪架。
[0008]進一步地，所述貼布壓緊裝置包括墊板，所述墊板固定在所述機架上，所述墊板上設置有導柱，所述導柱上穿設有承板，所述承板與一壓輥連接，所述導柱頂部設置有固定板，所述固定板上設置有氣缸，所述氣缸與所述承板連接。
[0009]進一步地，所述裁切裝置包括導軌，所述導軌固定在所述機架上，所述導軌上設置有刀架，所述刀架上設置有驅動電機與升降氣缸，所述驅動電機通過齒輪組件與所述導軌嚙合，所述升降氣缸的伸縮軸上設置有切刀組件。
[0010]進一步地，所述切刀組件為雙切刀組件。
[0011]進一步地，所述視覺檢測定位裝置為相機，其固定在所述刀架上。
[0012]進一步地，所述布料放卷裝置包括支架，所述支架固定在所述機架上；所述支架上設置有卷料輥，所述卷料輥的端部設有限位墊圈。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型貼布精度可達到±0.1_，產品的外觀質量改善；另外，本實用新型為自動化生產設備，生產速度達到I片/秒，可以進行24小時不停機生產的工作強度，同時可以最大限度的減少人員需求量，可以節省90%的人力。
【附圖說明】
[0015]下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型塑料地板貼布機優選實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型塑料地板貼布機優選實施例中滾輪限位機構的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型塑料地板貼布機優選實施例中貼布壓緊裝置的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型塑料地板貼布機優選實施例中裁切裝置的結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型塑料地板貼布機優選實施例中布料放卷裝置的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1、地板；10、機架；11、斜置輥；12、主動軸；13、電機；14、牽引皮帶；15、滾輪架；16、限位滾輪；17、墊板；18、導柱；19、承板；20、壓輥；21、固定板；22、氣缸；23、導軌；24、刀架；25、驅動電機；26、升降氣缸；27、切刀組件；28、相機；29、支架；30、卷料輥；31、限位墊圈。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0025]請參閱圖1至圖6，本實用新型的優選實施例提供了一種塑料地板貼布機，包括:機架10，所述機架10上設置有輸送地板I的輸送裝置，沿所述輸送裝置的傳輸方向，所述輸送裝置后方依次設置有對所述地板I進行貼布的貼布壓緊裝置、對所述地板I進行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置；所述裁切裝置上設置有視覺檢測定位裝置。
[0026]優選地，所述輸送裝置為斜輥輸送裝置，所述斜輥輸送裝置包括多根并列設置的斜置輥11，所述斜置輥11下方設置有主動軸12，所述主動軸12與電機13連接由所述電機13驅動旋轉，所述主動軸12通過牽引皮帶14分別與每一所述斜置輥11連接。斜輥傳送機構位于貼布機的進料位置，由于進料的地板I的表面涂有膠水，具有一定的污染性，傳統的皮帶傳送系統由于基材表面涂有膠水，所以容易沾染到皮帶表面，影響傳送效率。而且皮帶傳送只能實現平行傳送，無法實現自動定位傳送。該斜輥輸送裝置采用斜置輥11，斜置輥11與地板I的接觸面積減小了，所以也減小了膠水沾染的可能性。斜置輥11旋轉時會產生斜向力，會帶動地板I緊靠一邊，達到自動定位的目的。
[0027]優選地，所述斜輥輸送裝置上設置有滾輪限位機構，所述滾輪限位機構包括滾輪架15，所述滾輪架15設置在所述斜輥輸送裝置的兩側，在所述滾輪架15上設置有多個限位滾輪16，所述限位滾輪16的外圓面凸出于所述滾輪架15。地板I在靠近斜輥輸送裝置的一側時，限位滾輪16的外圓與地板I接觸，接觸面積小，所以也減小了斜輥輸送裝置沾染膠水的可能性，而多個限位滾輪16與地板I的接觸點也保證了地板I的定位精準度。
[0028]優選地，所述貼布壓緊裝置包括墊板17，所述墊板17固定在所述機架10上，所述墊板17上設置有導柱18，所述導柱18上穿設有承板19，所述承板19與一壓輥20連接，所述導柱18頂部設置有固定板21，所述固定板21上設置有氣缸22，所述氣缸22與所述承板19連接，驅動承板19上升或下降。
[0029]優選地，所述裁切裝置包括導軌23，所述導軌23固定在所述機架10上，所述導軌23上設置有刀架24，所述刀架24上設置有驅動電機25與升降氣缸26，所