一種抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種涂布型的白色聚酯膜，更詳細地說，涉及適合作為面光源用反射 部件的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 平板顯示技術主要包括液晶顯示（IXD)、等離子顯示（PDP)、數碼光顯背投電視 (DLP)、反射式投影顯示（LCOS)、有機電致發光顯示（OLED)以及表面傳導電子發射顯示 (SED)等多種技術類型的電視產品，其中液晶顯示屏LCD(LiquidCrystalDisplay)，因具 有薄型平面、重量輕、低耗電、低壓下工作、無輻射等一系列優點，將成為今后較長時間內平 板顯示主流技術。LED背光模組分為側入式和直下式兩類。其中使用的光學膜主要有反射 膜、增亮膜和擴散膜。
[0003] 在側入式背光源應用中，由于反射膜緊貼導光板，因此存在吸附導光板的可能性， 因此需要對反射片進行表面涂布提升抗吸附性，并且需要表面涂布液同時增加了反射率和 挺度。
【發明內容】
[0004] 為了提高現有白色反射膜的抗吸附性，本發明提供一種抗吸附涂布型反射用聚酯 薄膜及其制備方法。本發明提供的反射膜具有很好的抗吸附性、高反射率和挺性。
[0005] 為了解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案：
[0006] 本發明提供一種抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括反射基膜，反 射基膜的一個表面上涂布有涂布層，涂布層包括涂布粒子和固化膠水，涂布粒子是橢球形， 涂布粒子的長徑為2-60ym，涂布粒子的平均長寬比是1. 05-2. 5:1，涂布粒子占涂布層重 量的3-30 %，固化膠水占涂布層重量的70-97 %，涂布粒子通過固化膠水粘結在反射基膜 的表面。
[0007] 進一步的，所述涂布粒子占涂布層重量的3-30%，是指涂布粒子在涂布層干膜中 的含量。
[0008] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子選自聚甲基丙 烯酸甲酯（PMMA)、聚甲基丙烯酸正丁酯（PBMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲 酸丁二醇酯（PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚丙烯（PP)、聚乙烯（PE)、聚酰胺（PA)中 的一種或至少兩種的組合。
[0009] 進一步的，所述的涂布粒子優選為PMMA、PBMA、PET、PBT中的一種或幾種的組合。
[0010] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述固化膠水為丙烯酸樹脂 膠水或聚氨酯樹脂膠水。
[0011] 所述固化膠水原材料的粘度為100_500mpa?S。
[0012] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子長徑為 5-40ym，涂布粒子的平均長寬比是1. 5-2. 0:1，涂布粒子占涂布層重量的10-20%，固化膠 水占涂布層重量的80-90 %。
[0013] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜具有泡孔結構， 所述泡孔的直徑為0. 1-3ym，泡孔的密度為10000-100000個/cm3。
[0014] 進一步的，所述泡孔的直徑為0. 5-2ym，泡孔的密度為40000-80000個/cm3。
[0015] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜為ABA三層結 構，A層原料包含82-98. 5%聚酯切片、1-15%無機填料（例如，金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦 白粉、和/或立德粉）、〇. 5-3%抗粘連粒子（例如，二氧化硅）。B層原料包括58-68. 5%聚 酯切片（PET)、15-20%無機填料（例如，金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、和/或立德粉）、 10-15%聚烯烴類聚合物（例如，聚-4-甲基-1-戊烯、聚丙烯、聚-3-甲基-1-丁烯、和/ 或聚苯乙烯）、5%增韌劑（例如，馬來酸酐（MAH)接枝SEBS(接枝率彡0.5%)、縮水甘油酯 接枝POE(接枝率多0. 5 % )、馬來酸酐接枝POE(接枝率多0. 5 % )、和/或縮水甘油酯接枝 SEBS(接枝率彡0. 5% ))、1. 5-2%擴鏈劑（例如，碳化二亞胺、和/或鄰苯二甲酸）；所述百 分比為重量百分比；其中，每個A層占反射基膜總厚度的4-10%，B層占總厚度的80-92%。 所述ABA三層結構為三層共擠結構。
[0016] 進一步的，所述聚酯的特性粘度為0. 68-0. 74dL/g。進一步的，所述聚酯PET切片 的特性粘度為〇? 68-0. 74dL/g。
