一種釋放角度可調二氧化碳致裂器的制作方法

本發明涉及二氧化碳致裂器技術，更具體地說，它涉及一種釋放角度可調二氧化碳致裂器。

背景技術：

目前，隨著國家對礦山和采石工場的安全和環保要求越來越高，對爆炸物品監管越來越嚴。由于二氧化碳致裂器在使用中的灌裝只需要1-3分鐘，而且從起爆至結束整個過程只需0.4秒，其漲力破碎可達2500t，可有效漲裂中，距凌空面1.2m范圍內，巖石硬度＞普氏12度的巖層，漲裂縫隙可達50mm，而且其中的爆破筒可安全重復使用，所以其技術推廣使用提至日前議程。二氧化碳致裂器中的二氧化碳在低于31攝氏度或高壓的狀態下以液態存在，而超過31攝氏度時開始變化，且隨溫度的變化壓力也在不斷變化，利用這一特點，在爆破期主管內充裝液態二氧化碳，使用發爆器快速激發加熱裝置，此時液態的二氧化碳瞬間氣化膨脹并產生高壓，體積膨脹600倍以上，最終造成對巖石或煤炭的爆破的目的。

二氧化碳致裂器在使用的過程中需要現在巖石或山體表面開鑿有一定深度的凹槽，此時將二氧化碳致裂器放入凹槽內，當爆破發生時，由于二氧化碳致裂器用于炸裂巖石的孔洞通常設置在側壁，當爆破發生時，爆破產生的反向沖擊力容易使得二氧化碳致裂器發生偏移，當爆破完畢后在一堆碎石內十分不易尋找致裂器，同時現有致裂器存在一定的不足，在山體或所需爆破物體表面開出的凹槽深度就是爆破的深度，使得需要開槽的凹槽較深導致整體施工工程的周期變長。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種釋放角度可調二氧化碳致裂器，當爆破發生時，爆破產生的反向沖擊力容易使得二氧化碳致裂器發生偏移，當爆破完畢后在一堆碎石內十分不易尋找致裂器，同時現有致裂器存在一定的不足，在山體或所需爆破物體表面開出的凹槽深度就是爆破的深度，使得需要開槽的凹槽較深導致整體施工工程的周期變長。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種釋放角度可調二氧化碳致裂器，包括致裂器主管，致裂器兩端分別設置有充裝頭和釋放頭，致裂器主管內設置有儲液腔，致裂器主管還設置有與供充裝頭放入的充裝槽和供釋放頭放入的釋放槽，充裝頭上設置有進液機構，釋放頭上設置有與儲液腔連通且呈l型的釋放通道，釋放通道內設置有角度機構，角度機構包括位于釋放通道對稱設置的菱形框架，菱形框架上還設置有上面板和下面板，菱形框架與側壁板形成有空腔，空腔與外界之間連通的釋放口，釋放頭與菱形框架之間設置有可使得菱形框架轉動的調節機構。

通過采用上述技術方案，液化的二氧化碳通過進液機構可進入大片儲液腔內，最終從釋放頭處的釋放通道產生沖擊力對巖石進行爆破，同時在釋放頭處設置有與儲液腔連通的釋放通道，釋放通道為l型設計，在釋放通道內還設置有菱形框架，菱形框架兩端連通，且菱形框架一端設置有與外界連通的釋放口，另一端通過釋放通道與儲液腔連通，當需要改變釋放口時，只需要調整調節機構即可，現有釋放口為豎直設置于釋放頭側壁上，而本方案將釋放口傾斜設置，傾斜設置的釋放口可以使得二氧化碳致裂器在爆破時產生向前的推進力，同時避免二氧化碳致裂器大角度的偏移。

作為本發明的改進，所述調節機構包括位于菱形框架上依次設置的第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸，l型的釋放通道設置有彎折處，菱形框架在彎折處設置有固定的固定轉軸，菱形框架上還設置有調節釋放口角度的角度改變組件。

通過采用上述技術方案，菱形框架可以在角度改變組件的作用下驅動菱形框架轉動，角度改變組件驅動菱形框架轉動后使得固定轉動轉動，此時空腔也在跟隨菱形框架改變空間形狀。

作為本發明的改進，所述角度改變組件包括位于釋放頭上的調節腔，調節腔與釋放通道之間設置有連通口，菱形框架第三轉軸上套接有與調節腔插接的豎直桿，調節腔上設置有與外界連通的條形口，豎直桿與調節腔之間還設置有高度調節組件。

通過采用上述技術方案，需要調節菱形框架時，從而使得釋放口改變角度，通過高度調節組件調整豎直桿。

作為本發明的改進，所述高度調節組件包括位于調節腔內穿過豎直桿的插桿，插桿一端通過條形口延伸出調節腔，插桿另一端設置有插頭，調節腔內相對于條形口一側的內壁上設置有與與插頭配合的若干插口，插頭與插口之間螺紋連接。

