本實(shí)用新型涉及門板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合門板的貼膜裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合門是由兩種或兩種以上主要材料做成的門，通用結(jié)構(gòu)是內(nèi)框架+門芯+飾面板，根據(jù)各部件的材質(zhì)、做法決定各種性能、檔次、價(jià)格。復(fù)合門經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、壓合、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。其中，復(fù)合門板在加工制造完成之后需要對(duì)其表面進(jìn)行貼膜保護(hù)，以防止在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)倪^程中刮傷其表面，影響其美觀亦影響其銷售。
現(xiàn)有的貼膜方式有的是通過人工來實(shí)現(xiàn)的，即在對(duì)門板進(jìn)行貼膜時(shí)，首先將卷筒保護(hù)膜固定在門板的一端，再拉動(dòng)保護(hù)膜將膜貼敷在門板上，然后再使用工具將保護(hù)膜壓合在門板上，并且用剪刀將邊緣多余的保護(hù)膜切割。該貼膜方式完全依賴人工，存在貼膜效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；同時(shí)，在貼膜過程中，人工進(jìn)行剪切，容易出現(xiàn)歪歪斜斜的情況，剪切效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高的復(fù)合門板的貼膜裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種復(fù)合門板的貼膜裝置，包括支桿，支桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，支桿的兩側(cè)設(shè)有滾輪；支桿上設(shè)有一支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有纏繞有保護(hù)膜的滾筒，支桿上鉸接有活動(dòng)架，活動(dòng)架上套設(shè)有壓膜輥，活動(dòng)架位于壓膜輥的上方安裝有氣管，氣管上開設(shè)有多個(gè)氣孔，氣孔上設(shè)有壓合保護(hù)膜的刷毛。
采用上述技術(shù)方案時(shí)，首先人們握住支桿，推動(dòng)該裝置向前移動(dòng)，同時(shí)，向氣管內(nèi)通入高壓空氣，氣管內(nèi)的空氣吹動(dòng)刷毛對(duì)門板的表面進(jìn)行清理，清除雜物和灰塵；之后將保護(hù)膜套在滾筒上面，將保護(hù)膜的一端放置在門板的端部，滾筒上面的保護(hù)膜通過壓膜輥的下方，貼在門板上面。然后開啟氣管，位于壓膜輥正上方的氣孔內(nèi)的空氣，直接吹向壓膜輥，壓膜輥與保護(hù)膜分離。而位于壓膜輥后方的氣孔內(nèi)的空氣吹動(dòng)刷毛，對(duì)貼合在門板上的保護(hù)膜進(jìn)行按壓，排除保護(hù)膜和門板之間的空氣。
本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型中，通過在支桿上面設(shè)置鉸接的壓膜輥，可以對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行壓平，使得保護(hù)膜表面比較平展，并且對(duì)保護(hù)膜的貼合起到導(dǎo)向作用。同時(shí)，在壓膜輥的上方設(shè)置氣管，首先在貼膜之前，氣管內(nèi)的空氣會(huì)吹動(dòng)刷毛，對(duì)門板上面的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行清理，保證門板的干凈整潔，使得貼膜過程中，不會(huì)出現(xiàn)氣泡或凸起，貼膜效果更好。在貼膜過程中，氣管位于壓膜輥正上方的氣孔內(nèi)的空氣，對(duì)著壓膜輥吹動(dòng)，給保護(hù)膜一個(gè)向下的按壓力，使得壓膜輥與保護(hù)膜分離，避免出現(xiàn)壓膜輥和保護(hù)膜粘黏的情況，使得貼膜工作可以順利進(jìn)行；同時(shí)，氣管位于壓膜輥后方的氣孔內(nèi)的空氣，對(duì)著貼合在門板上的保護(hù)膜進(jìn)行吹動(dòng)，并且通過刷毛對(duì)門板與保護(hù)膜之間的空氣進(jìn)行排除，避免貼膜過程中出現(xiàn)氣泡，同時(shí)，保證了貼膜的牢固性。
