本發明涉及層疊光學膜的制造方法。
背景技術：
以往，已知通過使至少兩張光學膜隔著膠粘劑層或粘合劑層地通過一對貼合輥之間而進行壓接的層疊光學膜的制造方法(例如參照專利文獻1)。
另一方面，為了防止將長條的光學膜卷繞成卷狀時的卷繞偏移、變形，向光學膜的沿著流動方向的兩端部呈帶狀地施加被稱作滾花的微小的凹凸(例如參照專利文獻2)。
在先技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本特開2014-172290號公報
專利文獻2：日本特開2014-218016號公報
若借助一對貼合輥將具有被施加了滾花的部分(滾花部)的光學膜與其他膜壓接而制造層疊光學膜，則滾花部容易產生褶皺，作為層疊光學膜的品質容易降低。
技術實現要素：
于是，本發明的目的在于，提供即使在借助一對貼合輥將具有滾花部的光學膜與其他膜壓接的情況下，在所制造的層疊光學膜的滾花部也不容易產生褶皺的層疊光學膜的制造方法。
用于解決課題的方案
本發明涉及一種層疊光學膜的制造方法，向旋轉的一對貼合輥之間導入第一光學膜以及經由膠粘劑層(日語為“接著剤
根據該制造方法，滾花部不被貼合輥加壓，因此在制造的層疊光學膜的滾花部不容易產生褶皺。
一對貼合輥中的至少一方的貼合輥也可以是彈性輥。以往產生于滾花部的褶皺在貼合輥為彈性輥的情況下容易產生，因此在貼合輥為彈性輥的情況下優選適用本發明。
也可以是，第一光學膜與第二光學膜經由膠粘劑層而貼合，膠粘劑層的在一對貼合輥的延伸方向上的寬度比第一光學膜的在一對貼合輥的延伸方向上的寬度寬。在該情況下，能夠將第一光學膜與第二光學膜良好地粘接。
另外，一對貼合輥也可以以避開與滾花部接觸的方式將第一光學膜與第二光學膜貼合。在該情況下，貼合輥就連與滾花部接觸都沒接觸，因此能夠進一步防止在滾花部產生褶皺。
發明效果
根據本發明，能夠提供即使在利用一對貼合輥將具有滾花部的光學膜與其他膜壓接的情況下，在所制造的層疊光學膜的滾花部也不容易產生褶皺的層疊光學膜的制造方法。
附圖說明
圖1是采用本實施方式的制造方法制造的層疊光學膜的寬度方向上的剖視圖。
圖2的(a)～(c)均是示意性地表示滾花部的例子的剖視圖。
圖3是表示借助一對貼合輥將各膜貼合的情形的圖。
圖4是圖3的iv-iv剖視圖。
附圖標記說明：
1…層疊光學膜、2…第一光學膜、3…第二光學膜、3a…滾花部、4…層疊體、5…膠粘劑層、7a…彈性輥(貼合輥)、7b…金屬輥(貼合輥)。
具體實施方式
以下，參照附圖來詳細說明本發明的優選的實施方式。需要說明的是，在各圖中，對同一部分或相當部分標注同一附圖標記并省略重復的說明。
如圖1所示，采用本實施方式的制造方法制造的層疊光學膜1具備：第一光學膜2；和第二光學膜3、3，其經由膠粘劑層5而粘接于所述第一光學膜2的兩面側。層疊光學膜1形成為長條狀，卷繞成卷狀并被保存。
第二光學膜3、3彼此寬度相等，均在寬度方向的緣部的兩面上具有滾花部3a、3a。滾花部3a、3a以沿著層疊光學膜1制造時被輸送的方向(圖示跟前方向)呈帶狀且彼此平行的方式被施加。
圖2的(a)～(c)是示意性地表示滾花部3a的例子的第二光學膜3的側端部的剖視圖。圖2的(a)是在一面(圖中的上表面)設置有突起且在相反側的面(圖中的下表面)的與該突起對應的位置設置有凹陷的例子，圖2的(b)是在一面(圖中的上表面)設置有突起以及凹陷且將相反側的面(圖中的下表面)設為平滑面的例子，圖2的(c)是在兩面設置有突起以及凹陷的例子。
在本實施方式中，滾花部是指：在第二光學膜3的側端部的兩面中的任一面開始形成突起或凹陷的寬度方向上的位置中，從最內側的位置到最外側的位置為止的部分。在本實施方式中，第二光學膜3上施加的滾花部3a可以是圖2的(a)～(c)中的任一形態，但不限定于這些形態。滾花部3a的寬度不受限定，在各側端部處分別是膜整體的寬度的0.5～5％這樣的程度，5～30mm這樣的程度。