通過采用上述技術方案，豎直桿深入調節腔的深度可改變菱形框架的角度，滑動插桿在條形口內滑動，可改變豎直桿在調節腔內滑動，插桿上的插頭可以與插口配合可固定豎直桿在調節腔內滑移，螺紋連接使得插頭避免在插口內晃動，同時減少了插頭由于非人力因素導致的與插口脫離。

作為本發明的改進，所述進液機構包括位于充裝頭內與儲液腔室連通的第一空腔和垂直于第一空腔且連通設置的第二空腔，第一空腔上設置有與外界連通的開口，開口內設置有堵件。

通過采用上述技術方案，當需要填充洗管氣體或二氧化碳液體時，首先從開口內將堵件向外移動，此時原本分隔的第一空腔與第二空腔相互連通，填充完氣體或液體后再次將堵件復位，此時第一空腔與第二空腔之間的連通處被堵件分隔。

作為本發明的改進，所述充裝頭與儲液管之間螺紋連接。

通過采用上述技術方案，螺紋連接可以使得充裝頭進行拆卸或更換時更加方便。

作為本發明的改進，所述插頭與插口之間分別設置有內螺紋和外螺紋。

通過采用上述技術方案，插頭與插口之間通過內螺紋和外螺紋進行連接可以使得豎直桿更加牢固。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：液化的二氧化碳通過進液機構可進入大片儲液腔內，最終從釋放頭處的釋放通道產生沖擊力對巖石進行爆破，同時在釋放頭處設置有與儲液腔連通的釋放通道，釋放通道為l型設計，在釋放通道內還設置有菱形框架，菱形框架兩端連通，且菱形框架一端設置有與外界連通的釋放口，另一端通過釋放通道與儲液腔連通，當需要改變釋放口時，只需要調整調節機構即可，現有釋放口為豎直設置于釋放頭側壁上，而本方案將釋放口傾斜設置，傾斜設置的釋放口可以使得二氧化碳致裂器在爆破時產生向前的推進力，同時避免二氧化碳致裂器大角度的偏移。

附圖說明

圖1為本實施例的狀態示意圖一；

圖2為圖1的a部放大示意圖；

圖3為圖1的b部放大示意圖。

附圖標記：110、充裝頭；111、釋放頭；112、儲液腔；113、充裝槽；114、釋放槽；115、釋放通道；116、菱形框架；117、上面板；118、下面板；119、空腔；210、釋放口；211、第一轉軸；212、第二轉軸；213、第三轉軸；214、固定轉軸；215、調節腔；216、豎直桿；217、條形口；218、插桿；219、插頭；310、插口；311、第一空腔；312、第二空腔；313、堵件。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

一種釋放角度可調二氧化碳致裂器，參照圖1和圖3，在致裂器主管上設置有充裝槽113以及位于充裝槽113內的充裝頭110，致裂器主管內部設置有儲液腔112，在致裂器主管原理充裝槽113的一端設置有釋放槽114以及位于釋放槽114內的釋放頭111，釋放頭111內設置有l型的釋放通道115，釋放通道115設置有彎折處，釋放通道115與儲液腔112連通，在釋放通道115內設置有對稱的菱形框架116，對稱的菱形框架116之間的上下表面分別設置有上面板117和下面板118，菱形框架116上分別設置有靠近上面板117的第一轉軸211、第二轉軸212、第三轉軸213和位于彎折處的固定轉軸214，在釋放頭111上設置有與與釋放通道115連通的調節腔215，在菱形框架116的第三轉軸213上套接有延伸進調節腔215內的豎直桿216，調節腔215與外界之間設置有條形口217，調節腔215與條形口217相對一側的側壁上設置有插口310，調節腔215內還設置有穿過豎直桿216的插桿218；插桿218一端通過條形口217延伸至外界，另一端設置有插入插口310內的插頭219；進液機構包括位于充裝頭110內與儲液腔112室連通的第一空腔311和垂直于第一空腔311且連通設置的第二空腔312，第一空腔311上設置有與外界連通的開口，開口內設置有堵件313。

參照圖2和圖3，當需要改變二氧化碳致裂器的釋放口210角度時，首先手動調節插桿218，插桿218通過條形口217帶動豎直桿216在調節腔215內滑移，當豎直桿216在調節腔215內滑移時，豎直桿216帶動第三轉軸213上下運動，由于第三轉軸213位于菱形框架116上，同時菱形框架116的固定轉軸214位于彎折處固定連接，因此第三轉軸213在豎直桿216的作用下進行上下運動時，可以使得菱形框架116發生形變，進而使得釋放口210發生傾斜角度的變化，當角度調節完畢后需要固定豎直桿216，因此使得插桿218上的插頭219插入調節腔215內的插口310處即可。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。