一種帶紋理的led導光板的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種導光板的制備方法，尤其涉及一種帶紋理的led導光板的制備方法。
【背景技術】
[0002]導光板是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極尚反射率且不吸光的尚科技材料，在光學級的亞克力板材底面用UV網版印刷技術印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；
[0003]導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用IXD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導光均勻、節能、環保、無暗區、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點；
[0004]導光板超薄燈箱是受液晶電視機的啟發，借鑒液晶電視機的背光技術，研發出的一種新型廣告載體，其特點如下:
[0005]1、外形美觀，其厚度一般小于3厘米，最大限度地提高了空間利用率，美化了環境，拓寬了應用范圍。
[0006]2、明亮的光線完全平面輸出，且近乎完美的均勻，徹底杜絕了普通燈箱所共有的明暗光痕。其卓越的光學特性除廣泛應用于公共場所外，更擴大了其在精密顯示、攝影及醫療看片、科研、高標準照明等高科技領域的應用，效果可媲美液晶顯示器。
[0007]3、它的另一個值得稱道的優勢就是節能，由于使用了先進的導光板發光技術，耗電量僅是同畫面面積普通燈箱的23%。以1M2畫面面積燈箱每天用電10小時計算，普通燈箱年耗電近900度，超薄燈箱年耗電僅200度，省電77 %，僅當年節省的電費即可收回投資。
[0008]4、超薄燈箱采用的特制高亮度優質瑩光燈管平均使用壽命達8千小時以上；專用的冷陰極燈管平均使用壽命達1.5萬小時以上。超薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10陪。使用壽命的延長大大節省了維護費用。
[0009]5、超薄燈箱廣泛采用了進口優質鋁合金開啟式整體外框結構，配備可移動式掛勾或掛孔，使燈箱安裝及畫面更換簡單、快捷，省工、省時、省錢。
[0010]傳統的制備導光板的方法為先做出不帶任何紋理的基材，然后按照需要切割后，在模具內熱壓，報廢率高、不能大規模生產。
【發明內容】
[0011]本發明克服了現有技術不足，提供了一種帶紋理的led導光板的制備方法。
[0012]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0013]—種帶紋理的led復合導光板，其特征在于:包括有第一導光板層、第二導光板層以及第三導光板層，所述第一導光板層上層面均勻分布有線形凸棱一，所述第三導光板層下層面均勻分布有線形凸棱二，所述第一導光板層上層面各凸棱所在直線與第三導光板層下層面各凸棱所在直線均相互垂直，所述第一導光板層上層面凸棱一截面為三角形，所述第三導光板層下層面凸棱二截面為半圓形；所述第一導光板層上層面設為磨砂面。
[0014]—種帶紋理的led復合導光板的制備方法，所述的導光板的制備方法包括以下步驟:
[0015](I)配料:所述的第一層led導光板是由下述重量的原料組成的:
[0016]改性聚苯乙烯100-120公斤、二辛脂60克、增白劑1.6-2克、擴散粉10-30克；
[0017]所述的第二層led導光板是由下述重量的原料組成的:
[0018]聚苯乙烯80-100公斤、超細聚甲基丙烯酸甲酯粉10-15克、二辛脂40-50克；
[0019]所述的第三層led導光板是由下述重量的原料組成的:
[0020]改性聚苯乙烯100-110公斤、二辛脂50-60克、聚丙烯酸酯4_10克、擴散粉10-20克、增白劑1.3-2克；
[0021](2)分散干燥:分別將上述各層配料按照重量份混合，在常溫下在攪拌機中以5-10轉/分鐘進行混合干燥3-4小時；
[0022](3)充填:將上述干燥后的三層導光板原料依次通過螺桿往前推擠，并將干燥后的物料分別加熱到195-215°C，塑料熔體經擠出機進入模腔，充填速度為ll-12cm/sec ;
[0023](4)模具定型:按照順序，依次將第三層導光板原料熔體、第二層導光板原料熔體、第一層導光板原料熔體經擠出機擠壓進入同一模具中，在200-220°C通過模具形成連續的片材，厚度為3-10mm，
[0024](5)熱壓圖案:片材成型后通過牽引機以2-2.3米/秒的速度通過下輥牽引，在上輥和中輥的熱擠壓下把上輥和中輥上的紋理熱壓在片材的正反2面，其中下輥溫度為70-75。。，上棍 108-110°C、中輥 90-95°C ；
[0025](6)冷卻:將壓制好圖案的片材通過上下分別設置有循環冷水的鏡面輥輪進行冷卻，然后繼續以2-2.3米/秒的速度在展平臺上自然冷卻。
[0026]—種帶紋理的led復合導光板的制備方法，所述的擴散粉為納米硫酸鋇粉。
[0027]—種帶紋理的led復合導光板的制備方法，所述的改性聚苯乙烯是由下述重量份的原料組成的:
[0028]聚苯乙烯90-100、環氧丙烷0.1-0.2、蓖麻酸鈣2_3、丙烯酸丁酯4_10、聚異丁烯3-4 ;
[0029]將聚異丁烯加入到3-4倍的礦物油中，加入上述聚苯乙烯重量的10-12%、蓖麻酸鈣，在70-80°C下保溫攪拌20-30分鐘，加入環氧丙烷，降低溫度為50-60°C，保溫攪拌10-15分鐘，加入剩余各原料，攪拌至常溫，得改性聚苯乙烯。
[0030]一種帶紋理的led復合導光板的制備方法，所述的增白劑為納米二氧化鈦。
[0031]與現有技術相比，本發明的優點是:
[0032]本發明的導光板在原料中采用聚異丁烯改性的聚苯乙烯為原料，可以提高加工穩定性，使得成品強度高，應力和變形量小；
[0033]本發明的方法可以大批量生產具有不同折光度的LED導光板，并根據情況任意切害J，報廢率低、可以大規模生產，并無需采用對人體有害的油墨，環保性好，可以生產出更薄的導光板，加工范圍廣；
[0034]本發明在導光板內部加入了網點以及交錯的凸棱設計，避免了能量的浪費。
【附圖說明】
[0035]圖1為發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結合實施例對本發明作進一步詳細描述:
[0037