一種感應起爆系統的制作方法

本發明涉及新型爆破的技術領域，具體為一種感應起爆系統。

背景技術：

起爆裝置被廣泛用于民用爆破領域，其負責引爆雷管進而引爆主體炸藥實現遠程控制爆破，在爆破領域有著重要的地位。目前起爆方式可分為三類：第一類非電起爆法，主要通過導爆索引爆雷管；第二類電力起爆法，主要通過電阻絲加熱引燃火藥或起爆藥最終引爆雷管；第三類其他起爆方法。非電起爆方法材料消耗大且操作過程中會出現拒爆的現象，不適宜在有可燃氣體區域施爆，傳統電力起爆使用電阻絲生熱引發起爆藥，對環境要求較高，不易在雷雨天氣或者靜電場附近施爆，并且儲存，運輸安全性低，為此，提出一種感應起爆系統。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種感應起爆系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種感應起爆系統，包括，雷管外殼和高頻交流電發生器，所述雷管外殼內腔的左側和右側分別填充有加強藥和起爆藥，所述起爆藥中埋有金屬柱，所述雷管外殼的右端設有絕緣底座，且所述雷管外殼的右側外層纏繞有線圈，且所述線圈的兩端均設有連接片，所述連接片上夾有金屬線夾，所述金屬線夾與帶有插接頭的導線的一端連接，所述插接頭與高頻交流電發生器上的插接座插接，且所述高頻交流電發生器與連接有外部電源的外接導線電連接。

優選的，所述絕緣底座與雷管外殼的連接方式為螺紋連接、卡接。

優選的，所述絕緣底座與雷管外殼的一端上設有與金屬柱大小相匹配的凹槽。

優選的，所述雷管外殼的長度不小于55mm，雷管外殼的內徑為6.15-6.35mm。

優選的，所述線圈纏繞在雷管外殼上的匝數為5至8匝，且線圈為直徑2mm的絕緣銅線。

優選的，所述金屬柱的直徑為2mm，長度為5-10mm。

優選的，所述高頻交流電發生器的輸出電流頻率為10-300KHz。

優選的，所述雷管外殼和絕緣底座的材質均為絕緣材料，所述金屬柱的材質為鍍鉻中碳鋼，且所述起爆藥為熱敏性的。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：一種感應起爆系統，結構簡單、安全可靠，通過在雷管外殼內設有金屬柱，在雷管外殼外壁安裝線圈，線圈接通高頻交流電產生渦流使金屬柱產生熱量，并集中于表面瞬間達到高溫以引爆起爆藥從而達到起爆雷管的目的，電路部分與起爆藥完全不接觸，并且線路部分采用插接的形式，可單獨存放，本裝置需要高頻交流的感應作用，所以施工場地周邊地區的工頻電路對金屬柱的加熱作用極小，避免了雷雨天氣、靜電以及施爆區域附近工頻電路等引起誤爆，解決了非電起爆方法和傳統電力起爆中的成本和安全性問題。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖中：1.雷管外殼、2.加強藥、3.起爆藥、4.絕緣底座、5.金屬柱、6.線圈、7.導線、8.高頻交流電發生器、9.外接導線、10.金屬線夾、11.連接片、12.插接頭、13.插接座。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：

采用直流36V大功率直流電源作為外部供電源與外接導線9連接，高頻交流電發生器8為36V、500W的高頻交流電發生器，調節輸出頻率為10KHz，所述雷管外殼1的長度不小于55mm，并且雷管外殼內徑為6.15mm，所述雷管外殼1內從左自右依次填充有加強藥2和起爆藥3，并且起爆藥3為熱敏性的，所述起爆藥3中埋有金屬柱5，并且金屬柱5放置在起爆藥3靠右的中間部位，金屬柱5的材料采用鍍鉻中碳鋼，在高交流電作用下可迅速升溫且不易生銹腐蝕，采用的起爆藥3與所選金屬應具有良好相容性，所述金屬柱5的直徑為2mm，長度為5mm，另外金屬柱5的右端卡在絕緣底座4的凹槽中以固定位置防止運輸中產生晃動偏離位置，絕緣底座4與雷管外殼1采用螺接方式以保證雷管的密封性，線圈6采用直徑2mm的絕緣銅線纏繞在雷管外殼1外側的右端并且匝數為5，線圈6纏繞的形式可以將金屬柱5包裹或者大部分包裹在線圈6纏繞形成的內部空間內，線圈6的兩端設有連接片11用于連接起爆電路，將帶有金屬線夾10夾在線圈6的兩端的連接片11上，布置好現場后，將導線7的另一端的插接頭12插入到36V、500W的高頻交流電發生器8上的插接座13中，使線圈6連入電路，打開外部電源開關，開啟36V、500W的高頻交流電發生器8，線圈6通入10KHZ的交流電對金屬柱5進行感應作用，金屬柱5在高頻電流作用下發熱，引爆與金屬柱5接觸起爆藥3，金屬柱5作為引爆起爆藥3的媒介始終與外部電路不接觸，所以不會因為運輸、移動等產生的靜電而引發事故，導線7以及金屬線夾10制作工藝簡單成本也低，是作為消耗品隨著雷管的引爆而損毀，將插接頭12從插接座13中拔出，即可將高頻交流電發生器8與另外的雷管裝置連接進行再次爆破工作，本裝置需要高頻交流的感應作用，所以施工場地周邊地區的工頻電路對金屬柱5的加熱作用極小。