對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，滾輪的一側(cè)設(shè)有刀片，這樣在電機(jī)帶動(dòng)支桿運(yùn)動(dòng)的過程中，滾輪兩側(cè)的刀片可以切割門板兩側(cè)的保護(hù)膜，同時(shí)，滾輪本身可以對(duì)保護(hù)膜起到按壓的作用，切割不會(huì)出現(xiàn)歪歪曲曲的情況。
對(duì)優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，活動(dòng)架與支桿通過彈簧連接，這樣可以避免活動(dòng)架完全接觸門板表面，使得活動(dòng)架與門板有一段距離，這樣避免活動(dòng)架的壓膜輥按壓保護(hù)膜，使得壓膜輥和保護(hù)膜之間沒有空隙，容易出現(xiàn)保護(hù)膜粘黏在壓膜輥上，影響保護(hù)膜的貼合效果。
對(duì)優(yōu)選方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，支桿的兩端設(shè)有延伸桿，支桿下面設(shè)有用于插入延伸桿的安裝孔，這樣便于改變延伸桿的安裝位置，使得支桿和延伸桿垂直，這樣滾輪可以位于門板的兩側(cè)，用于對(duì)保護(hù)膜的邊沿多留出一點(diǎn)，這樣保護(hù)膜與門板邊沿的貼合更好。
對(duì)優(yōu)選方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，滾輪上套設(shè)有彈性墊，這樣可以避免滾輪在保護(hù)膜上面輥壓時(shí)，出現(xiàn)磨損或劃傷保護(hù)膜的情況。
對(duì)優(yōu)選方案4的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案5，壓膜輥兩側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊和壓膜輥可拆卸連接，這樣便于對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行定位和限位，避免保護(hù)膜偏移。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
圖1是一種復(fù)合門板的貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)記：支桿1，延伸桿2，滾輪3，刀片4，支架5，滾筒6，活動(dòng)架7，彈簧8，壓膜輥9，氣管10，氣孔11，刷毛12。
如圖1所示，復(fù)合門板的貼膜裝置，包括支桿1，支桿1為水平設(shè)置，支桿1的一側(cè)安裝有電機(jī)，支桿1的兩端螺紋連接有延伸桿2，支桿1的下面開設(shè)有安裝孔，便于延伸桿2改變安裝方向。延伸桿2上面固定安裝有滾輪3，滾輪3的外側(cè)可拆卸連接有刀片4，滾輪3上套設(shè)有彈性墊。支桿1上安裝有一支架5，支架5上套有纏繞保護(hù)膜的滾筒6，滾筒6與支架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。支桿1上鉸接有活動(dòng)架7，支桿1的兩端通過彈簧8與活動(dòng)架7進(jìn)行連接，活動(dòng)架7上套有壓膜輥9，壓膜輥9采用橡膠材料制成。壓膜輥9的兩側(cè)設(shè)有限位塊11，限位塊11和壓膜輥9卡接。活動(dòng)架7位于壓膜輥9的上方安裝有氣管10，氣管10上開設(shè)有多個(gè)氣孔11，氣孔11上設(shè)有壓合保護(hù)膜的刷毛12。
工作過程：首先首先人們握住支桿1，推動(dòng)該裝置向前移動(dòng)，同時(shí)，向氣管10內(nèi)通入高壓空氣，氣管10內(nèi)的空氣吹動(dòng)刷毛12對(duì)門板的表面進(jìn)行清理，清除雜物和灰塵；之后將保護(hù)膜套在滾筒6上面，將保護(hù)膜的一端放置在門板的端部，滾筒6上面的保護(hù)膜通過壓膜輥9的下方，貼在門板上面。然后開啟氣管10，位于壓膜輥9正上方的氣孔11內(nèi)的空氣，直接吹向壓膜輥9，壓膜輥9與保護(hù)膜分離。而位于壓膜輥9后方的氣孔11內(nèi)的空氣吹動(dòng)刷毛12，對(duì)貼合在門板上的保護(hù)膜進(jìn)行按壓，排除保護(hù)膜和門板之間的空氣。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。