合成芯表層均為PE基木塑復合材料的三層結構共擠型木 塑復合材料。
[0031] 實施例3
[0032] 表層：PE65%，PE-g-MAH 2%，阻燃劑25%，顏料0. 5%，硬脂酸鋅0. 5%，聚乙烯蠟 1 %，抗氧化劑2 %，UV吸收劑2 %，防霉劑2 %。中層：馬來酸酐接枝EVA30 %，乙烯-丙烯 酸乙酯共聚物70 %。芯層：PP 35 %，植物纖維粉50 %，PP-g-MAH 5 %，碳酸鈣6 %，硬脂酸 鋅1%，聚丙烯蠟2%，抗氧化劑1076 1%。
[0033] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為PE樹脂，芯層為PP基木塑復合材料的表面阻燃 型三層結構共擠型木塑復合材料。
[0034] 實施例4
[0035] 表層：ASA62%，AS21%，顏料0. 5%，碳酸鈣10%，硬脂酸鋅1%，聚乙烯蠟2%，抗 氧化劑1010 1.5%，防霉劑2%。中層：馬來酸酐接枝EVA70%，乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇 共聚物30 %。芯層：PP 35 %，植物纖維粉50 %，PP-g-MAH 5 %，碳酸鈣6 %，硬脂酸鋅1 %， 聚丙烯蠟2%，抗氧化劑10761%。
[0036] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為ASA樹脂，芯層為PP基木塑復合材料的三層共 擠型木塑復合材料。
[0037] 實施例5
[0038] 表層：PE80%，PE-g-MAH 2%，碳酸鈣10%，顏料0. 5%，硬脂酸鋅1%，聚乙烯蠟 2%，抗氧化劑1.5%，UV吸收劑1.5%，防霉劑1.5%。中層：乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚 物15 %，乙烯-丙烯酸共聚物85 %。芯層：PVC 58 %，植物纖維粉18 %，AC發泡劑1 %，ACR 發泡助劑3 %，三堿式硫酸鉛1. 5 %，DOP 7 %，碳酸鈣8 %，硬脂酸鋅1 %，聚乙烯蠟2. 5 %。
[0039] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為PE樹脂，芯層為PVC發泡木塑復合材料的三層 共擠型木塑復合材料。
[0040] 實施例6
[0041] 表層：PVC 72 %，植物纖維粉10 %，碳酸鈣8 %，三堿式硫酸鉛1. 5 %，顏料0. 5 %， 硬脂酸鋅1%，聚乙烯蠟2%，D0P5%。中層：乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚物100%。芯層： PP 35 %，植物纖維粉50 %，PP-g-MAH 5 %，碳酸鈣6 %，硬脂酸鋅1 %，聚丙烯蠟2 %，抗氧化 劑 1010 1% 〇
[0042] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為PVC樹脂，芯層為PP基木塑復合材料的三層共 擠型木塑復合材料。
[0043] 實施例7
[0044] 表層材料：PE80 %，PE-g-MAH 2 %，碳酸鈣10 %，顏料0. 5 %，硬脂酸鋅0. 5 %，聚乙 烯蠟1%，抗氧化劑1010 2%，uv-131 2%，防霉劑2%。中層材料：馬來酸酐接枝EVA100%。 芯層材料：雜色PP基木塑回收破碎料。
[0045] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為PE樹脂，芯層為PP基木塑回收料的三層結構、 共擠型木塑復合材料。
[0046] 實施例8
[0047] 表層：PP80 %，PP-g-MAH相容劑2 %，碳酸鈣10 %，顏料0. 5 %，硬脂酸鋅0. 5 %， 聚乙烯蠟1%，抗氧化劑1076 2%，UV-131 2%，防霉劑2%。中層：乙烯-丙烯酸共聚物 100%。芯層材料：雜色PE基木塑回收破碎料。
[0048] 將表、芯層各原料按上述比例單獨混合后造粒。表層造粒料和中層粘接樹脂先分 別由兩臺共擠輔機擠出至模具，芯層造粒料再由一臺主擠出機擠出至模具，調整各擠出機 主機轉速與喂料轉速比，最后復合成表層為PP樹脂，芯層為PE基木塑回收料的三層結構共 擠型木塑復合材料。
[0049] 將實施例和對比例的板材按GB/T17657-2013標準規定的方法檢測表一芯層間的 結合力。結果見表1、表2.
[0050] 表 1
[0051] CN 105150644 A 說明書 5/5 頁
【主權項】
1. 一種共擠型木塑復合材料，包括表層（I)、芯層（3)，其特征在于：在表層（1)和芯層 (3)之間有高極性熱塑性樹脂構成的中層（2)，中層⑵厚度不小于0.05mm。2. 根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于：所述的高極性熱塑性樹脂選自馬來 酸酐接枝EVA、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共 聚物中至少一種。3. 根據權利要求1或2所述的復合材料，其特征在于：中層（2)厚度1mm。4. 根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于：表層⑴厚度為0. 1~2mm，由PE、 PP、PVC、ASA中的一種作為基礎樹脂，添加功能助劑，具體配方如下： 基礎樹脂60 %~85 %，植物纖維粉0 %~25 %，相容劑1 %~3 %，無機填料3 %~ 10%，顏料0%~1%，潤滑劑1. 5%~3%，抗氧化劑0? 3%~2%，UV吸收劑0? 3%~2%， 防霉劑1 %~3%，阻燃劑0%~20%，耐磨劑0%~10%。5. 根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于：芯層⑶厚度10~50mm，芯層（3) 材料選自PE、PP基不發泡木塑復合材料或者PVC基發泡木塑復合材料或者以PE、PP、PVC中 任意一種樹脂為基礎樹脂，按以下配比加工得到的木塑復合材料： 基礎樹脂20 %~60 %，植物纖維粉40 %~70 %，相容劑1. 5 %~4 %，發泡劑0 %~ 0.5%，無機填料5%~12%，顏料0%~1%，潤滑劑L 5%~4. 5%，抗氧化劑0%~1%， 防霉劑〇%~1. 5%。
【專利摘要】一種共擠型木塑復合材料，包括表層、芯層，其特征是在表層和芯層之間有起粘結作用的高極性熱塑性樹脂構成的中層，中層厚度不小于0.05mm。所述的高極性熱塑性樹脂選自馬來酸酐接枝EVA、乙烯-丙烯酸共聚物等。本發明將原本添加到表層中的高極性熱塑性樹脂獨立地構成中層粘結層粘結表層和芯層，所以在同等條件下，本木塑材料較雙層共擠木塑材料表層和芯層的粘結力提高20％～127％。
【IPC分類】B32B3/08, B32B27/20, B32B27/08
【公開號】CN105150644
【申請號】CN201510427616
【發明人】張亞東, 方曉鐘, 馮娟, 姚紅焱, 馬巖, 吳茂方, 王瀟翔, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請人】安徽國風木塑科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月17日