本發明涉及層狀產品領域，具體涉及一種新型毛紡復合印花面料及其制備工藝。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們的著裝朝著時尚化、差異化的方向發展。為了適應這種發展，對新面料的開發提出了更進一步的要求。其中，毛紡面料的花色經歷了由素色到格子，再到提花的過程；面料經歷了由紋面、呢面，發展到絨面、順毛，以及新型纖維的運用等不同的發展階段。在毛紡面料的印花技術上，干洗變色一直是一個難以逾越的鴻溝，導致現有的印花工藝不甚成熟。而滌綸作為一種化學纖維，具有印花性能好，且可生產高密輕薄面料的特點。
中國專利CN201520503056.9公開了一種羊毛印花復合面料，由羊毛針織面料和滌綸針織面料壓膜復合在一起，制作成衣后，不用里布，可正反面穿著。但是該專利制得的面料均為針織面料，厚重且透氣性差，適合冬季穿著，并且羊毛針織面料和滌綸針織面料僅僅是簡單的疊合在一起，作為冬季服裝的正反面，沒有相互影響和作用，而且由于面料均厚重，在羊毛針織面料一側也不能體現印刷效果。
因此，需要一種解決毛紡面料干洗變色和毛紡面料印花工藝的新型毛紡面料，并且解決毛紡面料厚重的問題。
技術實現要素：
本發明針對上述問題，提供一種新型毛紡復合印花面料及其制備工藝。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種新型毛紡復合印花面料，采用輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料復合而成；輕薄毛紡面料以澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備而成；滌綸數碼印花面料以加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備而成。
其中，通過將輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料進行復合，滌綸面料作為印花底布，輕薄毛紡面料作為面布，從而形成一種新型毛紡復合印花面料；該方法在毛紡印花上另辟蹊徑，為毛紡面料的開發提供了一種新的思路，所得面料既有毛紡面料優異的服用性能，又能夠呈現出滌綸面料鮮艷、立體、高牢度的印花花型，滿足了毛紡面料花型的需求，是一款綜合性能優秀的面料，該面料可用于秋季休單、正單的成衣生產，生產成衣時配里布進行。
進一步地，澳大利亞毛條的支數為：80S~95S。
進一步地，加捻滌綸絲的纖度為：40D~55D。
進一步地，輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=75S/2~85S/2，Pj=170根/10cm~190根/10cm，Pw=140根/10cm~180根/10cm。
進一步地，輕薄毛紡面料的克重為：140g/m2~165g/m2。
進一步地，滌綸數碼印花面料的規格為：Pj=90根/寸~110根/寸，Pw=80根/寸~90根/寸。
進一步地，滌綸數碼印花面料采用平紋組織。
本發明的另一發明目的，在于提供一種上述新型毛紡復合印花面料的制備工藝，包括以下步驟：
步驟S1，輕薄毛紡面料的制備：以支數為80S~95S的澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備得到輕薄毛紡面料，輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=75S/2~85S/2，Pj=170根/10cm~190根/10cm，Pw=140根/10cm~180根/10cm，克重為140g/m2~165g/m2，紗線捻度采用強捻紗，捻系數α=110；這種面布具有薄、挺的特點，光澤柔和，但是因為密度較低，不能滿足單獨使用的要求；精紡面布生產過程中，后整理不能加入離子型柔軟劑和平滑劑；
步驟S2，滌綸數碼印花面料底布的制備：以纖度為40D~55D的加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備得到滌綸數碼印花面料底布；滌綸數碼印花面料底布的規格為：Pj=90根/寸~110根/寸，Pw=80根/寸~90根/寸，采用平紋組織；印花底布是用來進行數碼印花并對面料進行復合的，因而印花底布既要有一定的緊密度，又不能太厚；本申請制成的底布克重輕且結構緊密、能很好的滿足印花和復合的要求；
