一種適用于制作防潮防靜電包裝袋的復合膜的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及包裝材料領域，具體涉及電子產品零部件用包裝材料。
【背景技術】
[0002] 防靜電屏蔽袋廣泛用于電子半導體行業、纖維光學器件制造行業、電信及無線電 通訊、醫藥業、汽車制造行業等，避免敏感電子元件內部和表面因靜電釋放和電磁波干擾等 而遭到危害。然而對于電子零部件或半導體來說，包裝袋能起到防靜電、防止指紋、灰塵等 異物污染等作用之外，還必須起到防潮及屏蔽水分的作用。精密的電子零配件、元件若接觸 到水分子，則會對元件的靈敏度等起到影響，因此現今行業中對電子零配件或半導體包裝 材料有了更為嚴格的要求：在防靜電的同時必須注重防潮防水性能。
[0003] 之前在電子行業中常用的電子產品防靜電包裝袋的材料一般是由聚酯膜與金屬 箱復合制成，或者在聚乙烯膜表層涂布靜電層制成。如采用在聚酯膜的表層用鋁、鎳、鈦、 銅、鉻、鋅等金屬物質蒸鍍或者噴涂方式，在聚酯膜的表層蒸鍍或噴涂上金屬膜層，從而得 到具有防靜電功能的聚酯膜材料，并用該材料制成防靜電用包裝袋；或者利用表面活性劑、 炭黑通過涂布方式在聚乙烯薄膜表面涂布成防靜電涂層，從而得到具有防靜電功能的聚乙 烯膜材料，然后將其制作成防靜電用包裝袋。
[0004] 但是在實際生產及運輸過程中，電子零配件、半導體零配件或電腦硬盤驅動頭這 樣精密的電子零件的性能會受到灰塵或周邊濕度的影響，因此包裝時一定要完全屏蔽灰塵 和濕氣，使包裝后的電子零件在不受任何水分的影響下可以進行運輸。而現有技術中的包 裝袋過多的注重防靜電性能卻很少關注到包裝袋的防潮防水性能。
[0005] 另外，在長期實踐中，申請人發現，對于顯示器、電子附件或半導體附件，特別是 OLED (有機電激光顯示)、液晶面板（cell)或顯示模塊（Module)包裝的時候由于四角比較 鋒利，會有撕裂外部包裝的現象。這樣就會造成在液晶面板（Cell)表面產生異物，且在洗 滌工程中發生其他費用。并且這也是產品發生不良的主要問題點。
[0006] 現有技術中關于防靜電屏蔽袋的專利文獻較多，如：授權公告號CN 2589355Y的 專利中公開了一種防靜電屏蔽復合包裝袋，該包裝袋的片材為四層結構的復合薄膜，該復 合薄膜由內而外依次為：熱封層、結合在熱封層的一側表面的薄金屬層、結合在薄金屬層上 的絕緣層和覆蓋在絕緣層上的聚酯薄膜層。其中：熱封層為含有聚乙烯和未拉伸聚丙烯的 薄膜，并且在該薄膜中含有抗靜電劑；薄金屬層為厚度IOym和表面電阻為103-105 Ω 的氧化鋁薄層；絕緣層為表面電阻多1012 Ω的PE膠粘劑層；聚酯薄膜層的表面電阻為 108-109 Ω。這種結構的復合薄膜的表面電阻不足以達到令人滿意的程度，難于適用于對高 精度的微電子元件的包裝。
[0007][0008] 授權公告號為CN 202192813 U的中國實用新型專利中公開了一種防靜電包裝材 料，包括內層、次內層、次外層、以及外層，內層為聚乙烯薄膜層，次內層為金屬層，次外層為 聚酯薄膜層，外層為防靜電層，該防靜電層為納米摻銻二氧化錫聚氨酯材料。
[0009] 然而上述專利技術中公開的包裝材料中更多的是側重于提高材料的防靜電性能， 而結合上述申請人對電子產品原件生產及運輸中的問題分析，申請人認為，現有技術中電 子產品的包裝袋應進一步性能提升，不僅只關注防靜電性能，也應更多的關注防潮、防水、 耐撕裂性能。
【發明內容】
