一種屏幕貼膜的制作方法

本發明涉及電子產品配件領域，尤其涉及一種屏幕貼膜。

背景技術：

隨著電子產品的飛速發展，由于美觀及實用性的需要，采用曲面屏的電子設備越來越多。曲面屏在日常使用的過程中，容易出現磨損，這對曲面屏的美觀及壽命會造成極大的影響。為對曲面屏進行保護，需要在曲面屏上粘貼屏幕貼膜。

目前市面上流通的屏幕貼膜，由于種種原因，在與曲面屏進行貼合過程中，因為張力、弧度等因素，使得邊緣飄起，從而導致密封性不良，接觸不良，邊緣灰塵密布。

具體的，主要是因為屏幕貼膜的中間部分采用網點印刷工藝，在裝配到曲面屏上時，中間部分會處于懸空的狀態，與曲面屏貼合不緊密且存在縫隙。這還會造成觸摸不良，在進行手勢操控時，需要大力按壓使屏幕貼膜變形才能觸摸到曲面屏。

由于曲面屏與屏幕貼膜的中間部分有縫隙，大力按壓中間部分的時候，造成屏幕貼膜邊緣飄起，繼而進一步地影響到曲面屏與屏幕貼膜之間的密封性。在水汽嚴重的環境下，曲面屏與屏幕貼膜之間還容易出現濕點，影響曲面屏的使用，出現觸摸不良的現象。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種屏幕貼膜，用以解決現有技術中的問題。

為解決上述問題，本發明提供了：一種屏幕貼膜，包括自上至下依次設置的oca光學膠層、作為承載體的基材層和用于貼合在曲面屏上的吸附層；

所述吸附層上設置有用于貼合在所述曲面屏上的貼合面；

所述貼合面為一光滑曲面，且所述貼合面上設置有與所述曲面屏相匹配的弧度。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基材層包括自上至下設置的第一離型層、pet層、中間層和第二離型層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述pet層的厚度為25～900μm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述中間層的厚度為15～500μm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述oca光學膠層與所述基材層之間設置有印刷層。

作為上述技術方案的進一步改進，在所述基材層和所述吸附層之間依次設置有印刷層和uv膠層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述oca光學膠層的厚度為20～500μm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述oca光學膠層的上方設置有玻璃層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述吸附層為硅膠層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述中間層為硅膠層。

本發明的有益效果是：本發明提出一種屏幕貼膜，通過貼合面可以緊密地與曲面屏相貼合，使兩者之間可以消除縫隙，同時，貼合面的中間部分也不會出現懸空的狀態。

由于貼合面的結構特征，使其可以整體貼合于曲面屏上，這極大地提高了觸摸的靈敏度，不會出現觸摸不良的現象。同時，貼合面與曲面屏貼合密切的緣故，屏幕貼膜的邊緣不會發生飄起，即使大力按壓屏幕貼膜時，屏幕貼膜也不會產生變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例1中一種屏幕貼膜的剖視圖；

圖2為本發明實施例2中一種屏幕貼膜的剖視圖；

圖3為本發明實施例3中一種屏幕貼膜的剖視圖；

圖4為本發明實施例中一種基材層的局部剖視圖。

主要元件符號說明：

1000-oca光學膠層；2000-基材層；2100-第一離型層；2200-pet層；2300-中間層；2400-第二離型層；3000-吸附層；3100-貼合面；4000-玻璃層；5000-印刷層；6000-uv膠層。

具體實施方式

在下文中，將更全面地描述本發明的各種實施例。本發明可具有各種實施例，并且可在其中做出調整和改變。然而，應理解：不存在將本發明的各種實施例限于在此公開的特定實施例的意圖，而是應將本發明理解為涵蓋落入本發明的各種實施例的精神和范圍內的所有調整、等同物和/或可選方案。

在下文中，可在本發明的各種實施例中使用的術語“包括”或“可包括”指示所公開的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個或更多個功能、操作或元件的增加。此外，如在本發明的各種實施例中所使用，術語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合，并且不應被理解為首先排除一個或更多個其它特征、數字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增加一個或更多個特征、數字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。