步驟S3，底布印花：將步驟S2制得的滌綸數碼印花面料底布采用數碼印花工藝進行印花處理，得到滌綸數碼印花面料；結合流行元素，運用有創意的圖案，大色塊配以有強烈反差的對比色小色塊；印花的花型、色彩可以根據設計師需要進行任意調整；采用用數碼印花工藝，圖案立體感強、絢麗逼真、印花牢度好；
步驟S4，面、底布復合：采用熱熔膠將步驟S1得到的輕薄毛紡面料與步驟S3得到的滌綸數碼印花面料進行復合，復合的過程中，保證輕薄毛紡面料和滌綸數碼印花面料的平整，得到新型毛紡復合印花面料；其中，膠點復合時上下層必須充分、平整、平直，無緯斜、無脫膠、無跑偏。
進一步地，步驟S4中，熱熔膠包括：聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚酯酰胺中的任一種。
進一步地，步驟S4中，新型毛紡復合印花面料的剝離強力滿足≥6N。
本發明的優點是：
1.本發明制得的新型毛紡復合印花面料通過將輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料進行復合，滌綸面料作為印花底布，輕薄毛紡面料作為面布，從而形成一種新型毛紡復合印花面料；該方法在毛紡印花上另辟蹊徑，為毛紡面料的開發提供了一種新的思路，所得面料既有毛紡面料優異的服用性能，又能夠呈現出滌綸面料鮮艷、立體、高牢度的印花花型，滿足了毛紡面料花型的需求，是一款綜合性能優秀的面料；
2.本發明制得的新型毛紡復合印花面料中的面布可以作為超薄面料；
3.本發明制得的新型毛紡復合印花面料中采用熱熔膠將輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料進行膠點復合，是一種新型手段；
4.本發明制得的新型毛紡復合印花面料中滌綸數碼印花面料的印花圖案可透過面布輕薄毛紡面料形成特殊風格，以滿足不同人群的穿用體驗。
具體實施方式
以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
實施例1
一種新型毛紡復合印花面料，采用輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料復合而成；輕薄毛紡面料以澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備而成；滌綸數碼印花面料以加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備而成。
其中，澳大利亞毛條的支數為：80S；加捻滌綸絲的纖度為40D；輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=75S/2，Pj=170根/10cm，Pw=140根/10cm；輕薄毛紡面料的克重為：140g/m2；滌綸數碼印花面料的規格為：Pj=90根/寸，Pw=80根/寸；滌綸數碼印花面料采用平紋組織。
實施例2
一種新型毛紡復合印花面料，采用輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料復合而成；輕薄毛紡面料以澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備而成；滌綸數碼印花面料以加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備而成。
其中，澳大利亞毛條的支數為：95S；加捻滌綸絲的纖度為55D；輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=85S/2，Pj=190根/10cm，Pw=180根/10cm；輕薄毛紡面料的克重為：165g/m2；滌綸數碼印花面料的規格為：Pj=110根/寸，Pw=90根/寸；滌綸數碼印花面料采用平紋組織。
實施例3
一種新型毛紡復合印花面料，采用輕薄毛紡面料與滌綸數碼印花面料復合而成；輕薄毛紡面料以澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備而成；滌綸數碼印花面料以加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備而成。
其中，澳大利亞毛條的支數為：87S；加捻滌綸絲的纖度為48D；輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=80S/2，Pj=180根/10cm，Pw=160根/10cm；輕薄毛紡面料的克重為：147g/m2；滌綸數碼印花面料的規格為：Pj=100根/寸，Pw=85根/寸；滌綸數碼印花面料采用平紋組織。
