一種原色膜的制作方法

技術領域：
：本發明涉及光學膜領域，具體涉及原色膜，可用于汽車或建筑貼膜。
背景技術：
：：窗膜又叫太陽膜，按其用途分為建筑膜和汽車膜。窗膜是一種功能性薄膜，它貼在玻璃表面上用于改善玻璃的性能和強度，使其具有保溫、隔熱、節能、防爆、防紫外線、美化外觀、安全防護等功能，主要用于汽車玻璃和建筑物門窗、隔斷、頂棚等。太陽輻射按波長分為紫外、可見和紅外三個區域。其中紫外光的能量占整個太陽輻射能的2％。uv紫外線又分為三個區域：uvc(200-290nm)，uvb(290-320nm)，uva(320-400nm)，其中最嚴重的是uvb段紫外線。在陰雨天三個波段全部消失被吸收掉，對人體的傷害不大，但是當天氣晴朗時，紫外線輻射對人體的傷害非常嚴重，會引起色斑，皮膚癌等一系列疾病。因而無論是建筑窗膜還是汽車窗膜都需要具有防紫外線的功能。技術實現要素：：本發明的目的提供一種原色膜，能阻隔紫外線、能阻隔太陽能熱量并能調整不同的顏色。為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種原色膜，包括表面處理層c、芯層b和表層a，所述芯層b添加紫外吸收母粒和色母粒；或著在表層a添加紫外吸收母粒，芯層b添加色母粒。進一步地，所述紫外吸收母粒選自無機物或有機物中的一種或多種；或者將所述無機物與所述有機物復配得到紫外吸收母粒，所述無機物選自的氧化鋅、氧化鈦和氧化鈰；所述有機物選自苯并三氮唑類、取代丙烯腈類和三嗪類。進一步地，所述原色膜的總厚度為20-75μm。進一步地，所述紫外吸收母粒的添加量為0.1-50wt％。進一步地，表層a的厚度占原色膜總厚度的10-30％。進一步地，色母粒選自溶劑紅135，溶劑綠3，溶劑藍104，溶劑黃163四種有機染料中的一種或多種。有益效果：本發明設計的原色膜在滿足透過率要求的前提下能靈活調節薄膜的顏色，能夠直接通過原膜阻隔紫外線。附圖說明：下面結合結構示意圖及實施例對本發明進一步說明。圖1示出了本發明的一種實施方式的原色膜。圖2示出了本發明的另一種實施方式的原色膜具體實施方式：為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。紫外吸收母粒的制備方法：按一定的配方比例將紫外吸收助劑和樹脂配比完成后，置于高速混合機中進行高速或低速混合，待混合完成后取出混合料置于雙螺桿擠出機中進行擠出造粒。配方如下表所示：色母粒的制備方法：按一定的配方比例將染料和樹脂配比完成后，置于高速混合機中進行高速或低速混合，待混合完成后取出混合料置于雙螺桿擠出機中進行擠出造粒。配方如下表所示：原料色母粒s1色母粒s2色母粒s3溶劑紅1353.2％2.8％3％溶劑綠34.5％3.6％3.5％溶劑藍1041.5％1％1.2％溶劑黃1630.8％2.6％2.3％圖1所示的原色膜包含表面處理層c，表層a和芯層b，所述表面處理層c是在耐uv窗膜原色膜的過程中在線涂覆或電暈處理膜面，所述原色膜的總厚度為23μm，表層a的厚度為3.8μm，芯層b的厚度為19μm。所述原色膜的具體制備方法為：將紫外吸收母粒，特定的色母粒與空白切片按照一定的比例混合均勻后加入到主擠出機中，將加入一定量開口劑的空白切片送入輔擠出機中熔融，經計量泵、熔體管、粗過濾器、精過濾器、分配器、共擠模頭擠出，形成a/b/a三層結構聚酯厚片，然后再經縱向拉伸工藝，在線涂覆或電暈處理工藝，橫向拉伸工藝，收卷工藝，分切工藝制得最終產品一。圖2原色膜包含表面處理層c，表層a和芯層b，所述原色膜的總厚度為50μm；表層a的厚度為10μm，芯層b的厚度為38.8μm。所述表面處理層c是在耐uv窗膜原色膜的過程中在線涂覆或電暈處理膜面。具體制備方法為：將功能母粒與空白切片按照一定的比例混合均勻后加入到輔擠出機中，將按照特定比例混合好的含色母粒的空白切片送入主擠出機中熔融，經計量泵、熔體管、粗過濾器、精過濾器、分配器、共擠模頭擠出，形成a/b/a三層結構聚酯厚片，然后再經縱向拉伸工藝，在線、涂覆或電暈處理工藝，橫向拉伸工藝，收卷工藝，分切工藝制得最終產品二。對膜面進行在線涂覆或電暈處理，使得生產工藝簡單，條件易于控制性能優異，易于批量大規模生產。表1實施例及比較例配方及各項物性測試數據表注：23μm和38μm樣品(實施例1-4)為產品一；50μm和75μm(實施例5-8)為產品二。由上述實施例原色膜在滿足透過率要求的前提下能靈活調節薄膜的顏色，能夠直接通過原膜阻隔紫外線。以上所述僅為發明的較佳實施例，并不限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。企圖據以對本發明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之范疇。當前第1頁12