在防偽紙基質中產生具有一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明大體上設及在防偽紙基質中產生具有一定范圍的透鏡（afieldOf lenses)的透明的聚合物視窗。
[醒]發明背景
[0003] 將透明膜層壓到防偽紙基質的側面上根據W本申請人的名義的國際(PCT)公布第 WO 2008/104904 Al號、第WO 2009/112989 Al號和第WO 2010/001317 Al號是已知的，運些 公布通過引用W其整體全部并入本文。
[0004] 需要對運些已知的解決方案的進一步改進，特別是為了在防偽紙基質中產生具有 一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗。
[00化]發明概述
[0006] 因此，本發明的總的目的是改進現有技術的解決方案。
[0007] 更具體地，本發明的目的是提供運樣的解決方案，其能夠適當地允許在防偽紙基 質中產生具有一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗。
[0008] 運些目的因在權利要求中敘述的解決方案而實現。
[0009] 特別地，對在防偽紙基質中產生具有一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗的方法 要求權利，在獨立權利要求1和2中敘述了其特征。該方法的有利的實施方案形成從屬權利 要求的主題。
[0010] 還對一種設備要求權利，該設備設計成用透明的聚合物材料填充在防偽紙基質中 形成的開口，該開口在一端處由層壓到防偽紙基質的第一側面上的透明膜閉合，在獨立權 利要求12中敘述了該設備的特征。該設備的另外的有利的實施方案形成從屬權利要求的主 題。
[0011] 還對一種加工機器要求權利，該加工機器包括(i)層壓系統，其設計成將透明膜層 壓到防偽紙基質的第一側面上，W便閉合在防偽紙基質中形成的開口的一端，和（ii)根據 本發明的設備，其設計成用透明的聚合物材料填充開口。
[0012] W下討論本發明的另外的有利的實施方案。
[OOK]附圖簡述
[0014] 通過閱讀W下的本發明的實施方案的詳細描述，本發明的其它特征和優點將呈現 得更清楚，運些實施方案僅通過非限制性實例的方式被提供并且通過附圖被圖示，在附圖 中：
[0015] 圖IA-D是示意性剖視圖，其圖示了根據本發明的第一實施方案在防偽紙基質中產 生具有一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗的方法的實施方案的連續步驟；
[0016] 圖2A-E是示意性剖視圖，其圖示了根據本發明的第二實施方案在防偽紙基質中產 生具有一定范圍的透鏡的透明的聚合物視窗的方法的實施方案的連續步驟；
[0017] 圖3是根據本發明的第一變型的一種設備的示意性側視圖，該設備設計成用透明 的聚合物材料填充在防偽紙基質中形成的開口，該開口在一端處由層壓到防偽紙的第一側 面上的透明膜閉合；W及
[0018] 圖4是根據本發明的第二變型的一種設備的示意性側視圖，該設備設計成用透明 的聚合物材料填充在防偽紙基質中形成的開口，該開口在一端處由層壓到防偽紙的第一側 面上的透明膜閉合。
[0019]本發明的【具體實施方式】
[0020] 將在防偽紙基質中產生透明的聚合物視窗的特定的背景中描述本發明，該防偽紙 基質W連續的片材的形式來提供，該防偽紙基質設置有開口，該開口在一端處由層壓到防 偽紙基質的第一側面上的透明膜閉合。
[0021] 因此，通過在防偽紙片材中沖出或切出孔(例如通過激光切割)然后將透明膜層壓 到防偽紙片材的第一側面上W便閉合開口的一端來形成透明的視窗，根據W本申請人的名 義的國際（PCT)公布第WO 2008/104904 Al號、第WO 2009/112989 Al號和第WO 2010/ 001317A1號是已知的，運些公布通過引用W其整體全部并入本文。運樣的解決方案由本申 請人W商標OptiNota粗H和OptiWindows飯來銷售。
[0022] 在本發明的兩個不同的實施方案的上下文中，圖IA-C和圖2A-C示意性地圖示了該 工藝。
