一種制卡工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制卡工藝，特別是一種制卡工藝中層壓之前的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代制卡工藝中，將多層材料層層壓合的層壓技術(shù)被廣泛使用。通過對多層層壓材料進行層壓，實現(xiàn)卡片各個結(jié)構(gòu)層的結(jié)合?，F(xiàn)代制卡方法是在一個版面排多個卡片，常見的是在一個版面排25個卡片。層壓工藝是以一個版面面積為單位的多層材料為一組，將多組材料中的每一組，分別放置在兩個層壓板之間，通過多組層壓板，一次層壓多個組的卡片。層壓之后再利用切卡設(shè)備進行切割。層壓之前需要人工將多層材料疊合對齊，否則卡片各層材料錯位將直接導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。疊合過程中，操作人員的熟練程度直接關(guān)系到產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。此外層壓板一般都比較重，將層壓材料放置在兩個層壓板之間需要頻繁搬動層壓板，勞動強度高，效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)代制卡工藝中，對操作人員熟練程度依賴大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)勞動強度高的問題，提出一種操作簡單可以大大提升生產(chǎn)效率和降低勞動強度的制卡工藝。為了達到以上目的，本發(fā)明是通過以下產(chǎn)品方案實現(xiàn)的。
[0004]一種制卡工藝，其包含以下步驟:
步驟一:把制卡材料放置于疊放制卡材料操作臺的置物面1，將卡片正面材料和卡片反面材料按照工藝要求的順序放置在操作臺的操作面3，然后把放好順序的材料往凸起b6推直至緊靠凸起b6、把材料往下推直至緊靠凸起a5 ；
步驟二:步驟一按照順序疊放好的制卡材料放置于點焊操作臺面1-1上，將制卡材料往長方體凸起1-2推，利用分別設(shè)置于相互垂直的操作臺面邊緣的長方體凸起1-2將制卡材料的邊緣整理整齊，并固定待點焊的材料的位置，打開點焊機1-6操作開關(guān)，點焊機1-6沿著滑動軸1-7運動到操作臺面1-1放置待點焊的材料的位置執(zhí)行點焊操作，操作完畢點焊機1-6沿著滑動軸1-7回到原來的位置，完成一次點焊操作；
步驟三:將步驟二點焊好的制卡材料放置于層壓操作臺左邊2-1，將層壓板2-6豎直放置在矩形整理框2-3與豎直于操作臺的面2-4緊靠的矩形凸起2-2上方，一面緊靠豎直于操作臺的面2-4 ;操作人員先把托盤放置在整理框，托盤其中的兩邊緊靠整理框的兩個相互垂直的邊，然后依次把一塊層壓板2-6、放置在左邊的一份制卡材料放置在托盤上，每次放置的時候?qū)訅喊?-6或制卡材料的其中兩邊都緊靠整理框相互垂直的兩邊，依次疊放整齊上去，最后面一個放置層壓板2-6.然后利用托盤把所有疊放好的層壓板和制卡材料一起送進層壓機層壓。
[0005]優(yōu)選的，所述的點焊操作臺面設(shè)置有針狀凸起1-5 ;在操作步驟一之前起根據(jù)點焊操作臺面的針狀凸起1-5位置，在制卡材料的相應(yīng)位置打孔；在操作步驟二的時候還需要將點焊操作臺面的針狀凸起1-5套進制卡材料預(yù)先打好的孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述的在制卡材料的相應(yīng)位置打孔是采用自動打孔機，打孔時根據(jù)點焊操作臺面的針狀凸起1-5位置在自動打孔機設(shè)置對應(yīng)參數(shù)。
[0007]優(yōu)選的，所述的點焊操作臺面1-1為傾斜的面。
[0008]本發(fā)明的功效在于:降低制卡工藝中層壓之前的疊合、對齊、點焊等工藝對操作人員熟練程度依賴，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)勞動強度，提供一種操作簡單便于推廣的制卡工
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【附圖說明】
[0009]圖1 一種疊放制卡材料操作臺示意圖。
[0010]圖2 —種點焊操作臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3 —種層壓操作臺面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
參照圖1，一種疊放制卡材料的操作臺包括:置物面al、置物面b2、操作面3，置物面al位于置物面b2的平行正上方，平行于地面；操作面3是一邊與置物面b2連接的向外延伸的矩形傾斜面；置物面al、置物面b2、操作面3之間通過支撐桿4連接固定，與操作面3底部連接的底部支撐桿4長度大于置物面b2的側(cè)邊長度；操作面3與置物面b2平行且不相連的邊設(shè)置有凸起a5、操作面3的斜邊設(shè)置有凸起b6。首先將待疊齊的材料比如卡片正面、卡片反面或夾層放置在置物面al或置物面b2 ;然后將待疊齊的材料按照既定的順序放置在操作面3，把材料往凸起b6推直至緊靠凸起b6、把材料往下推直至緊靠凸起a5。由于材料都是大小形狀相同的矩形，所以凸起b6、凸起a5能確定材料在操作面的唯一位置，達到簡單操作就能精準對齊的目的。
[0013]同時所述的凸起a5為長方體，長方體一面與與操作面3重合，一面與操作面3垂直且與操作面3斜邊平行。所述的凸起b6為長方體，長方體一面與操作面3重合，一面與操作面3垂直且與操作面底邊平行。凸起a5、凸起b6設(shè)置為長方體有利于加大與材料的接觸面，有利于對齊操作。為了更好的對齊操作，所述的凸起a5、凸起b6的數(shù)量都為至少一個。所述的置物面al與置物面b2為面積形狀相同的矩形面。
[0014]參照圖2 —種點焊操作臺，其包含操作臺面1-1、設(shè)置于操作臺面1-1上方的設(shè)備架1-3，操作臺面1-1通過支撐腿1-4支撐在地面之類的平面上，設(shè)備架1-3與操作臺面1-1之間設(shè)置有滑動軸1-7，點焊機1-6掛在設(shè)備架1-3上，通過滑動軸1-7在設(shè)備架1_3和操作臺面1-1之間移動，其中操作臺面1-1設(shè)置有可固定待點焊材料位置的凸起1-2、1-5。所述的凸起1-2為設(shè)置于操作臺面邊緣的長方體凸起1-2，長方體的一個面與操作臺面和操作臺面邊緣平行，長方體的另一個面與操作臺面垂直。
[0015]優(yōu)選地，所述的凸起1-2數(shù)量至少為2個，分別設(shè)置于相互垂直的操作臺面邊緣。
[0016]優(yōu)選地，所述的凸起為設(shè)置于操作臺面中的針狀凸起1-5。
[0017]優(yōu)選地，所述的針狀凸起1-5數(shù)量為2。
[0018]優(yōu)選地，所述操作臺面1-1為傾斜的面。
[0019]優(yōu)選地，所述傾斜的面為靠近操作員一邊比較高，遠離操作員一邊比較低的操作面。
[0020]參照圖3，一種層壓操作臺，所述操作臺設(shè)置有整理框3。所述的整理框為由三個矩形凸起2組成的開口矩形整理框3。所述的操作臺的邊緣設(shè)置有豎直于操作臺的面4。所述的整理框開口邊設(shè)置有延長的支撐模塊7。所述的操作臺下方設(shè)置有儲物架5。
[0021]實施例1
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。層壓工藝是以一個版面面積為單位的多層材料為一組，將多組材料中的每一組，分別放置在兩個層壓板之間，通過多組層壓板，一次層壓多個組的卡片。層壓之