一種窗膜及其制作方法、以及窗膜固定結構及固定方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃窗膜生產領域,特別涉及一種窗膜及其制作方法、以及窗膜固定結構及固定方法。
【背景技術】
[0002]近年來,國內的磁控濺射窗膜行業剛剛興起,高端磁控濺射窗膜的結構多以單層銀,或雙層銀,或三層銀為基礎核心層,基礎核心層為四層銀或者四層銀以上的窗膜產品因造價過于昂貴,而不適于大量生產。這類磁控濺射窗膜原理在于,納米金屬層具有穩定地反射太陽光線中紅外線的功能,尤其反射波長在850nm至2500nm范圍內的紅外線。當建筑玻璃貼上此類磁控濺射窗膜后,在夏季,陽光中80%以上的熱量被阻隔在室外,從而有效降低玻璃的遮蔽系數,降低室內溫度并減少夏季空調的使用量,這對建筑節能改造具有重要意義。但是此類窗膜在冬季并不適合玻璃門窗的保暖,這是因為冬季熱風空調和暖氣釋放的熱量波長集中在2500nm至25 μπι波段,普通結構的磁控濺射窗膜由于表面復合多層的聚酯薄膜(PET)和壓敏膠,對于這一波段的熱量會有大量吸收并輻射,從而失去反射功效,不具備保溫功能。目前,玻璃門窗節能產品中比較先進和得到廣泛認同的是1w-E雙層玻璃產品,但是這樣的節能產品價格非常昂貴,并且不利于已有建筑的門窗節能改造。
【發明內容】
[0003]為克服以上技術問題,本發明提供一種窗膜及其制作方法、以及窗膜固定結構及固定方法。
[0004]本發明一方面提供一種窗膜,所述窗膜包括:一聚酯薄膜;第一金屬氧化物層,鍍在所述聚酯薄膜的上表面;金屬層,鍍在所述第一金屬氧化物層的上表面;第二金屬氧化物層,鍍在所述金屬層的上表面;氮化硅層,鍍在所述第二金屬氧化物層的上表面。
[0005]在一實施例中,所述聚酯薄膜的厚度為20?200 μ mo
[0006]在一實施例中,所述第一金屬氧化物層的厚度為20?70nm。
[0007]在一實施例中,所述金屬層的厚度為5?25nm。
[0008]在一實施例中,所述第二金屬氧化物層的厚度為20?70nm。
[0009]在一實施例中,所述氮化娃層的厚度為40?150nm。
[0010]本發明另一方面提供一種所述窗膜的制作方法,包括:
[0011]向卷繞式磁控濺射鍍膜機的第一腔室通入流量比為49:1的氬氣和氧氣的混合氣體,通過濺射所述第一腔室中設置的一第一金屬氧化物旋轉靶,在一聚酯薄膜的上表面勻速沉積一第一金屬氧化物層;
[0012]向所述卷繞式磁控濺射鍍膜機的第二腔室通入純氬氣,通過濺射第二腔室中設置的一金屬旋轉靶,在所述第一金屬氧化物層的上表面勻速沉積一金屬層;
[0013]向所述卷繞式磁控濺射鍍膜機的第三腔室通入流量比為49:1的氬氣和氧氣的混合氣體,通過濺射所述第三腔室中設置的一第二金屬氧化物旋轉靶,在所述金屬層的上表面勻速沉積一第二金屬氧化物層;
[0014]向所述卷繞式磁控濺射鍍膜機的第四腔室通入流量比為4:1的氬氣和氧氣的混合氣體,通過濺射所述第四腔室中設置的兩個硅旋轉靶,在所述第二金屬氧化物層的上表面勻速沉積一第一氮化硅層;
[0015]向所述卷繞式磁控濺射鍍膜機的第五腔室通入流量比為4:1的氬氣和氧氣的混合氣體,通過濺射所述第五腔室中設置的兩個硅旋轉靶,在所述第一氮化硅層的上表面勻速沉積一第二氮化硅層;
[0016]其中,所述第一腔室至第五腔室的真空度均設置為10_6TOrr,氣壓均設置為0.5?IPa,溫度均控制在30°C以下。
[0017]在一實施例中,所述聚脂薄膜的厚度為20?200 μ m。
[0018]在一實施例中,所述第一金屬氧化物層的厚度為20?70nm。
[0019]在一實施例中,所述金屬層的厚度為5?25nm。
[0020]在一實施例中,所述第二金屬氧化物層的厚度為20?70nm。
[0021]在一實施例中,所述第一氮化娃層與所述第二氮化娃層的總厚度為40?150nm。
[0022]本發明還提供一種窗膜固定結構,包括上述的窗膜,雙面透明膠帶及單面透明膠帶;其中,所述雙面透明膠帶設置于所述窗膜中聚酯薄膜下表面的四個角或周邊,用于將所述窗膜固定在玻璃上;所述的單面透明膠帶設置于所述窗膜中氮化硅層的上表面周邊,用于將所述窗膜的周邊封在所述玻璃上。
[0023]本發明還提供一種將所述窗膜固定在玻璃上的方法,所述的方法包括:
[0024]將所述窗膜按照窗戶內邊框尺寸進行裁剪,并且所述窗膜的周邊到所述窗戶內邊框之間留有一定寬度;在所述窗膜的聚酯薄膜下表面的四個角設置雙面透明膠帶,將所述窗膜的四個角固定在玻璃上;在所述窗膜的氮化硅層上表面周邊設置單面透明膠帶,將所述窗膜的周邊封在所述玻璃上。
[0025]本發明具有穩定地反射太陽光線中紅外線的功能,當建筑玻璃貼上該窗膜后,夏季陽光中約有80%的熱量被阻隔在室外,有效降低玻璃的遮蔽系數,降低室內溫度并減少夏季空調的使用量;并可將冬季熱風空調或暖氣釋放的集中在2500nm?25 μ m波段內的熱量波長反射回室內,達到冬季保暖的目的。本發明對建筑節能改造具有重要意義。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發明實施例窗膜的結構示意圖;
[0028]圖2為本發明實施例窗膜制作方法的流程圖;
[0029]圖3為本發明實施例窗膜固定結構的示意圖;
[0030]圖4為本發明實施例窗膜固定結構剖面A-A的示意圖;
[0031]圖5為本發明實施例窗膜固定方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0033]本發明提供一種采用磁控濺射工藝制作的窗膜1,其結構示意圖如圖1所示。該窗膜I包括五層結構:聚酯薄膜11、第一金屬氧化物層12、金屬層13、第二金屬氧化物層14以及氮化硅層15。其中,聚酯薄膜11為基底層,其上表面鍍有第一金屬氧化物層12,金屬層13鍍在第一金屬氧化物層12的上表面,第二金屬氧化物層14鍍在金屬層13的上表面,氮化硅層15鍍在第二金屬氧化物層14的上表面。
[0034]本發明提供的窗膜具有穩定地反射太陽光線中紅外線的功能,當建筑玻璃貼上該窗膜后,夏季陽光中約有80%的熱量被阻隔在室外,有效降低了玻璃的遮蔽系數,降低了室內溫度并減少夏季空調的使用量,這對建筑節能改造具有重要意義。并且由于冬季熱風空調或暖氣釋放的熱量波長集中在2500nm?25 μ m波段內,普通結構的窗膜由于表面復合多層聚酯薄膜和壓敏膠,對這一波段的熱量會有大量吸收并輻射,從而失去反射功效,不具備保溫功能。本發明提供的窗膜排除了多層聚酯薄膜及壓敏膠復合的結構,采用單層聚酯薄膜上面鍍上金屬層、金屬氧化物層以及氮化硅層的結構將此波段的熱量反射回室內,達到了良好的保溫效果。
[0035]在一實施例中,聚酯薄膜11的厚為20?200 μπι,本發明不以此為限。
[0036]在一實施例中,第一金屬氧化物層12的厚度為20?70nm,本發明不以此為限。
[0037]在一實施例中,金屬層13的厚度為5?25nm,本發明不以此為限。
[0038]在一實施例中,第二金屬氧化物層14的厚度為20?70nm,本發明不以此為限。
[0039]在一實施例中,氮化娃層15的厚度為40?150nm,本發明不以此為限。
[0040]在一實施例中,第一金屬氧化物層12的材質為氧化鋅或者三氧化二鋁,本發明不以此為限。
[0041]在一實施例中,金屬層13的材質為銀、鋁、銅三者其中之一,本發明不以此為限。
[0042]在一實施例中,第二金屬氧化物層14的材質為氧化鋅或者三氧化二鋁,可以與第一金屬氧化物層12的材質相同,也可以不同。
[0043]本發明還提供一種制作上述窗膜的方法,該方法的流程圖如圖2所示。在本實施例中使用五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機來制作上述窗膜,也可以使用超過或少于五腔室的卷繞式磁控濺射鍍膜機來制作該窗膜,本發明并不以此為限。下面以具體的例子進行說明:
[0044]制作該窗膜之前,先準備基底材料一一聚酯薄膜,取一面積為30cmX 30cm、厚度為50 μπι的聚酯薄膜11,在將該聚脂薄膜11放入卷繞式磁控濺射鍍膜機的第一腔室前,先清洗一遍,去除灰塵等污漬。在上述五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機的第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室中依次設置一第一金屬氧化物旋轉靶、一金屬旋轉靶、一第二金屬氧化物旋轉靶、兩個硅旋轉靶、兩個硅旋轉靶。
[0045]具體實施時,向卷繞式磁控濺射鍍膜機的第一腔室通入流量比為49:1的氬氣和氧氣的混合氣體,通過濺射第一腔室中設置的第一金屬氧化物旋轉靶,在聚酯薄膜11上表面勻速沉積一第一金屬氧化物層12,