作為設置于滾花部3a的突起、凹陷的形狀，在圖2的(a)～(c)的各例中示出了梯形，但該梯形可以是圓錐臺形，也可以是棱柱臺形。另外，作為梯形以外的形狀，例如可舉出圓柱、棱柱、圓錐、棱錐等，也可以是不定形狀。也可以混合兩種以上的形狀。
在本實施方式中，在對膜實施滾花加工時，將該滾花高度調整為2～10μm，優選調整為3～6μm。在此，滾花高度是指從滾花部3a的厚度中減去未實施滾花加工的部分的厚度而得到的值，在圖2的(a)～(c)的各例中，是從滾花部3a的厚度t’中減去未實施滾花加工的部分的厚度t而得到的“t’-t”的值。若滾花高度過小，則無法充分抑制膜的卷取外觀不良，若過大，則在滾花加工時、加工后膜容易斷裂。需要說明的是，在未實施滾花加工的部分存在厚度較差的情況下，使用其平均厚度來算出滾花高度即可，但此時滾花高度優選超過該厚度較差。
另外，未實施滾花加工的部分的厚度、即第二光學膜3的厚度從層疊光學膜1的薄膜化的觀點出發優選是薄的厚度，但若過于薄則強度降低而加工性差。優選為5～90μm以下，更優選為5～60μm，進一步優選為5～50μm。
通過具有上述那樣的滾花部3a，能夠防止將長條的光學膜卷繞成卷狀時的卷繞偏移、變形、光學膜輸送時產生膜的端部處的打卷等變形。雖然滾花部3a的高度僅為2～10μm，但在第一光學膜2與第二光學膜3貼合時，若從輥對該滾花部3a進行加壓，則滾花部的凹凸成為基點而容易產生褶皺。
膠粘劑層5以收納于在第二光學膜3施加的滾花部3a、3a之間的寬度存在。即，膠粘劑層5的寬度比第二光學膜3的寬度窄。
膠粘劑層5的寬度優選比第一光學膜2的寬度寬。在該情況下，能夠良好地粘接第一光學膜2和第二光學膜3。
在此，例示各構件的種類、材料。作為光學膜的組合，可舉出第一光學膜2為偏振片、第二光學膜3為保護膜的情況。此時，制造的層疊光學膜1是偏振板。
作為偏振片的材料，可以采用以往偏振板的制造所使用的公知的材料，例如可舉出聚乙烯醇系樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯(eva)樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯系樹脂等。其中優選聚乙烯醇系樹脂。在成形為膜狀時，優選對單軸延伸后的膜實施基于碘或二色性染料進行的染色并接著進行硼酸處理。
偏振片的厚度優選為2～75μm，更優選為2～50μm，進一步優選為2～30μm。
保護膜是防止偏振片的主面、端部的破裂、損傷的膜。在此，“保護膜”是指在可層疊于偏振片的各種各樣的膜中、物理層疊于最接近偏振片的位置的膜。
保護膜可以由在偏振板的領域已知的各種透明樹脂膜構成。例如可舉出以三乙酰纖維素為代表例的纖維素系樹脂、以聚丙烯系樹脂為代表例的聚烯烴系樹脂、以降冰片烯系樹脂為代表例的環狀烯烴系樹脂、以聚甲基丙烯酸甲酯系樹脂為代表例的丙烯酸系樹脂、以聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂為代表例的聚酯系樹脂等。其中，代表性的是纖維素系樹脂。
兩張保護膜可以由彼此同種的材料，也可以由不同種材料構成。
作為保護膜，可以是不具有光學功能的膜，也可以是相位差膜、增亮膜這樣的兼具光學功能的膜。
保護膜的厚度優選為5～90μm，更優選為5～80μm，進一步優選為5～50μm。
作為形成膠粘劑層5的膠粘劑，可以采用以往偏振板的制造所使用的各種膠粘劑。例如從耐候性、折射率、陽離子聚合性等觀點出發，優選分子內不含芳香環的環氧樹脂。另外，優選因活性能量線(紫外線或熱線)的照射而固化的膠粘劑。
