縱向式索膜裝置熱合機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及索膜加工技術領域，特別涉及一種縱向式索膜裝置熱合機。
【背景技術】
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[0002]索膜結構體系起源于遠古時代人類居住的帳篷(支桿，繩索與獸皮構成的建筑物)。20世紀70年代以后，高強、防水、透光且表面光潔、易清洗、抗老化的建筑膜材料的出現，加之工程計算科學的飛速發展，索膜建筑結構體系東山再起，現已大量用于濱海旅游、博覽會、文藝、體育等大空間的公共建筑上。日本東京室內棒球館(Tokyo Dome “BigEgg”)，美國的丹佛新國際機場候機大廳(Denver' s Tenssile Roof)和亞特蘭大奧運會主館(Georgia Dome)，英國泰晤士河畔的千年穹頂(The Millennium Dome)，均為世界矚目的、采用索膜結構體系建成的標志性建筑。此外，索膜材料己開始用于高層建筑結構體系中，近百米高的阿拉伯飯店(Arabian Tower Hotel)的設計，其正立面采用雙層膜面替代玻璃幕墻。索膜建筑具有易建、易拆、易搬迀、易更新、充分利用陽光、空氣以及與自然環境融合等特長，它是21世紀“綠色建筑體系”的寵兒。
[0003]膜結構的出現為建筑師們提供了超出傳統建筑模式以外的新選擇。膜結構一改傳統建筑材料而使用膜材，其重量只是傳統建筑的三十分之一。而且膜結構可以從根本上克服傳統結構在大跨度(無支撐)建筑上實現時所遇到的困難，可創造巨大的無遮擋的可視空間。其造型自由輕巧、阻燃、制作簡易、安裝快捷、節能、易于、使用安全等優點，因而使它在世界各地受到廣泛應用。另外值得一提的是，在陽光的照射下，由膜覆蓋的建筑物內部充滿自然漫射光，無強反差的著光面與陰影的區分，室內的空間視覺環境開闊和諧。夜晚，建筑物內的燈光透過屋蓋的膜照亮夜空，建筑物的體型顯現出夢幻般的效果。這種結構形式特別適用于大型體育場館、入口廊道、小品、公眾休閑娛樂廣場、展覽會場、購物中心等領域。
[0004]懸掛式索膜結構溫棚是一種可以替代拱架結構溫室大棚的新型溫棚結構，其具有良好的受力能力和抵御自然災害的能力，且造價低，利于實現機械化作業。其核心部分-懸掛式索膜結構是由塑料薄膜和承壓索組成的復合體，承壓索在整張塑料薄膜上被一層塑料薄膜帶與整張薄膜熱合連接而固定。然而懸掛式索膜結構目前沒有自動的加工設備，只能靠手工制作，完全用電熨斗手工連續的熨燙出來，承壓索扭曲不平行，薄膜熱合面不平，而且用工量太大，效率極低，質量達不到設計要求，限制了懸掛式索膜結構溫棚的推廣應用。
【發明內容】
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[0005]鑒于此，有必要設計一種縱向式索膜裝置熱合機。
[0006]—種縱向式索膜裝置熱合機，包括:機架、放料裝置、熱合裝置、收料裝置、驅動裝置；
[0007]機架用于為放料裝置、熱合裝置、收料裝置、驅動裝置提供安置的場所；
[0008]放料裝置用于安置和連續被動的釋放塑料薄膜、承壓索和塑料薄膜帶；
[0009]熱合裝置用于使塑料薄膜和塑料薄膜帶熱合在一起并使承壓索位于兩薄膜之間；熱合裝置包括:上輥機構、下輥機構、加熱塊、壓板；其中，上輥機構和下輥機構均包括:主動輥、被動輥、傳送帶、張緊機構、主動輥軸承、被動輥軸承；主動輥的兩端伸出與主動輥軸承內圈固定，主動輥軸承的軸承座與機架固定，被動輥通過傳送帶與主動輥傳動連接；張緊機構一端固定在主動輥軸承座上，張緊機構另一端通過被動輥軸承與被動輥連接，張緊機構提供被動輥遠離主動輥的張緊力以張緊傳送帶；傳送帶接觸承壓索的位置開有沿傳送帶傳送方向的槽，熱合時承壓索位于上、下槽內，不至于因為承壓索較厚使得其附近的塑料薄膜和塑料薄膜帶不能有效貼合在一起；加熱塊位于傳送帶形成的半封閉空間內，加熱塊其加熱面抵住主動輥和被動輥之間的傳送帶將其頂向與其配合的另一傳送帶，加熱塊固定在張緊機構上；壓板位于傳送帶形成的半封閉空間內，壓板抵住主動輥和被動輥之間的傳送帶將其頂向與其配合的另一傳送帶(即加熱塊所在的傳送帶)，壓板固定在張緊機構上；上、下傳送帶相向運動，上、下傳送帶相抵接的面為進料面，塑料薄膜、承壓索和塑料薄膜帶在這個面上貼在一起并進行熱合；