在本發明的各種實施例中，表述“或”或“a或/和b中的至少一個”包括同時列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“a或b”或“a或/和b中的至少一個”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本發明的各種實施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實施例中的各種組成元件，不過可不限制相應組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個元件與其它元件區別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本發明的各種實施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應注意到：在本發明中，除非另有明確的規定和定義，“安裝”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接、也可以是可拆卸連接、或者一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也是可以通過中間媒介間接相連；可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，本領域的普通技術人員需要理解的是，文中指示方位或者位置關系的術語為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的各種實施例中使用的術語僅用于描述特定實施例的目的并且并非意在限制本發明的各種實施例。如在此所使用，單數形式意在也包括復數形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明的各種實施例所屬領域普通技術人員通常理解的含義相同的含義。所述術語(諸如在一般使用的詞典中限定的術語)將被解釋為具有與在相關技術領域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本發明的各種實施例中被清楚地限定。

實施例1

參閱圖1，在本實施例中，提出一種屏幕貼膜，包括自上至下依次設置的oca光學膠層1000、基材層2000和吸附層3000。

其中，oca光學膠是用于膠接透明光學元件的特種黏膠劑，具有無色透明、膠接強度良好、可在室溫下固化、固化收縮率小等特點。oca光學膠層1000由oca光學膠構成。

oca光學膠層1000的厚度設置為20～500μm。具體的，oca光學膠層1000的厚度可以根據實際的需要進行設置。在本實施例中，oca光學膠的厚度可以設置為20μm。

基材層2000，作為承載體，用于承載與自身相貼合的oca光學膠層1000和吸附層3000。基材層2000可以視為屏幕貼膜的骨架，它的機械性能便決定了屏幕貼膜的機械性能。

如圖4所示，基材層2000包括自上至下設置的第一離型層2100、pet層2200、中間層2300和第二離型層2400。

其中，第一離型層2100和第二離型層2400都可以采用pe材料制成。pe為聚乙烯，由乙烯聚合制得的一種熱塑型樹脂。

pet，是聚對苯二甲酸乙二醇酯，具有良好的機械性能。pet層2200由pet制成，pet層2200的厚度設置為25～900μm。具體的，pet層2200的厚度可以根據實際的需要進行設置。其中，在本實施例中，pet層2200的厚度可以設置為50μm。

在本實施例中，中間層2300可以選擇由硅膠制成的硅膠層。中間層2300的厚度為15～500μm。中間層2300的厚度可以根據實際需要進行設置。具體的，在本實施例中，中間層2300的厚度可以選擇為30μm。

本實施例中提出的基材層2000可塑性優良、柔軟度適中、固型效果優良、張力穩定，同時，基材層2000還具有熱彎后不變形、不反彈的優點。這使得屏幕貼膜也繼承有相同優點。

利用模具將基材層2000切割出與曲面屏相對應的尺寸；再采用與曲面屏1:1的模具，通過加熱的方式，進行熱彎變形，使其具備所需的弧度；之后在常溫下冷卻定型。

吸附層3000，用于貼合在曲面屏上。具體的，在本實施例中，吸附層3000選擇由硅膠制成的硅膠層。

吸附層3000應具備高透光性、不殘留、可貼合等特點。在其他具體實施例中，吸附層3000還可以選擇由可移膠、uv膠等材料制成。

其中，吸附層3000上設置有用于貼合在曲面屏上的貼合面3100，貼合面3100是一個光滑曲面。在高等數學中，光滑曲面是具有連續變動的切屏幕的曲面。

同時，貼合面3100上設置有與曲面屏相匹配的弧度。具體的，針對不同的曲面屏，對屏幕貼膜的弧度進行設置和調整。

由上可知，貼合面3100可以密切的貼合于曲面屏上，兩者之間可以消除縫隙，同時貼合面3100的中間部分不會處于懸空的狀態。通過按壓屏幕貼膜，對曲面屏進行操作時，也不會造成屏幕貼膜邊緣飄起的情況發生。

如圖1所示，在本實施例中，oca光學膠層1000的上方設置有玻璃層4000。在本實施例中，玻璃層4000、oca光學膠層1000、基材層2000和吸附層3000均設置有相同的弧度，且彼此之間相互平行設置。

實施例2

參閱圖2，在本實施例中，提出一種屏幕貼膜，包括自上至下依次設置的oca光學膠層1000、印刷層5000、基材層2000和吸附層3000。

oca光學膠層1000由oca光線膠構成。oca光學膠層1000的厚度設置為20～500μm。具體的，oca光學膠層1000的厚度可以根據實際的需要進行設置。在本實施例中，oca光學膠的厚度可以設置為120μm。