實施例2

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：

采用直流36V大功率直流電源作為外部供電源與外接導線9連接，高頻交流電發生器8為36V、500W的高頻交流電發生器，調節輸出頻率為200KHz，所述雷管外殼1的長度不小于55mm，并且雷管外殼內徑為6.25mm，所述雷管外殼1內從左自右依次填充有加強藥2和起爆藥3，金屬柱5的材料采用鍍鉻中碳鋼，在交流電作用下可迅速升溫且不易生銹腐蝕，起爆藥3為熱敏性的，且采用的起爆藥3與所選金屬應具有良好相容性，所述起爆藥3中埋有金屬柱5并且金屬柱5放置在起爆藥3靠右的中間部位，所述金屬柱5的直徑為2mm，長度為7mm，另外金屬柱5的右端卡在絕緣底座4的凹槽中以固定位置防止運輸中產生晃動偏離位置，絕緣底座4與雷管外殼1采用螺接方式以保證雷管的密封性，線圈6采用直徑2mm的絕緣銅線纏繞在雷管外殼1外側的右端并且匝數為6，線圈6纏繞的形式可以將金屬柱5包裹或者大部分包裹在線圈6纏繞形成的內部空間內，線圈6的兩端設有連接片11用于連接起爆電路，將帶有金屬線夾10夾在線圈6的兩端的連接片11上，布置好現場后，將導線7的另一端的插接頭12插入到36V、500W的高頻交流電發生器8上的插接座13中，使線圈6連入電路，打開外部電源開關，開啟36V、500W的高頻交流電發生器8，線圈6通入200KHZ的交流電對金屬柱5進行感應作用，金屬柱5在高頻電流變換作用下發熱，并且根據集膚效應熱量集中在金屬柱5表面迅速形成高溫，引爆與金屬柱5接觸起爆藥3，金屬柱5作為引燃起爆藥3的媒介始終與外部電路不接觸，所以不會因為運輸、移動等產生的靜電而引發事故，并且雷管外殼1和絕緣底座4采用的都是絕緣材料，不會因碰撞和產生火星而引起誤爆。

實施例3

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：

采用直流36V大功率直流電源作為外部供電源與外接導線9連接，高頻交流電發生器8為36V、500W的高頻交流電發生器，調節輸出頻率為300KHz，所述雷管外殼1的長度不小于55mm，并且雷管外殼內徑為6.35mm，所述雷管外殼1內從左自右依次填充有加強藥2和起爆藥3，金屬柱5采用鍍鉻中碳鋼材料，在交流電作用下可迅速升溫且不易生銹腐蝕，且采用的起爆藥3與所選金屬應具有良好相容性，起爆藥3為熱敏性的，所述起爆藥3中埋有金屬柱5并且金屬柱5放置在起爆藥3靠右的中間部位，所述金屬柱5的直徑為2mm，長度為10mm，另外金屬柱5的右端卡在絕緣底座4的凹槽中以固定位置防止運輸中產生晃動偏離位置，絕緣底座4與雷管外殼1采用螺接方式以保證雷管的密封性，線圈6采用直徑2mm的絕緣銅線纏繞在雷管外殼1外側的右端并且匝數為8，線圈6纏繞的形式可以將金屬柱5包裹或者大部分包裹在線圈6纏繞形成的內部空間內，線圈6的兩端設有連接片11用于連接起爆電路，將帶有金屬線夾10夾在線圈6的兩端的連接片11上，布置好現場后，將導線7的另一端的插接頭12插入到36V、500W的高頻交流電發生器8上的插接座13中，使線圈6連入電路，打開外部電源開關，開啟36V、500W的高頻交流電發生器8，線圈6通入300KHZ的交流電對金屬柱5進行感應作用，金屬柱5在高頻電流變換作用下發熱，并且根據集膚效應熱量集中在金屬柱表面迅速形成高溫，引燃與金屬柱5接觸起爆藥3，金屬柱5作為引爆起爆藥3的媒介始終與外部電路不接觸，所以不會因為運輸、移動等產生的靜電而引發事故，并且雷管外殼1和絕緣底座4采用的都是絕緣材料，不會因碰撞和產生火星而引起誤爆。

工作原理：一種感應起爆系統，利用高頻交流電發生器8產生的高頻交變電場對金屬柱5進行感應加熱，集膚效應使金屬柱5表面的溫度瞬間升高從而達到引燃起爆藥進而引爆雷管，線圈6以及相關電路均不與起爆藥3直接接觸，可以有效防止靜電等引起誤爆，并且雷雨天氣、靜電和施爆區域的工頻電路很難影響金屬柱5的升溫，本發明提出的一種感應起爆系統結構簡單，成本低廉并且便于運輸和存儲，對于雷管的安裝和引爆的安全性及穩定性也得到了極大的提升。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。