直推式全自動上斷膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于包裝設備領域，涉及薄膜包裝，尤其涉及一種直推式全自動上斷膜裝置。
【背景技術】
[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜。塑料薄膜由于其具有防水、價格低廉、包裝方便等優勢，廣泛應用于食品包裝、電器產品包裝、日用品包裝、服裝包裝等。
[0003]隨著科技的進步，工業技術的快速發展，塑料薄膜包裝也從當初的手工斷膜向自動化斷膜逐漸發展，例如，國家知識產權局就公開了一種搖臂機拉伸薄膜全自動上斷膜裝置{201020654984.2}包括機架，機架上安裝有粘斷膜機構、夾膜機構和吹氣機構，粘斷膜機構包括安裝在支架上的粘膜板組件A、粘膜板組件B和加熱熔斷組件；夾膜機構包括安裝在底座上的隨氣缸動作的夾膜塊組件；吹氣機構包括安裝在吹氣管座上的吹氣管安裝架和吹氣管。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了自動化的問題，但由于其是在物件的四周進行斷膜、粘合，很容易在物件的運輸過程中，由于相互碰撞、摩擦導致包裝粘合處易裂開，對物件產生一些意外傷害，比如:雨淋，影響產品的質量；包裝打開，影響銷售等問題。
【發明內容】
[0005]本發明針對上述的設備包裝后的塑料薄膜粘合處易開裂等技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、成本低廉且能夠確保薄膜粘合處不開裂的直推式全自動上斷膜裝置。
[0006]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為，本發明提供一種直推式全自動上斷膜裝置，包括呈框型設置的機架，所述機架內設置有沿垂直與包裝件移動方向依次設置的斷膜機構和拉伸機構，所述斷膜機構包括上下設置的焊膜擋板以及用于加熱塑料薄膜的焊膜組件，所述焊膜擋板以及焊膜組件均通過伸縮氣缸活動設置在機架內，所述焊膜組件包括設置在伸縮氣缸動力端的固定架，所述固定架上設置有豎直設置的焊膜氣缸，所述焊膜氣缸的動力端固定有與焊膜擋板相配合的焊膜件，所述焊膜件的一側固定有斷膜加熱絲。
[0007]作為優選，所述拉伸機構包括上下設置的上夾板以及與上夾板相配合的下夾板，所述上夾板和下夾板均通過伸縮氣缸設置在機架內。
[0008]作為優選，所述焊膜件包括上下設置的加熱板以及支撐板，所述加熱板與支撐板之間設置有緩沖彈簧。
[0009]作為優選，所述斷膜加熱絲通過固定件活動固定在支撐板上。
[0010]作為優選，所述斷膜加熱絲的下方設置有用于保持斷膜加熱絲拉伸狀態的拉伸彈
Ο
[0011 ] 作為優選，所述拉伸彈簧活動固定在固定件上。
[0012]與現有技術相比，本發明的優點和積極效果在于，
[0013]1、本發明通過改變傳統的上斷膜裝置的結構，使塑料薄膜的粘合處設置在物件的下方，避免了在運輸過程中因摩擦而導致的開裂，同時，本發明通過設置加熱板與斷膜加熱絲之間的不同溫度，確保了塑料薄膜的粘合效果，使包裝的包裝件美觀大方。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為實施例1提供的直推式全自動上斷膜裝置的工作狀態結構示意圖；
[0016]圖2為實施例1提供的直推式全自動上斷膜裝置的非工作狀態結構示意圖；
[0017]圖3為實施例1提供的斷膜機構的結構示意圖；
[0018]以上各圖中，1、機架；2、拉伸機構；21、上夾板；22、下夾板；23、伸縮氣缸；3、斷膜機構；31、焊膜擋板；32、伸縮氣缸；33、固定架；34、焊膜氣缸；35、支撐板；36、加熱板；37、緩沖彈簧；4、斷膜加熱絲；41、固定件；42、拉伸彈簧。
【具體實施方式】
[0019]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0021]實施例，如圖1、圖2所示，本實施例提供一種直推式全自動上斷膜裝置，包括呈框型設置的機架1，具體的說，機架1由立柱(圖中未標注)和橫板(圖中未標注)組成，機架1的整體形狀呈長方形，當然也可以為其他形狀，在本實施例中，考慮到加工以及使用方便，故將機架1的整體形狀設置成長方形，在機架1內設置有沿垂直與包裝件移動方向依次設置的斷膜機構3和拉伸機構2，斷膜機構3，顧名思義，是用來將塑料薄膜切斷、粘合的機構，而拉伸機構2，則是用來將塑料薄膜拉直，方便斷膜機構3工作的機構，拉伸機構2可以為一些夾具，也可以為本實施例提供的拉伸機構，斷膜機構3主要包括上下設置的焊膜擋板31以及用于加熱塑料薄膜的焊膜組件，焊膜擋板31以及焊膜組件均通過伸縮氣缸32活動設置在機架1內，具體說，在本實施例中，焊膜擋板31的大體形狀呈傾倒的“L”形，其中短邊與伸縮氣缸32的動力端活動固定連接(本實施例中，所提及的活動固定連接是指為可拆卸連接)，焊膜擋板31的長邊設置在伸縮氣缸32的下方，這樣設置的好處，有利于降低整個裝置的大小，方便使用；焊膜組件則包括設置在伸縮氣缸32(設置在焊膜擋板用的伸縮氣缸的下方)動力端的固定架33，固定架33整體呈槽狀，在固定架33上開孔，設置了豎直設置的焊膜氣缸34，在本實施例，考慮到穩定性，故在固定架33上設置了兩個焊膜氣缸34，焊膜氣缸34的動力端固定有與焊膜擋板31相配合的焊膜件，焊膜件的主要作用就是將塑料