印刷層5000上包括有邊框、圖案及顏色等的印刷。

基材層2000，作為承載體，用于承載oca光學膠層1000、印刷層5000和吸附層3000。基材層2000可以視為屏幕貼膜的骨架，它的機械性能便決定了屏幕貼膜的機械性能。

如圖4所示，基材層2000包括自上至下設置的第一離型層2100、pet層2200、中間層2300和第二離型層2400。

第一離型層2100和第二離型層2400作為保護層，用以保護pet層2200和中間層2300。

pet層2200由pet制成，pet層2200的厚度為25～900μm。具體的，pet層2200的厚度可以根據實際的需要進行設置。其中，在本實施例中，pet層2200的厚度可以設置為900μm。

在本實施例中，中間層2300可以選擇由硅膠制成的硅膠層。中間層2300的厚度為15～500μm。中間層2300的厚度可以根據實際需要進行設置。具體的，在本實施例中，中間層2300的厚度可以選擇為500μm。

吸附層3000，用于貼合在曲面屏上。具體的，在本實施例中，吸附層3000選擇由硅膠制成的硅膠層。

其中，吸附層3000上設置有用于貼合在曲面屏上的貼合面3100，貼合面3100是一個光滑曲面。貼合面3100上設置有與曲面屏相匹配的弧度。具體的，針對不同的曲面屏，對屏幕貼膜的弧度進行設置和調整。

如圖2所示，在本實施例中，oca光學膠層1000的上方設置有玻璃層4000。在本實施例中，玻璃層4000、oca光學膠層1000、印刷層5000、基材層2000和吸附層3000均設置有相同的弧度，且彼此之間相互平行設置。

實施例3

參閱圖3，在本實施例中，提出一種屏幕貼膜，包括自上至下依次設置的oca光學膠層1000、基材層2000、印刷層5000、uv膠層6000和吸附層3000。

oca光學膠層1000由oca光線膠構成。oca光學膠層1000的厚度設置為20～500μm。具體的，oca光學膠層1000的厚度可以根據實際的需要進行設置。在本實施例中，oca光學膠的厚度可以設置為150μm。

基材層2000，作為承載體，用于承載oca光學膠層1000、印刷層5000、uv膠層6000和吸附層3000。基材層2000可以視為屏幕貼膜的骨架，它的機械性能便決定了屏幕貼膜的機械性能。

如圖4所示，基材層2000包括自上至下設置的第一離型層2100、pet層2200、中間層2300和第二離型層2400。

pet層2200由pet制成，pet層2200的厚度為25～900μm。具體的，pet層2200的厚度可以根據實際的需要進行設置。其中，在本實施例中，pet層2200的厚度可以設置為850μm。

在本實施例中，中間層2300可以選擇由硅膠制成的硅膠層。中間層2300的厚度為15～500μm。中間層2300的厚度可以根據實際需要進行設置。具體的，在本實施例中，中間層2300的厚度可以選擇為470μm。

印刷層5000上可以包括有圖案、顏色等印刷。具體的，可以根據實際的需要對印刷的圖案、顏色進行選擇。

uv膠層6000是由uv膠構成。uv膠又稱光敏膠、紫外光固化膠，是一種必須通過紫外線光照才能固化的一類膠粘劑。uv膠層6000用于粘連印刷層5000和吸附層3000。

吸附層3000，用于貼合在曲面屏上。具體的，在本實施例中，吸附層3000選擇由硅膠制成的硅膠層。

其中，吸附層3000上設置有用于貼合在曲面屏上的貼合面3100，貼合面3100是一個光滑曲面。貼合面3100上設置有與曲面屏相匹配的弧度。具體的，針對不同的曲面屏，對屏幕貼膜的弧度進行設置和調整。

如圖3所示，在本實施例中，oca光學膠層1000的上方設置有玻璃層4000。在本實施例中，玻璃層4000、oca光學膠層1000、基材層2000、印刷層5000、uv膠層6000和吸附層3000均設置有相同的弧度，且彼此之間相互平行設置。它們的弧度具體可以可以與曲面屏的弧度相同。

本領域技術人員可以理解附圖只是一個優選實施場景的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本發明所必須的。

本領域技術人員可以理解實施場景中的裝置中的模塊可以按照實施場景描述進行分布于實施場景的裝置中，也可以進行相應變化位于不同于本實施場景的一個或多個裝置中。上述實施場景的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。

上述本發明序號僅僅為了描述，不代表實施場景的優劣。

以上公開的僅為本發明的幾個具體實施場景，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。