本實用新型涉及防水卷材技術領域,具體為一種用于污水處理的保溫防水卷材。
背景技術:
防水卷材,由瀝青、橡膠或其他有機材料制成的成卷防水材料,俗稱油氈或油毛氈。它具有良好的防水性和較好的柔韌性。防水材料廣泛應用于各種工業與民用建筑的屋面、地下室和工程防水,以及地鐵、隧道、公路橋梁等市政及水利設施的工程防水中,目前防水卷材保溫性能差,在用于一些特殊環境(如污水中)里,表面易被腐蝕,造成防水卷材的破裂,需耗費人力物力進行修補,縮短了防水卷材的使用壽命,造成了資源和資金的浪費。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于污水處理的保溫防水卷材,上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于污水處理的保溫防水卷材,包括胎體層,所述胎體層的內部設有橫拉絲和縱拉絲,所述胎體層的上表面設有第一保溫層,下表面設有第二保溫層,所述第一保溫層的內部設有空腔,所述第一保溫層的上表面設有耐腐蝕,所述耐腐蝕層的上表面設有防水涂層,所述第二保溫層的下表面設有纖維網層,所述纖維網層的下表面設有瀝青層。
優選的,所述第一保溫層為酚醛泡沫層。
優選的,所述第二保溫層為石墨烯電熱涂層。
優選的,所述耐腐蝕層為聚四氟乙烯層。
優選的,所述瀝青層底部為顆粒狀凸體形態,且凸體之間規則排列。
優選的,所述防水涂層為聚氨酯類防水涂料層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,通過在胎體層的外側設有保溫層,增強了防水卷材的保溫性能,同時在保溫層的外側設有耐腐蝕層和防水涂層,提高了卷材的耐腐蝕性和防水滲透性,胎體層的內部增設橫縱拉絲增強了卷材的韌性,延長了卷材的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型胎體層的內部結構示意圖;
圖3為本實用新型第一保溫層的剖面圖。
圖中:1 胎體層、2 第一保溫層、3 第二保溫層、4 耐腐蝕層、5 防水涂層、6 纖維網層、7 瀝青層、11 橫拉絲、12 縱拉絲和21 空腔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種用于污水處理的保溫防水卷材,包括胎體層1,所述胎體層1的內部設有橫拉絲11和縱拉絲12,且橫縱拉絲之間交錯疊加,增強了防水卷材的韌性,所述胎體層1的上表面設有第一保溫層2,且第一保溫層2為酚醛泡沫層。所述第一保溫層2的內部設有空腔21,空腔21內為真空狀態,增強了第一保溫層2的保溫性能,胎體層1的下表面設有第二保溫層3,且第二保溫層3為石墨烯電熱涂層。所述第一保溫層2的上表面設有耐腐蝕層4,所述耐腐蝕層4為聚四氟乙烯層。所述耐腐蝕層4的上表面設有防水涂層5,所述防水涂層5為聚氨酯類防水涂料層。所述第二保溫層3的下表面設有纖維網層6,所述纖維網層6的下表面設有瀝青層7。所述瀝青層7底部為顆粒狀凸體形態,且凸體之間規則排列。顆粒狀的凸體在進行火烤粘貼時,易于防水卷材表面貼合的平整性,纖維網層6保證了在進行火烤粘貼時高溫對防水卷材的損壞。
通過在胎體層1的外側設有第一保溫層2和第二保溫層3,增強了防水卷材的保溫性能,同時在保溫層的外側設有耐腐蝕層4和防水涂層5,提高了卷材的耐腐蝕性和防水滲透性,胎體層1的內部增設橫縱拉絲增強了卷材的韌性,延長了卷材的使用壽命,值得推廣。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。