一種抗污拒水遮光蓬蓋面料及其復合裝置的制作方法

本發明屬于面料技術領域，涉及一種抗污拒水遮光蓬蓋面料及其烘干裝置。

背景技術：

涂層面料是一種經特殊工藝處理的面料。就是利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀,再以一種某種方式(圓網，刮刀或者滾筒)均勻的涂在布料上(有棉，滌綸，錦綸等基材)，然后再經過烘箱內溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達到防水，防風，透氣等功能。

由于涂層面料應用領域的不同，涂層面料所需要的各項性能指標也不同。對于目前的涂層面料使用領域，蓬蓋面料由于其特殊的使用環境，易出現腐蝕和沾染油污，所以，對于本領域內的技術人員，生產出耐腐蝕、抗油污的蓬蓋面料具有很大的市場前景。

但是，對該種蓬蓋面料進行加工的過程中，也就是在基布與面布復合的過程中，易出現厚度過大或過小等問題。所以，對于本領域內的技術人員，還有待對這種蓬蓋面料進行復合時的設備進行研發和生產加工。

技術實現要素：

本發明的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種抗污拒水遮光蓬蓋面料，本發明具有耐腐蝕、抗油污的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種抗污拒水遮光蓬蓋面料，包括面料本體，其特征在于，所述的面料本體由經線和緯線相互交織而成，所述的經線由亞麻和棉線復合而成，亞麻和棉線的質量比為3：5，所述的緯線由氨綸絲和滌綸絲復合而成，氨綸絲和滌綸絲的質量比為2：3，所述的面料本體的一側由內到外依次覆有耐腐蝕層、抗污抗水層、抗菌層和裝飾層。

本抗污拒水遮光蓬蓋面料，在耐腐蝕層的作用下，可以提高面料的耐腐蝕性能；在抗污抗水層的作用下，可以提高面料的拒水抗污性能；在抗菌層的作用下，可以使面料不易滋生細菌等微生物；在裝飾層的作用下，可以更改面料的外觀。

所述的耐腐蝕層為硼酚醛環氧樹脂涂料層，耐腐蝕層的厚度為0.05-0.1mm。

所述的抗污抗水層為氟單體聚氨酯涂料，抗污抗水層的厚度為0.1-0.2mm。

所述的抗菌層采用納米銀纖維紡織而成，抗菌層的厚度為0.1-0.2mm。

所述的裝飾層靠近抗菌層的一側固定有魔術公貼，所述的抗菌層靠近裝飾層的一側設有魔術母貼。裝飾層易從抗菌層上拆卸下來，也容易裝到抗菌層上。

本發明的第二個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置，本發明解決的技術問題是如何實現基布與面布的精確復合。

一種抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置，包括機架，機架的一端設有基布放卷機構，基布放卷機構包括放卷輥一，放卷輥一以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，機架的另一端設有面布放卷機構，所述的面布放卷機構包括放卷輥二，放卷輥二以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，其特征在于，基布放卷機構與面布放卷機構之間設有一能分別對基布和面布涂膠的上膠機構，所述的上膠機構包括上膠輥一，上膠輥一以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，上膠輥一內設有一空腔一，上膠輥一均勻開設有若干出膠孔一，出膠孔一中均安裝有出膠噴頭一，上膠輥一遠離放卷輥一的一側設有一能將膠水均勻刮涂的刮膠刷一，刮膠刷一的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用連接架一連接，所述的連接架一與一調節氣缸一相連；上膠機構還包括上膠輥二，上膠輥二以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，上膠輥二內設有一空腔二，上膠輥二均勻開設有通過出膠孔二，出膠孔二中分別安裝有出膠噴頭二，上膠輥二遠離放卷輥二的一側設有一能將膠水均勻刮涂的刮膠刷二，刮膠刷二的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用連接架二連接，所述的連接架二與一調節氣缸二相連；所述的刮膠刷一與刮膠刷二之間設有一能將基布和面布貼合的貼合機構，所述的貼合機構包括復合輥一和復合輥二，所述的復合輥一以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，復合輥一靠近刮膠刷一，復合輥二靠近刮膠刷二，復合輥二上設有能調節復合輥一和復合輥二之間間隙的調節結構。

