本發明涉及反射膜技術領域,特別是涉及石墨烯導熱散熱反射膜及其制備方法。
背景技術:
大型的lcd電視機、筆記本電腦、手機等都需要應用到背光源這種技術,而反射膜是背光源的重要光學零件。反射膜一般可分為兩大類,一類是金屬反射膜,一類是全電介質反射膜。此外,還有把兩者結合起來的金屬電介質反射膜。目前的反射膜僅僅具備反射光能的作用,導熱散熱性能較差,而當前的電子產品的散熱問題是目前急需解決的技術問題。
技術實現要素:
為了解決上述現有計算,本發明的目的之一在于石墨烯導熱散熱反射膜,該石墨烯導熱散熱反射膜中,石墨烯層與反射膜復合,使反射膜不僅具有優異的反射光能的性能,同時還具有優異的散熱性能。
本發明的另一目的在于提供該石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,工藝簡單,適合大規模推廣應用。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
石墨烯導熱散熱反射膜,包括基材和石墨烯,二者用料比為50-99%:1-50%;所述基材為pet、pvc、pe、pa、ldpe和bopp中的任意一種。
所述基材形成基材層,該基材層的一面或兩面設有金屬鍍層;保留一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層,所述膠粘層上粘結石墨烯層。
所述金屬鍍層上還設有保護層,所述膠粘層涂覆在所述保護層上。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括按順序進行的以下步驟:
(1)制備基材層;
(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設置金屬鍍層,得到反射膜本體;其中,設有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面,另一面為反射膜本體背面;
(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑;
(4)將石墨烯層覆合在所述粘結層上。
所述金屬鍍層為鍍鋁層、鍍鎳層、鍍鉻層、鍍鉑層、鍍金層和鍍銀層中的任意一種。
所述膠粘劑為環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環氧樹脂或環氧-聚酰胺中的任意一種。
所述石墨烯層的厚度介于0.001-50.0μm之間,所述石墨烯層的純度介于99.5%-99.99%之間。
所述保護層為一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅或三氧化二鋁中的任意一種。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將所述基材的顆粒和所述石墨烯粉體按比例混合均勻,高溫熔融,共擠,得到反射膜基材;
(2)在所述反射膜基材的一面或兩面分別設置金屬鍍層;
(3)在金屬鍍層上設置保護層。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層;
(2)在所述基材層的一面或兩面設置金屬鍍層;
(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比10-99%:1-90%混合均勻,得混合物料,保留步驟(2)所得產物的一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆所述混合物料。
與現有技術相比,本發明的石墨烯導熱散熱反射膜具有以下有益效果:
石墨烯層與反射膜本體復合,石墨烯的導熱系數高達5300w/m·k,高于碳納米管和金剛石,與反射膜本體復合后可以卷曲儲存,使用方便,導熱散熱效果好,電子產品內的光源以及電子元器件發出的熱量可以通過石墨烯層快速傳導散發出來,使反射膜具有優異反射光能的性能,同時,具有優異的導熱散熱性能;制備工藝簡單,成本低,適合大規模推廣應用。
附圖說明
圖1為本發明的一種石墨烯導熱散熱反射膜的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
實施例1
請參閱圖1,石墨烯導熱散熱反射膜,包括反射膜本體1,所述反射膜本體1的背面設有膠粘層2,所述膠粘層2上粘結有石墨烯層3。
石墨烯層3與反射膜本體1復合,石墨烯的導熱系數高達5300w/m·k,高于碳納米管和金剛石,與反射膜本體1復合后可以卷曲儲存,使用方便,導熱散熱效果好,電子產品內的光源以及電子元器件發出的熱量可以通過石墨烯層3快速傳導散發出來,使反射膜具有優異反射光能的性能,同時,具有優異的導熱散熱性能,使得電子產品多了一個散熱裝置,充分挖掘了產品的導熱散熱性能,為解決電子產品的散熱問題提供了另一個解決方案。
在其中一個實施例中,所述反射膜本體1包括基材11,所述基材12的表面設有金屬鍍層12,所述金屬鍍層12表面設有保護層13。
在其中一個實施例中,所述基材11選自pet薄膜、pvc薄膜、pe薄膜、pa薄膜、ldpe薄膜和bopp薄膜中的任意一種。
在其中一個實施例中,所述金屬鍍層12選自鍍鋁層、鍍鎳層、鍍鉻層、鍍鉑層、鍍金層和鍍銀層中的任意一種。一般金屬都具有較大的消光系數,當光束由空氣入射到金屬表面時,進入金屬內的光振幅迅速衰減,使得進入金屬內部的光能相應減少,而反射光能增加。消光系數越大,光振幅衰減越迅速,進入金屬內部的光能越少,反射率越高,因此通常人選擇光系數較大,光學性質較穩定的那些金屬作為金屬膜材料,在紫外區常用的金屬薄材料是鋁,在可見光區常用鋁和銀,在紅外區常用金、銀和銅,此外,鉻和鉑也常作一些特種薄膜的鍍層。
在其中一個實施例中,所述保護層13選自一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅和三氧化二鋁中的任意一種。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能,所以必須用電介質膜加以保護,上述保護層13可以有效防止金屬鍍層氧化。
其中一個實施例中,所述石墨烯層3的厚度介于0.001-50.0μm之間,所述石墨烯層的純度介于99.5%-99.99%之間。石墨烯層3厚度越薄,純度越高,加工難度越大,導熱散熱性能也越優異。