作為環氧樹脂，例如優選氫化環氧樹脂、脂環式環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等。可以向環氧樹脂添加聚合引發劑(例如利用紫外線照射進行聚合的光陽離子聚合引發劑、利用熱線照射而進行聚合的熱陽離子聚合引發劑)、以及其他添加劑(敏化劑等)而調制涂敷用的環氧樹脂組成物來進行使用。
另外，作為膠粘劑，也可以使用丙烯酰胺、丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯等丙烯酸系樹脂、聚乙烯醇系的水系膠粘劑。
制造的偏振板粘貼于液晶單元等顯示用單元(圖像顯示元件)的一面或兩面。偏振板可以還包括層疊于保護膜上的其他光學層。作為其他光學層，可舉出：使某種偏振光透過且對顯示與之相反的性質的偏振光進行反射的反射型偏振膜；在表面具有凹凸形狀的帶防眩功能的膜；帶表面反射防止功能的膜；在表面具有反射功能的反射膜；兼具反射功能和透射功能的半透射反射膜；視野角補償膜等。
由偏振片和兩張保護膜這三層構成的偏振板的厚度優選為10～500μm，更優選為10～300μm，進一步優選為10～200μm。
作為光學膜的另一組合，可舉出第一光學膜2為上述偏振板且第二光學膜3為隔離膜或臨時保護膜的情況。此時，代替膠粘劑層5而使用粘合劑層，制造的層疊光學膜1是“帶隔離膜的偏振板”或“帶臨時保護膜的偏振板”。
粘合劑層是在將偏振板粘貼于其他物品(例如液晶單元)時發揮功能的層。粘合劑層可以由丙烯酸系樹脂、硅酮系樹脂、聚酯、聚氨酯、聚醚等構成。
粘合劑層的厚度優選為2～500μm，更優選為2～200μm，進一步優選為2～50μm。
作為向偏振板層疊粘合劑層的方法，例如可以采用向偏振板涂敷包含上述樹脂、任意的添加成分的溶液的方法，也可以采用由該溶液在隔離膜上形成粘合劑層之后層疊于保護膜的方法。
隔離膜是以粘合劑層的保護、異物的防附著等為目的而被粘貼的能夠剝離的膜，在偏振板的使用時被剝離而露出粘合劑層。隔離膜可以由例如聚乙烯那樣的聚乙烯系樹脂、聚丙烯那樣的聚丙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯那樣的聚酯系樹脂等構成。其中，優選聚對苯二甲酸乙二醇酯的延伸膜。
隔離膜的厚度優選為2～500μm，更優選為2～200μm，進一步優選為2～100μm。
臨時保護膜是能夠從偏振板剝離的膜，是用于保護層疊有臨時保護膜的偏振板的表面以免損傷、磨損等的膜。作為臨時保護膜的材料，可以使用與上述保護膜同樣的材料，其中優選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系樹脂。
臨時保護膜在層疊于偏振板之后，在偏振板的使用之前貼合于偏振板，在使用時被從偏振板剝離。
臨時保護膜的厚度優選為2～500μm，更優選為2～200μm，進一步優選為2～100μm。
接著，說明本實施方式的制造方法。如圖3所示，將第一光學膜2與第二光學膜3、3導入在對膜進行輸送的同時進行旋轉的一對貼合輥7a、7b之間，通過貼合輥7a、7b彼此加壓而進行貼合。貼合后的兩膜通過貼合輥7a、7b之間，成為層疊體4而被輸送。需要說明的是，在圖3中省略繪出膠粘劑層5。
在此，如圖4所示，貼合輥7a、7b間的兩膜的配置被設為：第一光學膜2的存在寬度位于第二光學膜3的兩個滾花部3a、3a之間，并且，兩張第二光學膜3、3的滾花部3a、3a彼此面對。需要說明的是，在圖4中為了容易觀察附圖，繪制成使貼合輥7a、7b與層疊體4分離。
膠粘劑層5具有收納于第二光學膜3的兩個滾花部3a、3a之間的寬度且比第一光學膜2的寬度寬的寬度。并且，膠粘劑層5配置為：位于第二光學膜3的兩個滾花部3a、3a之間，且內含第一光學膜2的存在寬度。膠粘劑層5可以通過向第二光學膜3的面中的與第一光學膜2面對的面涂敷上述膠粘劑來設置。