[0010]收料裝置用于將熱合后的成品(即懸掛式索膜結構)收卷；
[0011 ] 驅動裝置用于驅動熱合裝置、收料裝置。
[0012]優選的，熱合裝置橫置兩套。
[0013]優選的，放料裝置包括:塑料薄膜放料軸、塑料薄膜帶放料軸、承壓索放料軸；其中，塑料薄膜放料軸兩端軸承固定在機架上，且塑料薄膜放料軸的軸線低于進料面，塑料薄膜帶放料軸一端轉動固定在支架上并通過支架固定在機架上，塑料薄膜帶放料軸的軸線高于進料面，承壓索放料軸一端轉動固定在支架上并通過支架固定在機架上，承壓索放料軸的安裝位置高于進料面且低于塑料薄膜帶放料軸。
[0014]優選的，支架上還設有塑料薄膜帶輔助送料輥和承壓索輔助送料輥，塑料薄膜帶輔助送料輥的高度低于塑料薄膜帶放料軸，承壓索輔助送料輥的高度低于承壓索放料軸；上輥機構的主動輥、塑料薄膜帶輔助送料輥、塑料薄膜帶放料軸形成三角形排布，上輥機構的主動輥、承壓索輔助送料輥、承壓索放料軸形成三角形排布。
[0015]優選的，機架包括:引導柱和引導面；引導柱有兩根，分別固定在熱合裝置前部和后部，引導柱平行于塑料薄膜放料軸，引導柱頂端與進料面共面，兩引導柱之間固定有引導面，引導面上表面與進料面共面。
[0016]優選的，上輥機構的主動輥軸承的軸承座通過直線軸承與機架固定，直線軸承的運動方向使上輥機構具有調整其與下輥機構距離的功能，以此在熱合過程中可自行調節施加給塑料薄膜、承壓索和塑料薄膜帶的壓力。
[0017]優選的，驅動裝置包括:電機、傳動帶、主動軸、軟軸；其中，電機與收料裝置之間通過傳動帶連接，電機與主動軸之間通過另一條傳動帶連接，主動軸轉動固定在機架上，主動軸與下輥機構的主動輥共軸，下輥機構的主動輥固定在主動軸上，主動軸的端部與軟軸齒輪連接，軟軸的另一端與上輥機構的主動輥軸接；即主動軸分別驅動軟軸和下輥機構的主動輥，軟軸再去驅動上輥機構的主動輥，由于上輥機構為了適應不同厚度的塑料薄膜、承壓索和塑料薄膜帶，故采用直線軸承固定在機架上，所以主動輥的轉動軸不是固定的，需要通過軟軸連接。
[0018]優選的，收料裝置為圓柱狀，其兩端軸承連接在機架上，收料裝置的安裝面低于進料面。
[0019]優選的，縱向式索膜裝置熱合機還包括控制柜，控制柜的控制線路和供電線路分別連接電機和加熱塊，在加熱塊上設有熱電偶。
[0020]本發明考慮到懸掛式索膜結構自身的特點設計了專門的機械，實現了懸掛式索膜結構的自動加工及加工前后的收放料，節省人工、提高效率和質量。
【附圖說明】
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[0021]附圖1是一幅較佳實施方式的縱向式索膜裝置熱合機的立體結構示意圖。
[0022]附圖2是一幅較佳實施方式的縱向式索膜裝置熱合機的另一角度立體結構示意圖。
[0023]附圖3是一幅較佳實施方式的縱向式索膜裝置熱合機的側視示意圖。
[0024]附圖4是一幅較佳實施方式的帶有軟軸的熱合裝置的立體結構示意圖。
[0025]附圖5是一幅較佳實施方式的帶有軟軸的熱合裝置的另一角度立體結構示意圖。
[0026]附圖6是附圖2A部的局部放大示意圖。
[0027]圖中:機架1、放料裝置2、熱合裝置3、收料裝置4、驅動裝置5、上輥機構31、下輥機構32、加熱塊33、壓板34、主動輥311、被動輥312、傳送帶313、張緊機構314、主動輥軸承315、槽3131、塑料薄膜放料軸21、塑料薄膜帶放料軸22、承壓索放料軸23、支架11、塑料薄膜帶輔助送料輥24、承壓索輔助送料輥25、引導柱12、引導面13、直線軸承35、電機51、傳動帶52、主動軸53、軟軸54、控制柜6。
【具體實施方式】
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[0028]如附圖1?6所示，一種縱向式索膜裝置熱合機，包括:機架1、放料裝置2、熱合裝置3、收料裝置4、驅動裝置5;
[0029]機架I用于為放料裝置2、熱合裝置3、收料裝置4、驅動裝置5提供安置的場所；
[0030]放料裝置2用于安置和連續被動的釋放塑料薄膜、承壓索和塑料薄膜帶；
[0031]熱合裝置3用于使塑料薄膜和塑料薄膜帶熱合在一起并使承壓索位于兩薄膜之間；熱合裝置3包括:上輥機構31、下輥機構32、加熱塊33、壓板34 ;其中，上輥機構31和下輥機構32均包括:主動輥311、被動輥312、傳送帶313、張緊機構314、主動輥軸承315、被動輥軸承；主動輥