其中一個實施例中,所述膠粘層2為環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環氧樹脂和環氧-聚酰胺中的任意一種。上述粘結層2不僅僅能起到粘結作用,還可以起到傳導熱量的作用。
實施例2
石墨烯導熱散熱反射膜,包括基材和石墨烯,二者用料比為50%:50%。所述基材為pet。所述基材形成基材層,該基材層的一面或兩面設有金屬鍍層;保留一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層,所述膠粘層上粘結石墨烯層。所述金屬鍍層上還設有保護層,所述膠粘層涂覆在所述保護層上。所述石墨烯層的厚度25.0μm之間,所述石墨烯層的純度介于99.8%。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護層為氟化鎂。所述膠粘劑為丙烯酸樹脂。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括按順序進行的以下步驟:
(1)制備基材層;
(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設置金屬鍍層,得到反射膜本體;其中,設有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面,另一面為反射膜本體背面;
(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑;
(4)將石墨烯層覆合在所述粘結層上。
實施例3
石墨烯導熱散熱反射膜,包括基材和石墨烯,二者用料比為99%:1%。所述基材為pvc。所述基材形成基材層,該基材層的一面或兩面設有金屬鍍層;保留一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層,所述膠粘層上粘結石墨烯層。所述金屬鍍層上還設有保護層,所述膠粘層涂覆在所述保護層上。所述石墨烯層的厚度50.0μm之間,所述石墨烯層的純度介于99.99%。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護層為二氧化硅。所述膠粘劑為丙烯酸樹脂。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括按順序進行的以下步驟:
(1)制備基材層;
(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設置金屬鍍層,得到反射膜本體;其中,設有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面,另一面為反射膜本體背面;
(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑;
(4)將石墨烯層覆合在所述粘結層上。
實施例4
石墨烯導熱散熱反射膜,包括基材和石墨烯,二者用料比為75%:25%。所述基材為pa。所述基材形成基材層,該基材層的一面或兩面設有金屬鍍層;保留一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層,所述膠粘層上粘結石墨烯層。所述金屬鍍層上還設有保護層,所述膠粘層涂覆在所述保護層上。所述石墨烯層的厚度0.001.0μm之間,所述石墨烯層的純度介于99.5%。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護層為三氧化二鋁。所述膠粘劑為酚醛-環氧樹脂。
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括按順序進行的以下步驟:
(1)制備基材層;
(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設置金屬鍍層,得到反射膜本體;其中,設有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面,另一面為反射膜本體背面;
(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑;
(4)將石墨烯層覆合在所述粘結層上。
實施例5
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將所述基材的顆粒和所述石墨烯粉體按30:70的比例混合均勻,高溫熔融,共擠,得到反射膜基材;
(2)在所述反射膜基材的一面或兩面分別設置金屬鍍層;
(3)在金屬鍍層上設置保護層。
實施例6
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層;
(2)在所述基材層的一面或兩面設置金屬鍍層;
(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比99%:1%混合均勻,得混合物料,保留步驟(2)所得產物的一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆所述混合物料。
實施例7
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層;
(2)在所述基材層的一面或兩面設置金屬鍍層;
(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比10%:90%混合均勻,得混合物料,保留步驟(2)所得產物的一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆所述混合物料。
實施例8
所述的石墨烯導熱散熱反射膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層;
(2)在所述基材層的一面或兩面設置金屬鍍層;
(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比50%:50%混合均勻,得混合物料,保留步驟(2)所得產物的一面所述金屬鍍層為反射面,另一面上涂覆所述混合物料。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。