本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置，其工作原理是這樣的：首先，通過基布放卷機構將基布送入至設備內，然后，基布在上膠機構的作用下進行涂膠，并且通過刮膠刷一將膠水涂勻；與此同時，通過面布放卷機構將面布送入至設備內，面布在上膠機構的作用下進行涂膠，并且通過刮膠刷二將膠水涂勻；最后，基布與面布在貼合機構的作用下進行貼合，本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置具有貼合效果好、貼合速度快等優點。

所述的刮膠刷一包括轉軸一與刷毛一，轉軸一以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，刷毛一均固定在轉軸一的表面。

所述的刮膠刷二包括轉軸二與刷毛二，轉軸二以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，刷毛二均固定在轉軸二的表面。

所述的調節結構包括設置在復合輥二兩端的軸承一和軸承二，軸承一的內圈與復合輥二的一端固定，軸承一的外圈固定有軸承座一，軸承座一滑動設置在機架上，軸承二的內圈與復合輥二的另一端固定，軸承二的外圈固定有軸承座二，軸承座二滑動設置在機架上。

所述的機架上開設有滑槽一和滑槽二，軸承座一滑動設置在滑槽一中，軸承座二滑動設置在滑槽二中，軸承座一與軸承座二之間通過一連接桿連接，所述的機架上還固定有移動氣缸，移動氣缸的活塞桿端部與連接桿固連。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、本抗污拒水遮光蓬蓋面料具有耐腐蝕、抗油污、抗菌的優點。

2、本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置通過設置升降氣缸一和升降氣缸二可以分別調節上膠輥一和上膠輥二與面料之間的距離，通過設置調節氣缸一和調節氣缸二可以分別調節轉軸一和轉軸二與面料之間的距離，刮膠刷一和刮膠刷二使膠水均勻的分部在基布和面布上。

3、本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置通過移動氣缸一可以調節基布與面布之間的復合厚度。

附圖說明

圖1是本抗污拒水遮光蓬蓋面料的結構示意圖。

圖2是本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置的結構示意圖。

圖中，1、面料本體；1a、耐腐蝕層；1b、耐磨層；1c、抗靜電層；1d、簇絨層；2、機架；3、放卷輥一；4、放卷輥二；5、上膠輥一；6、支架一；7、升降氣缸一；8、轉軸一；9、刷毛一；10、連接架一；11、調節氣缸一；12、上膠輥二；13、支架二；14、升降氣缸二；15、轉軸二；16、刷毛二；17、連接架二；18、調節氣缸二；19、復合輥一；20、復合輥二；21、連接桿；22、移動氣缸；23、存膠箱；24、輸膠管一；25、輸膠管二。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種抗污拒水遮光蓬蓋面料，包括面料本體1，所述的面料本體1由經線和緯線相互交織而成，所述的經線由亞麻和棉線復合而成，亞麻和棉線的質量比為3：5，所述的緯線由氨綸絲和滌綸絲復合而成，氨綸絲和滌綸絲的質量比為2：3。面料本體1的厚度為0.25mm，具體的，該面料本體1的厚度可以根據制作本涂層面料實際的情況，在0.2-0.3mm之間波動。

面料本體1的一側由內到外依次覆有耐腐蝕層1a、抗污抗水層、抗菌層和裝飾層。

耐腐蝕層1a為硼酚醛環氧樹脂涂料層，耐腐蝕層1a的厚度為0.07mm。具體的，該耐腐蝕層1a的厚度可以根據制作本面料實際的情況，在0.05-0.1mm之間波動，通過設置耐腐蝕層1a使面料具備耐腐蝕的性能。

抗污抗水層為氟單體聚氨酯涂料，抗污抗水層的厚度為0.14mm。具體的，該抗污抗水層的厚度可以根據制作本面料實際的情況，在0.1-0.2mm之間波動，通過設置抗污抗水層使面料具備抗油污拒水的性能。

抗菌層采用納米銀纖維紡織而成，抗菌層的厚度為0.15mm。具體的，該抗菌層的厚度可以根據制作本面料實際的情況，在0.1-0.2mm之間波動，通過設置抗菌層使面料不易滋生細菌等微生物。

裝飾層靠近抗菌層的一側固定有魔術公貼，抗菌層靠近裝飾層的一側設有魔術母貼。裝飾層易從抗菌層上拆卸下來，也容易裝到抗菌層上。

如圖2所示，一種抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置，包括機架2，機架2的一端設有基布放卷機構，基布放卷機構包括放卷輥一3，放卷輥一3以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，機架2的另一端設有面布放卷機構，面布放卷機構包括放卷輥二4，放卷輥二4以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上。

