m ;流延棍溫度優選控制為20~40°C，更優選為控制為30~35°C; 流延棍速度優選控制在40~60m/min，更優選控制為50~55m/min ;冷卻棍的溫度優選控 制在20~40°C，更優選為30~35°C ;冷卻輥速度優選控制在40~60m/min，更優選為控 制在50~55m/min ;模頭抽吸功率優選控制為60~80%，更優選為控制為70~75%。流 延共擠機的流延輥上方設置有氣刀裝置，所述氣刀吹壓功率優選控制為40~60%，更優選 控制為50~55%。流延共擠機的模頭下方設置有真空箱，所述真空箱的真空抽吸功率優選 控制為20~40 %，更優選控制為30~35 %。
[0048] 在自粘保護膜的生產過程中，使用缺陷檢測儀和β射線厚度測試儀等設備對自 粘保護膜的外觀缺陷和厚度進行在線跟蹤檢測，保證自粘保護膜的厚度均勻，潔凈度高，無 雜質，外表平滑。
[0049] 自粘保護膜經流延擠出機生產出后，進行收卷，得到自粘保護膜卷材。收卷過程中 的收卷張力優選控制在70~90N，更優選控制在80~85N。
[0050] 本發明提供的自粘保護膜粘著穩定性良好，粘著力均勻，厚度均勻，潔凈度高，無 雜質，外表平滑，晶點低。實驗結果表明，本發明提供的自粘保護膜的拉伸強度MD大于 31MPa，拉伸強度TD大于20MPa，斷裂伸長率MD大于700 %，斷裂伸長率TD大于650 %，透光 率大于87%，霧度低于31 %。該自粘保護膜粘貼在增亮膜背面時不會出現氣泡或褶皺，其 常溫下20min的粘著力為2~3. 5gf/25mm，常溫下7d的粘著力為2~5. 5gf/25mm，50°C下 7d的粘著力為2~10gf/25mm，粘著力隨時間和溫度變化較小，長時間貼合后未出現氣泡浮 起和翹邊。
[0051] 本發明提供了一種增亮膜，增亮膜背面包括保護膜，所述保護膜為上述技術方案 所述的自粘保護膜。
[0052] 本發明提供的增亮膜在增亮膜主體結構背面貼覆有所述自粘保護膜，所述自粘保 護膜可以對增亮膜主體結構的表面進行保護。實驗結果表明，當所述自粘保護膜在貼覆在 增亮膜背面時，其與增亮膜背面的貼合性良好，未出現氣泡或皺褶，粘著牢固，長時間貼合 后，未出現氣泡浮起和翹邊；當所述自粘保護膜與增亮膜進行剝離時，所述保護膜易撕開， 且增亮膜背面無殘膠和污傷，說明所述自粘保護膜可以對增亮膜起到良好的臨時保護作 用。
[0053] 為更清楚起見，下面通過以下實施例進行詳細說明。
[0054] 實施例1
[0055] 粘著層由茂金屬聚乙稀（MPE)和乙稀-醋酸乙稀共聚物（EVA)按90/10wt % 配比進行復配而成，其中所述的茂金屬聚乙烯（MPE)的密度為0.90g/cm3,熔融指數為 4. 5g/10min。所述的乙稀-醋酸乙稀共聚物（EVA)的密度為0. 89g/cm3,恪融指數為 6. 5g/10min，醋酸乙稀（VA)含量為7wt%。
[0056] 芯層由聚丙烯（PP)、低密度聚乙烯（LDPE)和黃色色母（提供商：美國克萊恩， 材質：PP)按67/30/3wt%配比進行復配而成，所述的聚丙烯（PP)的密度為0.90g/cm 3,熔 融指數為5.0g/10min。所述的低密度聚乙烯（LDPE)的密度為0.925g/cm3,熔融指數為 4. 0g/10min。所述的黃色色母的密度為0· 923g/cm3,恪融指數為4. 5g/10min。
[0057] 表層由聚丙烯（PP)與低密度聚乙烯（LDPE)按60/40wt%配比進行復配而成，所述 的聚丙烯（PP)的密度為〇.90g/cm 3,熔融指數為5.0g/10min。所述的低密度聚乙烯（LDPE) 的密度為〇· 925g/cm3,恪融指數為4. 0g/10min。
[0058] 按照上述自粘保護膜的各層成分要求配比原料，然后將原料加入流延擠出機（德 國W&H，型號：56874)中進行三層共擠。流延擠出機運行過程中，進料口至機頭的溫度依次 設置為150°C、170°C、190°C、210°C、230°C ;T型口模間隙根據自粘保護膜設計厚度進行設 置，自粘保護膜粘著層厚度設計為10 μ m，自粘保護膜芯層厚度設計為24 μ m，自粘保護膜 表層厚度設計為6 μ m ;流延輥溫度控制為30°C;流延輥速度控制為50m/min ;冷卻輥的溫度 控制為30°C ;冷卻輥速度控制控制在50m/min ;模頭抽吸功率優選控制為70%。流延共擠 機的流延輥上方設置有氣刀裝置，氣刀吹壓功率控制為50%。流延共擠機的模頭下方設置 有真空箱，真空箱的真空抽吸功率控制為30%。自粘保護膜的生產過程中，使用β射線厚 度測試儀對自粘保護膜的厚度進行在線跟蹤檢測，控制膜厚度的平均誤差在2 %以內。
