防火防盜門門扇膠合成型機的制作方法

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種防火防盜門門扇膠合成型機。

背景技術：

復合板材產品廣泛應用于鋼結構行業、車輛行業、門窗行業、裝飾裝修材料行業、交通行業、及各種工程中使用，主要由保溫防火材料和復合在保溫防火材料兩側的金屬板材構成，生產時需要用折彎機加工板材都是進行逐個加工，工序復雜，且生產設備多采用鏈條進行傳動，使用周期過長導致鏈條因為長時間拉拽自身會變長，使設備運轉起來不穩定。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種防火防盜門門扇膠合成型機，減少了加工工序，節約了人工使用量，也提升了生產速度而且操作簡單。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種防火防盜門門扇膠合成型機，其特征在于：包括設備安裝支架、碾壓支架和若干輥輪，所述的碾壓支架與所述的設備安裝支架滑動連接并設置在臺面正上方，所述的輥輪分為兩組，一組安裝在設備安裝支架的臺面上，另一組安裝在碾壓支架下側，碾壓支架內的輥輪分別通過齒輪與其側面的第一傳動桿連接，設備安裝支架內的輥輪分別通過齒輪與其側面的第二傳動桿連接，第一傳動桿與第二傳動桿通過一齒輪伸縮機構連接，第二傳動桿通過鏈條與一減速驅動電機連接。

所述的碾壓支架兩側均設有導軌與設備安裝支架滑動連接，碾壓支架上側通過多個升降桿與設備安裝支架連接，多個升降桿通過第三傳動桿連接，第三傳動桿與一減速驅動電機連接，減速驅動電機安裝在碾壓支架上側。

還包括了一喂料支架，所述的喂料支架的臺面上設有匹配的輸送帶，輸送帶通過齒輪與第二傳動桿連接。

本實用新型的有益效果是：板材在自動滴膠完成后進入設備通過輥輪的碾壓一次成型，減少了加工工序，節約了人工使用量，提升了生產速度而且操作簡單，主要應用于防火門、防盜門等粘接成型的平開門門扇；輥輪傳動連接依靠齒輪完成，保證了設備運轉穩定。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖4是圖1中“A”的局部放大結構示意圖。

圖中：1喂料支架、2設備安裝支架、3輸送帶、4鏈條、5齒輪伸縮機構、6第二傳動桿、7下輥輪陣列、8第一傳動桿、9導軌、10第三傳動桿、11升降桿、12上輥輪陣列、13減速驅動電機、14碾壓支架。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示：本實用新型提出一種防火防盜門門扇膠合成型機，包括設備安裝支架2、碾壓支架14和若干輥輪，所述的碾壓支架14與所述的設備安裝支架2滑動連接并設置在臺面正上方，通過碾壓支架14與設備安裝支架2配合對板材進行碾壓復合成型；

所述的輥輪分為上輥輪陣列12和下輥輪陣列7，下輥輪陣列7安裝在設備安裝支架2的臺面上，上輥輪陣列12安裝在碾壓支架14下側，使上輥輪陣列12和下輥輪陣列7相對分布，上輥輪陣列12和下輥輪陣列7所采用的輥輪在碾壓過程中通過均電或天然氣鍋爐進行加熱，根據實際情況選配安裝，碾壓支架14內的上輥輪陣分別通過齒輪與其側面的第一傳動桿8連接，設備安裝支架2內的下輥輪陣分別通過齒輪與其側面的第二傳動桿6連接，第一傳動桿8與第二傳動桿6通過一齒輪伸縮機構5連接，第二傳動桿6通過鏈條4與一減速驅動電機13連接，使驅動電機可以同時驅動第一傳動桿8與第二傳動桿6轉動，使上輥輪陣列12和下輥輪陣列7隨之達到同步轉動；齒輪伸縮機構5包括兩個通過傳動軸轉動連接的支架，支架又分別和第一傳動桿8與第二傳動桿6轉動連接，同時傳動軸上的齒輪分別與第一傳動桿8與第二傳動桿6連接，使齒輪伸縮機構5的設置可以滿足碾壓支架14滑動過程中第一傳動桿8與第二傳動桿6的傳動效果。

所述的碾壓支架14兩側均設有導軌9與設備安裝支架2滑動連接，碾壓支架14上側通過多個升降桿11與設備安裝支架2連接，多個升降桿11通過第三傳動桿10連接，第三傳動桿10與一減速驅動電機13連接，減速驅動電機13安裝在碾壓支架14上側，通過該減速驅動電機13驅動碾壓支架14進行升降作業。

該防火防盜門門扇膠合成型機還包括了一喂料支架1，所述的喂料支架1的臺面上設有匹配的輸送帶3，輸送帶3通過齒輪與第二傳動桿6連接，輸送帶3的設置高度與下輥輪陣列7基本持平，用于將板材輸送至上輥輪陣列12和下輥輪陣列7之間進行加工，其中該喂料支架1上預安裝有自動滴膠設備，用于在保溫防火材料表面進行滴膠作業。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型的目的技術方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內。