[0023] 根據如通過圖IA-D圖示的本發明的第一實施方案，防偽紙基質1首先設置有開口 10,即通孔。運可W通過穿過防偽紙基質1的厚度沖出或切出（例如借助于合適的機械切削 工具或借助于激光束)孔來實現。該開口 10可呈現任何期望的形狀和/或尺寸。開口 10在一 端處然后由透明膜5閉合，該透明膜5層壓到防偽紙基質1的第一側面I上，如通過圖IC所圖 示的，該層壓可W根據由國際(PCT)公布第WO 2008/104904 Al號、第WO 2009/112989 Al號 和第WO 2010/001317 Al號所教導的原理來完成。
[0024] 根據該第一實施方案，透明膜5已經設置有一定范圍的透鏡L，并且透明膜5W閉合 開口 10并且在防偽紙基質1的第一側面I上與開口 10對齊地形成透鏡L的方式被層壓。透鏡L 可W呈現任何期望的形狀并且可W例如由平行布置的半圓柱形的透鏡或二維陣列的單獨 的透鏡元件，例如半球形或六角形的透鏡組成。
[0025]在層壓透明膜5之后，開口 10充滿透明的聚合物材料2。該透明的聚合物材料2優選 地是紫外光固化(UV-curable)的聚合物材料，該紫外光固化的聚合物材料在該第一實施方 案中，通過來自防偽紙基質1的與第一側面I相對的第二側面II的紫外福射而固化。
[0026] 由于開口 10充滿透明的聚合物材料2,在防偽紙基質中形成了透明的聚合物視窗 W，該透明的聚合物視窗W呈現大約防偽紙基質1的厚度的量值的厚度T(包括透鏡L)。如此設 置有透明的聚合物視窗W的防偽紙基質1可W適當地在第二側面II上印刷有與透鏡L對齊的 圖案，W便與透鏡L相互作用并且形成光學上可變的防偽特征，該防偽特征穿過視窗W和透 鏡L，從防偽紙基質1的第一側面I是可觀察到的。
[0027] 圖2A-E圖示了本發明的第二實施方案，其中防偽紙基質1像第一實施方案中那樣， 首先設置有開口 1〇(圖2B)，開口 10在一端處然后由層壓到防偽紙基質1的第一側面I上的透 明膜5*閉合(圖2C)。與第一實施方案相比，透明膜5*未設置有任何透鏡L。
[0028] 在層壓透明膜5*之后，開口 10同樣地充滿透明的聚合物材料2。與第一實施方案相 比，透明的聚合物材料2經受進一步的加工步驟，如通過圖2D圖示的，該進一步的加工步驟 在于將一定范圍的透鏡L復制到施加至開口 10中的透明的聚合物材料2中，W便使得在防偽 紙基質I的與第一側面I相對的第二側面II上與開口 10對齊地形成透鏡L。
[0029] 將透鏡L復制到透明的聚合物材料2中優選地通過抵靠透鏡復制介質(其在圖2D中 被示意性地示出并且分別由參考編號17a、17a'表示），在透明的聚合物材料2的區域中壓制 防偽紙基質1的第二側面來進行。該透鏡復制介質17a、17a'可W特別地采取設置有相應的 凹進區域(或可選地，凸出區（reliefarea))的合適的板的形狀，該凹進區域被結構化W在 透明的聚合物材料2中形成透鏡。
[0030]如同在第一實施方案中，透明的聚合物材料2優選地是紫外光固化的聚合物材料。 在該其它實施方案中，然而，透明的聚合物材料2優選地由來自防偽紙基質1的第一側面I穿 過透明膜5*的紫外福射來固化，同時防偽紙基質1與透鏡復制介質17a、17a'接觸(見圖2D)。
[0031]由于開口 10充滿透明的聚合物材料2,在防偽紙基質中形成了透明的聚合物視窗 W，該透明的聚合物視窗W呈現大約防偽紙基質1的厚度的量值的厚度T(包括透鏡L)。與第一 實施方案相比，透鏡L在防偽紙基質1的第二側面II上形成。如此設置有透明的聚合物視窗W 的防偽紙基質1可W適當地在第一側面I上印刷有與透鏡L對齊的圖案，W便與透鏡L相互作 用并且形成光學上可變的防偽特征，該防偽特征穿過視窗W和透鏡L，從防偽紙基質1的第二 側面II是可觀察到的。
[0032] 正如運將在下文中所理解的，透明的聚合物材料2優選地通過使用作為施加單元 的一個或更多個絲網印刷單元的絲網印刷來施加。為了W足W填充開口 10的量適當地施加 透明的聚合物材料2,可能需要多于一個的施加單元。
[0033] 透鏡L優選地具有約10至50WI1的透鏡間距Pl和約10至20皿的透鏡高度山。相比之 下，防偽紙基質的總厚度T是約60至120WI1。
[0034]圖3圖示了設備的第一變型，該設備設計成用透明的聚合物材料2填充在防偽紙基 質1中形成的開口 10。該設備可W適當地定位在層壓