層疊膜及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種層疊膜。具體而言，本發明涉及具有包含酸改性聚烯烴樹脂與堿 性化合物的被膜層的層疊膜。并且，本發明涉及一種層疊膜的制造方法。
【背景技術】
[0002] 聚酯膜用于太陽電池模塊用背板、光學膜、描圖膜（tracing film)、包裝膜、磁帶、 絕緣帶等多個方面。在用于這些用途時，通常聚酯膜大多與具有功能性的其他膜貼合而用 作層疊膜。但是，由于聚酯膜自身無接著性，因此在聚酯膜上層疊易接著層等被膜層，經由 該被膜層而貼合其他膜。
[0003] 通常，被膜層是利用離線涂布法（off-line coating)或在線涂布法（in-line coating)而形成。特別是在線涂布法具有可提高聚酯膜與被膜層之間的密接性的優點。例 如，專利文獻1及專利文獻2中揭示，利用在線涂布法形成含有與聚酯樹脂相容性高的聚酯 樹脂、丙烯酸系樹脂、氨基甲酸酯樹脂等的被膜層的方法。通常，在使用在線涂布法時，將膜 的制品以外的部分回收，而作為膜原料進行再利用。專利文獻1及專利文獻2中，通過使用 與聚酯樹脂相容性高的樹脂，而將膜進行重復利用。
[0004] 聚烯烴樹脂與聚酯樹脂不相容，但具有優異的耐水性與密接性，因此可用作被膜 層的材料。例如，專利文獻3中揭示含有聚烯烴系樹脂的水性分散液，此處，被膜層是利用 離線涂布法而形成。另外，為了使非水溶性聚烯烴樹脂分散于水性分散液而成為水性分散 體，而在涂布液中添加作為堿性化合物的金屬鹽。
[0005] [現有技術文獻]
[0006] [專利文獻]
[0007] [專利文獻1]日本專利特開2005-178313號公報 [0008][專利文獻2]日本專利特開平7-178885號公報 [0009][專利文獻3]日本專利特開2000-72879號公報
【發明內容】
[0010] 發明要解決的課題
[0011] 然而，專利文獻1及專利文獻2所記載的層疊膜，由于被膜層使用與聚酯樹脂相容 性高的樹脂，因此被膜層的耐水性不充分，在高濕度條件下使用層疊膜時，存在接著性降低 的問題。
[0012] 另外，專利文獻3中，雖然使用耐水性高的聚烯烴系樹脂，但被膜層含有金屬鹽。 該金屬鹽也殘留于重復利用后的膜原料中，而促進聚酯樹脂的水解，因此在重復利用膜時， 存在使重復利用效率顯著降低的問題。而且，專利文獻3所記載的層疊膜中，被膜層與基材 的接著性也不充分，而期望進一步的改善。
[0013] 因此，本申請發明人等人為了解決此種現有技術的課題，而以即便是在聚酯膜上 形成含有聚烯烴樹脂的被膜層的情況下，也可獲得重復利用效率佳、且抑制了制造成本的 層疊膜為目的，進行研宄。而且，以獲得兼具耐水性與接著性的層疊膜為目的，進行研宄。
[0014] 解決問題的技術手段
[0015] 為了解決上述課題而進行努力研宄，結果，本申請發明人等人發現，通過在被膜層 中含有酸改性聚烯烴、與沸點為200°c以下的揮發性堿性化合物，而可獲得重復利用效率 佳、且抑制了制造成本的層疊膜。
[0016] 而且，本申請發明人等人發現，可利用在線涂布法形成含有聚烯烴樹脂的被膜層。 由此，成功地獲得可提高層疊膜的被膜層與聚酯膜間的接著性，并具有耐水性的層疊膜，從 而完成了本發明。
[0017] 具體而言，本發明具有以下構成。
[0018] [1] 一種層疊膜，其包含聚酯膜、及層疊于上述聚酯膜的至少一個面上的被膜層， 且上述被膜層含有酸改性聚烯烴樹脂與沸點為200°c以下的堿性化合物，上述聚酯膜含有 源自上述被膜層所含有的酸改性聚烯烴樹脂的化合物。
[0019] [2]根據[1]所述的層疊膜，其特征在于，相對于上述聚酯膜的質量，上述源自酸 改性聚烯烴樹脂的化合物的含有率為IOppm~lOOOppm。
[0020] [3]根據[1]或[2]所述的層疊膜，其特征在于，上述被膜層的厚度為0.01 μπι~ 1 μ m〇
[0021] [4]根據[1]至[3]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烴樹脂 在190°C、2160g時的熔體流動速率為0. 01g/10分鐘~500g/10分鐘。
[0022] [5]根據[1]至[4]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烴樹脂 含有〇. 1質量％~10質量％的不飽和羧酸或其酐。
[0023] [6]根據[5]所述的層疊膜，其特征在于，上述不飽和羧酸或其酐為丙烯酸、甲基 丙烯酸或其酐。
[0024] [7]根據[1]至[6]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烴樹脂 含有〇. 1質量％~25質量％的不飽和羧酸酯。