實施例4
一種新型毛紡復合印花面料的制備工藝，包括以下步驟：
步驟S1，輕薄毛紡面料的制備：以支數為80S的澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備得到輕薄毛紡面料，輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=75S/2，Pj=170根/10cm，Pw=140根/10cm，克重為140g/m2，紗線捻度采用強捻紗，捻系數α=110；
步驟S2，滌綸數碼印花面料底布的制備：以纖度為40D的加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備得到滌綸數碼印花面料底布；滌綸數碼印花面料底布的規格為：Pj=90根/寸，Pw=80根/寸，采用平紋組織；
步驟S3，底布印花：將步驟S2制得的滌綸數碼印花面料底布采用數碼印花工藝進行印花處理，得到滌綸數碼印花面料；
步驟S4，面、底布復合：采用聚酰胺熱熔膠將步驟S1得到的輕薄毛紡面料與步驟S3得到的滌綸數碼印花面料進行復合，復合的過程中，保證輕薄毛紡面料和滌綸數碼印花面料的平整，剝離強力為6N，得到新型毛紡復合印花面料。
實施例5
一種新型毛紡復合印花面料的制備工藝，包括以下步驟：
步驟S1，輕薄毛紡面料的制備：以支數為95S的澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備得到輕薄毛紡面料，輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=85S/2，Pj=190根/10cm，Pw=180根/10cm，克重為165g/m2，紗線捻度采用強捻紗，捻系數α=110；
步驟S2，滌綸數碼印花面料底布的制備：以纖度為55D的加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備得到滌綸數碼印花面料底布；滌綸數碼印花面料底布的規格為：Pj=110根/寸，Pw=90根/寸，采用平紋組織；
步驟S3，底布印花：將步驟S2制得的滌綸數碼印花面料底布采用數碼印花工藝進行印花處理，得到滌綸數碼印花面料；
步驟S4，面、底布復合：采用聚乙烯熱熔膠將步驟S1得到的輕薄毛紡面料與步驟S3得到的滌綸數碼印花面料進行復合，復合的過程中，保證輕薄毛紡面料和滌綸數碼印花面料的平整，剝離強力為8N，得到新型毛紡復合印花面料。
實施例6
一種新型毛紡復合印花面料的制備工藝，包括以下步驟：
步驟S1，輕薄毛紡面料的制備：以支數為82S的澳大利亞毛條為原料，采用精紡紡紗工藝制備得到輕薄毛紡面料，輕薄毛紡面料的規格為：Nmj=Nmw=77S/2，Pj=175根/10cm，Pw=150根/10cm，克重為150g/m2，紗線捻度采用強捻紗，捻系數α=110；
步驟S2，滌綸數碼印花面料底布的制備：以纖度為50D的加捻滌綸絲為原料，采用織造工藝制備得到滌綸數碼印花面料底布；滌綸數碼印花面料底布的規格為：Pj=102根/寸，Pw=85根/寸，采用平紋組織；
步驟S3，底布印花：將步驟S2制得的滌綸數碼印花面料底布采用數碼印花工藝進行印花處理，得到滌綸數碼印花面料；
步驟S4，面、底布復合：采用聚酯熱熔膠將步驟S1得到的輕薄毛紡面料與步驟S3得到的滌綸數碼印花面料進行復合，復合的過程中，保證輕薄毛紡面料和滌綸數碼印花面料的平整，剝離強力為10N，得到新型毛紡復合印花面料。
實驗例1
根據GB18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》，對實施例1~6制得的新型毛紡復合印花面料的性能進行測試，測試結果如表1所示。其中，實施例1~6制得的新型毛紡復合印花面料分別標記為樣品1~樣品6。其中，起毛起球等級根據GB/T4802.1~1997《織物起球試驗方法-圓軌跡起球法》測試。
表1 新型毛紡復合印花面料的性能測試結果
結果：本申請制得的新型毛紡復合印花面料的產品性能符合GB18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》和GB/T4802.1~1997《織物起球試驗方法-圓軌跡起球法》。
結論：本申請制得的新型毛紡復合印花面料解決了毛紡面料干洗變色和毛紡面料印花工藝，并且解決了毛紡面料厚重的問題。
以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。