[0059] 自粘保護膜由流延擠出機生產出后，進行收卷，得到自粘保護膜卷材。收卷過程中 的收卷張力控制在85N。
[0060] 將本實施例制得的自粘保護膜在強光燈下照射，參照晶點檢驗模板，人員目視統 計晶點個數，發現晶點個數較少，說明本實施例制得的自粘保護膜晶點較低。
[0061] 對本實施例制得的自粘保護膜進行物理性能測試，測試結果如表1所示。其中， 厚度測試采用的設備為馬爾測厚儀，參照的標準為GB/T6672 ;拉伸強度和斷裂伸長率測試 采用的設備為美特斯（MTS)拉力試驗機，參照的標準為GB/T1040.3;粘著力測試采用的設 備為科健儀器拉力試驗機，參照的標準為GB/T2792 ;透光率及霧度測試采用的設備為德國 BYK化學公司的AT-4725透射霧影儀，參照的標準為GB/T2410。
[0062] 表1實施案例1保護膜各項物性測試數據表
[0063]
【主權項】
1. 一種自粘保護膜，包括依次接觸的粘著層、芯層和表層； 所述粘著層包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金屬聚丙烯、茂金屬聚乙烯和聚烯烴彈性 體中的一種或多種； 所述粘著層的材料的恪融指數為1~15g/10min ; 所述芯層包括聚丙烯和低密度聚乙烯； 所述表層包括聚丙烯和低密度聚乙烯。
2. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述粘著層的材料的密度為0. 7~ 1. 5g/cm3〇
3. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述粘著層包括乙烯-醋酸乙烯共 聚物、茂金屬聚丙烯、茂金屬聚乙烯和聚烯烴彈性體中的兩種。
4. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，芯層中，所述聚丙烯和低密度聚乙 烯的質量比為20~90 :80~10。
5. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，表層中，所述聚丙烯和低密度聚乙 烯的質量比為20~90 :80~10。
6. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述聚丙烯的密度為0. 80~lg/ cm3;所述聚丙稀的恪融指數為1~15g/10min。
7. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述低密度聚乙烯的密度為0. 9~ lg/cm3;所述低密度聚乙稀的恪融指數為3~10g/10min。
8. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述芯層還包括著色劑。
9. 根據權利要求1所述的自粘保護膜，其特征在于，所述表層的厚度為2~10 ym ;所 述芯層的厚度為20~40 ym ;所述粘著層的厚度為2~10 ym。
10. -種增亮膜，增亮膜背面包括保護膜，所述保護膜為權利要求1~9任一項所述的 自粘保護膜。
【專利摘要】本申請屬于高分子材料領域，尤其涉及一種自粘保護膜及其應用。本申請提供的自粘保護膜采用乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金屬聚丙烯、茂金屬聚乙烯和聚烯烴彈性體中的一種或多種作為粘著層材料，由所述粘著層材料形成的粘著層與芯層和表層構成的自粘保護膜粘著穩定性高。實驗結果表明，本申請提供的自粘保護膜常溫下20min的粘著力為2～3.5gf/25mm，常溫下7d的粘著力為2～5.5gf/25mm，50℃下7d的粘著力為2～10gf/25mm，粘著力隨時間和溫度變化較小，長時間貼合后未出現氣泡浮起或翹邊。
【IPC分類】B32B27-32, B32B27-06, B32B7-12
【公開號】CN104626699
【申請號】CN201510095014
【發明人】朱文鵬, 李道光, 邵雪, 朱鶴東
【申請人】張家港康得新光電材料有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月4日