[0025] [8]根據[7]所述的層疊膜，其特征在于，上述不飽和羧酸酯為不飽和羧酸的甲 酯、乙酯或丁酯。
[0026] [9]根據[1]至[8]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烴樹脂 為乙烯-不飽和羧酸酯-不飽和羧酸或其酐的三元共聚物。
[0027] [10]根據[1]至[9]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烴樹脂 為乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸或其酐、或乙烯-甲基丙烯酸酯-丙烯酸或其酐的三元共聚物。
[0028] [11]根據[1]至[10]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，上述堿性化合物為氨 (ammonia)或有機胺化合物。
[0029] [12]根據[1]至[11]中任一項所述的層疊膜，其特征在于，相對于上述酸改性聚 烯烴樹脂中的羧基的摩爾數，上述堿性化合物的含量為〇. 5倍當量摩爾~3. 0倍當量摩爾。
[0030] [13]根據[1]至[12]中任一項所述的層疊膜，其中上述聚酯膜包含Ti化合物。
[0031] [14] 一種層疊膜的制造方法，其特征在于包括：制膜步驟，將包含沸點為200°C以 下的堿性化合物與酸改性聚烯烴樹脂的涂布液涂布于聚酯膜的至少一個面上，并進行延伸 而形成被膜層；上述聚酯膜含有源自上述被膜層所含有的酸改性聚烯烴樹脂的化合物。
[0032] [15]根據[14]所述的層疊膜的制造方法，其特征在于，在上述制膜步驟前進一步 包括干燥步驟；上述干燥步驟是將包含聚酯樹脂與酸改性聚烯烴樹脂的樹脂混合物進行加 熱的步驟。
[0033] [16]根據[15]所述的層疊膜的制造方法，其特征在于，上述樹脂混合物包含再生 用膜（film for reproduction) 〇
[0034] [17]根據[15]所述的層疊膜的制造方法，其特征在于，上述樹脂混合物為再生用 膜與聚酯樹脂的混合物，且
[0035] 相對于上述聚酯樹脂，上述再生用膜含有20質量％~80質量％。
[0036] [18]根據[15]至[17]中任一項所述的層疊膜的制造方法，其特征在于，上述干燥 步驟包括使上述樹脂混合物在l〇〇°C~200°C下干燥的步驟。
[0037] [19] -種層疊膜，其是利用根據[14]至[18]中任一項所述的制造方法而制造。
[0038] 發明的效果
[0039] 根據本發明，可獲得能重復利用、且抑制了制造成本的層疊膜。并且，根據本發明， 可利用在線涂布法在聚酯膜上形成含有聚烯烴樹脂的被膜層。由此，可獲得兼具耐水性與 接著性的層疊膜。
【附圖說明】
[0040] 圖1是表示本發明的層疊膜的一例的剖面圖。
[0041] 圖2是表示本發明的層疊膜的物性的圖。
【具體實施方式】
[0042] 以下，對本發明進行詳細地說明。以下所記載的構成要件的說明基于代表性的實 施形態或具體例而成，但本發明并不限定于此種實施形態。另外，本說明書中，使用"~"而 表示的數值范圍是指包含將"~"前后所記載的數值作為下限值及上限值的范圍。
[0043] (層疊膜）
[0044] 如圖1所示，本發明涉及包含聚酯膜1、及層疊于聚酯膜1的至少一個面上的被膜 層2的層疊膜3。本發明的層疊膜3可通過利用在線涂布法在聚酯膜1上形成被膜層2而 得。
[0045] 所謂在線涂布法，是在樹脂的擠出步驟、延伸步驟、涂布步驟、延伸步驟等的一系 列的制膜步驟中，不進行膜的卷取而連續進行制膜的制法。在線涂布法與在制膜步驟中在 中途將膜卷取后另外進行涂布的離線涂布法相區別。
[0046] 在在線涂布法中，在涂布步驟后，設置延伸步驟。在設置多個步驟的延伸步驟時， 延伸步驟可在涂布步驟前設置延伸步驟。但在在線涂布法中，在涂布步驟后必須設置1次 延伸步驟。例如可在涂布步驟后設置縱延伸步驟，然后設置橫延伸步驟，也可在縱延伸步驟 后設置涂布步驟，然后設置橫延伸步驟。另外，還可在縱延伸步驟前設置橫延伸步驟，各延 伸步驟也可分別設置多個步驟。
[0047] 被膜層通過將涂布液涂布于聚酯膜上進行延伸而形成。此處，涂布液包含200°C以 下的堿性化合物與酸改性聚烯烴樹脂。如此而形成的被膜層包含沸點為200°C以下的堿性 化合物與酸改性聚烯烴樹脂。
[0048] 聚酯膜可含有源自被膜層所含有的酸改性聚烯烴樹脂的化合物。通常，聚酯膜含 有源自酸改性聚烯烴樹脂的化合物，表示層疊膜可重復利用、再利用。即，本發明中，聚酯膜 包含將層疊膜的一部分回收、并重復利用的膜原料。
[0049] 另外，含有源自酸改性聚烯烴樹脂的化合物的聚酯膜未必由重復利用的原料形 成，也可在聚酯