[0017] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜為ABA三層 共擠結構，所述反射基膜的厚度為50-400ym，所述每個A層的厚度占反射基膜總厚度的 4-10 %，所述B層的厚度占反射基膜總厚度的80-92 % ;所述反射基膜的B層在雙向拉伸 過程中形成橢圓形的泡孔結構，泡孔的直徑為0. 1-3ym，泡孔的密度為10000-100000個/ Cm3O
[0018] 進一步的，所述反射基膜的A層不具有泡孔結構。
[0019] 進一步的，所述反射基膜的厚度是100-300ym。
[0020] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，反射基膜A層配比為86-89% 聚酯切片，10-12%無機填料，1-2%抗粘連粒子；B層配比為60-66. 5%聚酯切片，15-18% 無機填料、12-15%聚烯烴類聚合物、5%增韌劑、1. 5-2%擴鏈劑；所述反射基膜的厚度是 100-300um〇
[0021] 進一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布層厚度為10-15ym。 所述涂布層厚度是指涂布層中固化膠水的厚度。
[0022] 進一步的，所述反射基膜的A層由聚酯樹脂、無機粒子和抗粘連粒子組成，聚酯樹 脂的含量是82-98%、無機粒子的含量是1-15%、抗粘連粒子的含量是1-3% ;所述反射基 膜的B層的原料包括聚酯切片、發泡功能母粒、增韌母粒、擴鏈母粒、白色母粒；在B層中： 所述聚酯切片的添加量為23-94. 3% ;所述的發泡功能母粒采用聚烯烴類聚合物與聚酯切 片造粒而成，所述聚烯烴類聚合物的添加量為5-20% ;所述增韌母粒的添加量為0.5-5% ; 所述的擴鏈母粒采用擴鏈劑與聚酯切片造粒而成，擴鏈劑的添加量為〇. 1-2% ;所述的白色 母粒由無機填料與聚酯切片造粒而成，無機填料的添加量為0. 1-50% ;所述百分比為重量 百分比。
[0023]進一步的，所述的聚酯切片選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丁二 醇酯（PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)中的一種。所述聚酯切片的特性粘度為0.6-1. 2dL/ g。其中優選為PET。
[0024] 進一步的，所述的發泡功能母粒采用聚烯烴類聚合物與聚酯切片造粒而成。
[0025] 進一步的，所述聚烯烴類聚合物選自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚-3-甲基-1- 丁 烯、聚-4-甲基-1-戊烯、聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、聚二甲基苯乙烯中的一種或至少兩種的 組合。其中優選為聚-4-甲基-1-戊烯。聚酯切片為PET、PBT、PEN的一種。
[0026] 進一步的，所述的增韌母粒包括增韌劑與聚酯切片。
[0027] 進一步的，所述的增韌劑選自丙烯酸酯接枝POE(接枝率多0. 5% )、縮水甘油酯接 枝POE(接枝率多0. 5 % )、馬來酸酐接枝POE(接枝率多0. 5 % )、縮水甘油酯接枝SEBS(接 枝率彡〇? 5% )中的一種。
[0028] 進一步的，所述的擴鏈母粒采用擴鏈劑與聚酯切片造粒而成。聚酯切片為PET、 PBT、PEN中的一種。
[0029] 進一步的，所述擴鏈劑選自鄰苯二甲酸、碳化二亞胺、聚碳化二亞胺中的一種。
[0030] 進一步的，所述的白色母粒是無機填料與聚酯切片造粒而成。
[0031] 所述無機填料包括金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、立德粉、硫酸鋇、硫化鋅 中的一種，無機填料的粒徑為0.2-1ym。其中優選為金紅石型鈦白粉，粒徑優選為 0? 20-0. 25ym。聚酯切片為PET、PBT、PEN的一種。
[0032] 進一步的，所述抗粘連粒子與聚酯，如PET先制備成抗粘連母粒，以母粒的形式添 加使用。所述抗粘連粒子，如二氧化硅，粒徑為〇. 5-2ym，含量為5000-20000ppm。
[0033] 本發明還提供一種制備上述抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜的方法，所述方法包括 如下步驟：
[0034] (1)制備反射基膜；
[0035] (2)將涂布粒子和固化膠水配制成涂布液，將涂布液涂布到步驟（1)得到的反射 基膜表面，對涂布液進行固化。固化溫度為50-90°C，固化時間為2_8h。
[0036] 進一步的，所述涂布液中，涂布粒子的粒子濃度為3-6%。涂布液涂布到反射基膜 表面的涂層厚度為10-15ym。所述粒子濃度是指涂布粒子的重量占涂布液總重量的百分 比。
[0037] 本發明還提供另一種制備所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜的方法，所述方法 包括如下步驟：
[0038] (1)將聚酯樹脂、無機粒子、抗粘連粒子按配比混合均勻得到A層原料，將聚酯切 片、發泡功能