[0010] 本發明的主要目的是針對上述現有技術中的不足，提供一種適用于制作防潮防靜 電包裝袋的復合膜，該復合膜可以用作制作電子零配件包裝袋，該復合膜不僅滿足電子產 品包裝材料的防靜電需求，而且具有很強的防潮防水性能，能有效的屏蔽靜電及水分，并且 該膜材料的耐磨性能、耐撕裂性能優異，避免長期運輸途中，尖銳的電子零配件將包裝袋撕 裂現象發生。
[0011] 為實現上述目的，本發明公開的技術方案如下： 一種適用于制作防潮防靜電包裝袋的復合膜，所述復合膜包括：外層護膜、水分屏蔽層 及防靜電結構層； 所述外層護膜與所述水分屏蔽層相貼合； 所述防靜電結構層至少包括一層聚氨酯膜；所述防靜電結構層與所述水分屏蔽層貼 合。
[0012] 優選的，所述外層護膜是由聚酯、尼龍、聚乙烯中的一種材料制成的。
[0013] 進一步優選的，所述外層護膜是尼龍材料制成的。所述尼龍材料的英文是Nylon。
[0014] 優選的，所述水分屏蔽層是由鋁膜或表面鍍鋁膜或表面半鍍鋁膜或表面蒸鍍鋁膜 制成的。所述的表面鍍鋁膜、表面半鍍鋁膜、表面蒸鍍鋁膜均是指在PET基材表面鍍鋁后形 成的膜。優選的，所述水分屏蔽層的厚度可以在0.005-10 _之間。所述鋁的英文是：A1。
[0015] 優選的，所述外層護膜、水分屏蔽層及聚氨酯膜層的厚度是在0. 005-10mm之間。
[0016] 優選的，所述防靜電結構層還包括內層膜，所述內層膜一面與水分屏蔽層貼合，另 一面與所述聚氨酯膜貼合。
[0017] 進一步優選的，所述內層膜采用聚氨酯或聚乙烯制成。
[0018] 優選的，所述聚氨酯膜采用的是熱可塑性聚氨酯薄膜。
[0019] 優選的，所述聚氨酯膜采用的是內添加型防靜電熱可塑性聚氨酯膜。
[0020] 優選的，所述防靜電結構層中至少有一層是具有防靜電性能的膜材料，所述防靜 電性能是通過在該膜材料表面涂布方式或內添加方式實現的。
[0021] 本發明還公開了一種根據上述復合膜制成的包裝材料，所述包裝材料由上述復合 膜制成，所述復合膜的兩側設有防靜電涂布層。
[0022] 本發明還公開了一種根據上述復合膜制成的包裝袋，所述包裝袋是由所述復合膜 制成。
[0023] 本發明還公開了一種上述復合膜的用途，所述復合膜用于制作顯示器、電子零部 件、液晶面板或顯示模塊、IT零部件、電器電子零部件、汽車配件或食品的包裝袋。
[0024] 本發明所述的熱可塑性聚氨酯（thermoplastic polyurethane, TPU)薄膜，以吹 膜或以T-die形式擠出生產TPU薄膜，用熱貼合形式覆TPU薄膜，或以T-die形式直接擠出 后粘合可以形成多層的特性。可以制造使用的TPU薄膜厚度是在0.005-10 mm之間。
[0025] 本發明所述的內層膜可以直接使用熱可塑性聚氨酯薄膜，也可使用低密度聚 乙稀（low density polyethylene, LDPE)、線性低密度聚乙稀（linear low density polyethylene. LLDPE)、高密度聚乙稀（high density polyethylene, HDPE)或它們的聚 乙烯混合物制成的聚乙烯薄膜。
[0026] 本發明中所述的具有防靜電性能的膜材料，其中所述的膜材料的防靜電性能的實 現若通過內添加型實現的話，則內添加型防靜電劑可以使用離子型、離子配合物或非離子 高分子防靜電劑。
[0027] 本發明中所述的具有防靜電性能的膜材料，其中所述的膜材料的防靜電性能的實 現，若是通過涂布方式實現的話，則是將防靜電物質在所述膜的至少一面用網線輥、鏡面 輥、噴涂等一般涂布方式進行涂布，并在50~100°C下經過2分鐘左右的熱硬化后形成涂布 層。用ASTM D257的方式