更詳細而言，一對貼合輥7a、7b由彈性輥7a和金屬輥7b構成。在此，“彈性輥”是指輥的最外層由例如橡膠那樣的彈性體構成的輥。可以是彈性輥7a的整體由橡膠構成，也可以是中心部由金屬構成且僅最外層由橡膠構成。作為橡膠的材料，可以舉出丁腈系橡膠、聚氨酯系橡膠、硅酮系橡膠等。
彈性輥7a的寬度(與輸送方向垂直的方向上的延伸寬度)比與之接觸的第二光學膜3所具有的兩個滾花部3a、3a之間的距離窄(小)，且比膠粘劑層5的寬度寬(大)。并且，彈性輥7a配置為位于兩個滾花部3a、3a之間且內含膠粘劑層5的存在寬度。在此，彈性輥7a的寬度是指在維持與成為有助于貼合的有效接觸面的部分相同的直徑的同時延伸的部分的整個寬度。例如，在彈性輥7a的端部側存在寬度方向的一部分縮徑而不與第二光學膜3接觸的部分的情況下，將除了縮徑的部分以外的部分的寬度設為彈性輥7a的整個寬度。
金屬輥7b的寬度配置為比與之接觸的第二光學膜3的寬度寬且內含第二光學膜3的寬度的整體。在貼合時，該第二光學膜3所具有的滾花部3a、3a與金屬輥7b接觸。
一對貼合輥7a、7b在第一光學膜2與第二光學膜3、3隔著膠粘劑層5的狀態下進行加壓(夾持)而將第一光學膜2與第二光學膜3、3貼合。此時，兩張第二光學膜3、3中的任一滾花部3a均避免了被加壓。即，彈性輥7a側的第二光學膜3所具有的滾花部3a、3a就連與彈性輥7a接觸都沒接觸，另一方面，金屬輥7b側的第二光學膜3所具有的滾花部3a、3a雖然與金屬輥7b接觸，但由于彈性輥7a側的存在寬度不足，因此沒有被加壓。
在貼合時，也可以是，一對貼合輥7a、7b自身不具有對膜進行加壓的機構，取而代之地利用以與該一對貼合輥7a、7b接觸的方式設置的一對按壓輥對該一對貼合輥7a、7b進行按壓來對膜進行加壓的方式。
通過貼合而制作成的層疊體4此后通過膠粘劑層5固化而完成為圖1所示的層疊光學膜1。
根據上述制造方法，滾花部3a不被一對貼合輥7a、7b加壓，因此制造的層疊光學膜1的滾花部3a不容易產生褶皺。
另外，膠粘劑層5的寬度比第一光學膜2的寬度寬，因此能夠將第一光學膜2與第二光學膜3良好地粘接。另外，彈性輥7a配置為內含膠粘劑層5的存在寬度，因此，能夠將第一光學膜2與第二光學膜3進一步良好地粘接。
以上，對本發明的優選的實施方式進行了說明，但本發明并不限定于上述實施方式。例如，在上述實施方式中，示出了一對貼合輥7a、7b是彈性輥7a與金屬輥7b的組合的實施方式，但一對貼合輥7a、7b也可以由兩根彈性輥構成，也可以由兩根金屬輥構成。
另外，在上述實施方式中，示出了兩張第二光學膜3、3均具有滾花部3a的實施方式，但也可以是任一方的第二光學膜3不具有滾花部3a。
另外，在上述實施方式中，示出了金屬輥7b的寬度比與之接觸的第二光學膜3的寬度寬且金屬輥7b配置為內含第二光學膜3的寬度的整體的實施方式，但也可以設為使金屬輥7b的寬度比第二光學膜3的兩個滾花部3a、3a之間的距離窄且金屬輥7b配置為位于兩個滾花部3a、3a之間的實施方式。在該情況下，一對貼合輥7a、7b避開與滾花部3a、3a接觸而將第一光學膜2與第二光學膜3貼合，因此能夠進一步防止在滾花部3a產生褶皺。
另外，在上述實施方式中，示出了第一光學膜2不具有滾花部的實施方式，但也可以是第一光學膜2也具有滾花部。在該情況下，設為彈性輥7a的寬度比第一光學膜2的滾花部間的距離窄且彈性輥7a配置為位于該滾花部之間。
另外，第一光學膜2、第二光學膜3以及膠粘劑層5的各寬度的大小關系不限定于上述實施方式的大小關系，而可以是任意的大小關系。
另外，在上述實施方式中，示出了將一張第一光學膜2與兩張第二光學膜3貼合的實施方式(三張貼合)，但也可以設為將一張第一光學膜2與一張第二光學膜3貼合的實施方式(兩張貼合)。
另外，在上述實施方式中，作為第一光學膜2示出了包含偏振要素的膜，但第一光學膜2也可以是不包含偏振要素的光學膜。