基布放卷機構與面布放卷機構之間設有一能分別對基布和面布涂膠的上膠機構，上膠機構包括上膠輥一5，上膠輥一5以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，上膠輥一5的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用支架一6連接，所述的支架一6與一升降氣缸一7相連；上膠機構還包括上膠輥二12，上膠輥二12以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，上膠輥二12的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用支架二13連接，所述的支架二13與一升降氣缸二14相連。

上膠輥一5內設有一空腔一，上膠輥一5均勻開設有若干出膠孔一，出膠孔一中均安裝有出膠噴頭一，上膠輥二12內設有一空腔二，上膠輥二12均勻開設有通過出膠孔二，出膠孔二中分別安裝有出膠噴頭二，所述的機架2上固定有存膠箱23，存膠箱23通過輸膠管一24與輸膠管二25分別和上膠輥一5與上膠輥二12相連通。

上膠輥一5遠離放卷輥一3的一側設有一能將膠水均勻刮涂的刮膠刷一，刮膠刷一包括轉軸一8與刷毛一9，轉軸一8以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，刷毛一9均固定在轉軸一8的表面。轉軸一8的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用連接架一10連接，所述的連接架一10與一調節氣缸一11相連。

上膠輥二12遠離放卷輥二4的一側設有一能將膠水均勻刮涂的刮膠刷二，刮膠刷二包括轉軸二15與刷毛二16，轉軸二15以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，刷毛二16均固定在轉軸二15的表面。轉軸二15的兩端均設有軸承和軸承座，兩個軸承座之間采用連接架二17連接，所述的連接架二17與一調節氣缸二18相連。

刮膠刷一與刮膠刷二之間設有一能將基布和面布貼合的貼合機構，貼合機構包括復合輥一19和復合輥二20，所述的復合輥一19以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架2上，復合輥一19靠近刮膠刷一，復合輥二20靠近刮膠刷二。復合輥二20上設有能調節復合輥一19和復合輥二20之間間隙的調節結構，調節結構包括設置在復合輥二20兩端的軸承一和軸承二，軸承一的內圈與復合輥二20的一端固定，軸承一的外圈固定有軸承座一，軸承座一滑動設置在機架2上，軸承二的內圈與復合輥二20的另一端固定，軸承二的外圈固定有軸承座二，軸承座二滑動設置在機架2上。機架2上開設有滑槽一和滑槽二，軸承座一滑動設置在滑槽一中，軸承座二滑動設置在滑槽二中，軸承座一與軸承座二之間通過一連接桿21連接，所述的機架2上還固定有移動氣缸22，移動氣缸22的活塞桿端部與連接桿21固連。

本抗污拒水遮光蓬蓋面料的復合裝置，其工作原理是這樣的：首先，通過基布放卷機構將基布送入至設備內，然后，通過升降氣缸一7調節上膠輥一5距離基布的高度，基布在上膠輥一5的作用下進行涂膠，并且通過調節氣缸一11調節轉軸一8距離基布的高度，利用刮膠刷一將膠水涂勻；與此同時，通過面布放卷機構將面布送入至設備內，通過升降氣缸二14調節上膠輥二12距離面布的高度，面布在上膠輥二12的作用下進行涂膠，并且通過調節氣缸二18調節轉軸二15距離面布的高度，利用刮膠刷二將膠水涂勻；最后，通過移動氣缸22調節復合輥一19和復合輥二20之間的距離，基布與面布在復合輥一19和復合輥二20的作用下進行貼合，本柔軟性新型網格沙灘椅面料的復合裝置具有貼合效果好、貼合速度快等優點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、面料本體；1a、耐腐蝕層；1b、耐磨層；1c、抗靜電層；1d、簇絨層；2、機架；3、放卷輥一；4、放卷輥二；5、上膠輥一；6、支架一；7、升降氣缸一；8、轉軸一；9、刷毛一；10、連接架一；11、調節氣缸一；12、上膠輥二；13、支架二；14、升降氣缸二；15、轉軸二；16、刷毛二；17、連接架二；18、調節氣缸二；19、復合輥一；20、復合輥二；21、連接桿；22、移動氣缸；23、存膠箱；24、輸膠管一；25、輸膠管二等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。