本實用新型涉及布料結構領域，具體為一種防止粘連用橡膠片布料結構。
背景技術：
橡膠做成的面料我們在口常生活中經常見到和使用，比如說球拍上的膠皮、汽車上的腳墊、膠靴上的面料等，但是，傳統的橡膠面料一般均為一層橡膠結構和一層網紗層組成，其抗撕扯性差，容易扯斷，尤其是對于那些填充了部分廢舊橡膠制成的橡膠面料，性能更加低劣，常常使用一段時間后就出現斷裂等現象；另外，作為膠靴或雨衣的橡膠面料透氣效果較差，人體出汗后，橡膠面料容易與皮膚粘連，穿著不舒適。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理，具備良好透氣性能和防水效果，穿著舒適的防止粘連用橡膠片布料結構，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種防止粘連用橡膠片布料結構，包括內橡膠層、纖維編織加強層和外橡膠層，所述內橡膠層和外橡膠層為具有多孔結構的橡膠片層，所述外橡膠層外表面復合有導入親水劑的PU膜層，所述內橡膠層內表面復合有棉纖維編織層。
優選的，所述纖維編織加強層為玻璃纖維布層。
優選的，所述內橡膠層通過涂覆或壓延方式復合在玻璃纖維布層內表面上，所述外橡膠層通過涂覆或壓延方式復合在玻璃纖維布層外表面上。
優選的，所述PU膜層的厚度為0.025～0.032mm。
優選的，所述棉纖維編織層與內橡膠層之間設置有網紗布層。
優選的，所述網紗布層通過壓延方式復合在內橡膠層內表面上。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：內橡膠層和外橡膠層為具有多孔結構的橡膠片層，使得橡膠面料具備良好透氣性能；外橡膠層外表面復合有導入親水劑的PU膜層，使得布料不僅具備高防水性能，還具有極佳的透濕性，人體汗氣能夠在PU膜層間穿透出去，使得人體穿著舒適；內橡膠層和外橡膠層均通過涂覆或壓延方式與玻璃纖維布層復合在一起，大大增強了橡膠面料的抗撕扯性，耐臭氧、氧、光及氣候老化，野外使用耐候性優良，具備良好彈性效果，適合做雨靴和雨衣面料；內橡膠層內表面復合有棉纖維編織層，采用棉纖維編織層與人體皮膚接觸，進一步提升了穿著舒適度。本實用新型結構設計合理，具備良好透氣性能和防水效果，穿著舒適，適合做雨靴和雨衣面料。
附圖說明
圖1為一種防止粘連用橡膠片布料結構的結構示意圖。
圖中：1-外橡膠層，2-內橡膠層，3-纖維編織加強層，4-PU膜層，5-網紗布層，6-棉纖維編織層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種防止粘連用橡膠片布料結構，包括內橡膠層2、纖維編織加強層3和外橡膠層1，所述內橡膠層2和外橡膠層1為具有多孔結構的橡膠片層，所述外橡膠層1外表面復合有導入親水劑的PU膜層4，所述內橡膠層2內表面復合有棉纖維編織層6。
其中，所述纖維編織加強層3為玻璃纖維布層，以耐高溫、防腐、高強的玻璃纖維布層作為基布，有助于提高布料的整體性能。
所述內橡膠層2通過涂覆或壓延方式復合在玻璃纖維布層內表面上，所述外橡膠層1通過涂覆或壓延方式復合在玻璃纖維布層外表面上。
所述PU膜層4的厚度為0.025～0.032mm。
所述棉纖維編織層6與內橡膠層2之間設置有網紗布層5；所述網紗布層5通過壓延方式復合在內橡膠層2內表面上，確保棉纖維編織層6、網紗布層5和內橡膠層2之間的結構連接更加可靠穩定。
本實用新型的工作原理是：內橡膠層2和外橡膠層1為具有多孔結構的橡膠片層，使得橡膠面料具備良好透氣性能；外橡膠層1外表面復合有導入親水劑的PU膜層4，使得布料不僅具備高防水性能，還具有極佳的透濕性，人體汗氣能夠在PU膜層4間穿透出去，使得人體穿著舒適；內橡膠層2和外橡膠層1均通過涂覆或壓延方式與玻璃纖維布層復合在一起，大大增強了橡膠面料的抗撕扯性，耐臭氧、氧、光及氣候老化，野外使用耐候性優良，具備良好彈性效果，適合做雨靴和雨衣面料；內橡膠層2內表面復合有棉纖維編織層6，采用棉纖維編織層6與人體皮膚接觸，進一步提升了穿著舒適度。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。