本發明涉及一種煙花部件,尤其是紙張卷制而成的煙花外筒。
背景技術:
按照中華人民共和國國家標準GB10631-2004《煙花爆竹安全與質量》和GB19593-2004《煙花爆竹組合煙花》等規范性文件的定義,組合煙花是由多個單筒組合而成的煙花產品。一個單筒就是一個煙花紙筒,由于單筒內往往要裝入填裝效果藥的內筒,業內也稱所述單筒為外筒或煙花外筒。
煙花外筒基于性能要求,必須采用紙張卷制而成。卷制紙筒的兩個端口都只能是開口狀態。現有技術中,煙花外筒的底端口由加壓筑制的泥層進行封閉。該泥層的存在增加煙花成品重量,導致運輸成本加大;同時導致燃放后的廢棄紙筒回收困難;而且泥層的制作雖然采用了專用機械設備,仍然存在工序繁多、生產效率低的問題。
故而采用紙質材料代替泥層封閉煙花外筒底端口,一直是業內追求克服的技術課題。但是外筒及封閉層需要承受煙火藥物燃爆所形成的高壓沖擊,其性能要求極高。筑制泥底作為傳統工藝,凝聚了業內多年的技術傳承,到目前為止,業內仍然沒有合適的替代方案。
目前有模壓成型的外筒問世,筒體和底端封閉都是采用漿料一次性模壓成形。但是,其運用存在局限性,只能在部分產品上替代卷制紙筒;同時其材料無法回收再利用,不利于環境保護。
技術實現要素:
為了解決上述弊端,本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種適用于紙質卷制的煙花外筒的紙質端口封閉機構,結構強度高。為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是,一種紙質封底的煙花外筒,包括卷制成型的紙質的煙花外筒本體,其特征在于,所述煙花外筒本體端口處的圓周筒壁整體向筒體內腔彎折;裝置在筒體內腔的圓紙板覆蓋膠接在所述彎折上,圓紙板封閉彎折部的中孔。
采用上述技術方案,筒體端口處的圓周筒壁都整體向內腔彎折,彎折部構成一個中空的環形底座,圓紙板從筒體內腔內覆蓋并膠接于該環形底座上,從而徹底封閉筒體的底端口。由于所述彎折部和筒壁本身是一體化構造,連接強度極高;同時內折的筒壁由于徑向尺寸變小,彎折部擠壓皺褶緊縮在筒體內腔內,所構成的環形底座結構強度極大;圓紙板覆蓋膠接在環形底座上,封閉了環形底座的中孔,同時進一步增強了整體結構的強度和結構穩定性。以上各點綜合作用,使得該紙質封底能夠密閉筒體端口并承受高壓火藥氣體的沖擊作用。
優選地,所述筒壁向內腔彎折的角度為90~180度。使得環形底座支撐作用更強,與圓紙板膠接后整體強度和穩定性更好。
由上可知,本實用新型的有益效果在于,該煙花外筒整體為全紙質構造,重量輕,容易回收;密閉性好且結構強度高;防潮性優于泥底;同時加工方便,適用面廣,可全面替代傳統的泥質封底煙花外筒。
下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1為煙花外筒外觀結構示意圖(未彎折狀態);
圖2為煙花外筒縱剖內部結構示意圖(未彎折狀態);
圖3為煙花外筒縱剖內部結構示意圖(彎折狀態,未裝置圓紙板);
圖4為煙花外筒縱剖內部結構示意圖(彎折狀態,已裝置圓紙板);
圖5為實施例彎折模具縱剖內部結構示意圖;
圖6為煙花外筒外觀結構示意圖(彎折狀態)。
具體實施方式
參見附圖,反映本實用新型的一種具體結構,所述紙質封底的煙花外筒包括卷制成型的紙質的煙花外筒本體1,所述煙花外筒本體1的端口101處的圓周筒壁102整體向筒體內腔彎折;所述筒壁向內腔彎折的角度為140度(即圖3所示的A角為40度)。裝置在筒體內腔的圓紙板2覆蓋膠接在所述彎折上。圓紙板2封閉彎折部的中孔103。
所述煙花外筒的彎折可以采用多種方式,如:
1.膠水浸潤需要彎折的筒體端口101處的圓周筒壁102;
2.將圖5所示的模具弧形壁301套在浸潤后的筒體端口部外壁上,模具的圓桿內芯302插入煙花外筒的筒體內腔;一邊旋轉煙花外筒或模具,一邊施以相向的壓力,完成彎折加工;
3.從煙花外筒的另一端口壓入圓紙板,使之覆蓋膠接在所述彎折上;干燥后即得成品。
上述的實現方式僅是為了清楚的說明本實用新型的技術方案,而不能理解為對本實用新型做出任何限制。本實用新型在本技術領域具有公知的多種替代或者變形,在不脫離本實用新型實質意義的前提下,均落入本實用新型的保護范圍。