核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的制作方法

本實用新型屬于核電技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池。

背景技術：

“二代加”核電機型的安全殼噴淋系統和安全注入系統是當反應堆冷卻劑系統發生失水事故或二回路的汽水回路發生破裂或失效時，必須確保堆芯熱量的排出和安全殼的完整性，限制事故的發展和減輕事故的后果而設置的專設安全設施，安全殼噴淋系統和安全注入系統在事故下是否可用將直接影響電廠的事故后果和程度。

電廠投入商業運行前，應進行調試以驗證系統功能的可用性。因此，電廠調試階段對系統驗證的可靠性，安全性至關重要。其中安全殼噴淋系統和安全注入系統在其系統功能調試期間需要大量可循環的試驗用水，為保證調試時試驗用水量，現有的做法是將反應堆廠房地坑濾網10的兩端開口處12及周圍環廊門洞22進行臨時封堵，形成封閉的臨時特殊裝置即“臨時蓄水池”，灌入試驗用水備用。所需封堵的部位為位于地坑濾網10周圍環廊墻20的5個環廊門洞22，以及地坑濾網10兩端開口處12。請參照圖1所示，環廊門洞22的兩側均為環廊墻20，而地坑濾網10兩端開口處12兩側分別為環廊墻20和安全殼30。

調試時搭建的臨時特殊裝置應不能改變核電廠工藝設備的結構或工藝系統功能等，以確保臨時特殊裝置實施不會引起額外且不可接受的風險。為滿足上述要求，目前在搭建臨時蓄水池時，當需要在安全殼30、環廊門洞22周圍及環廊地面40上新增物項時，因未預先做設計，均是通過現場臨時物項施工，用型鋼、鋼板、石塊及密封條等物項進行多次堆砌形成臨時閘門，從而實現臨時蓄水池的搭建。

現有技術存在以下缺陷：

1)臨時閘門因不能從力學、結構等方面進行系統性分析，存在不可控風險；

2)調試期間存在臨時設施倒塌以及漏水的風險，會對人員及周圍的設備、設施帶來嚴重安全隱患；

3)調試前后需要對材料多次堆砌，耗費大量人工進行搭建及拆除，增加了工程現場工作負荷及現場施工風險；

4)調試前后的準備、善后時間長，降低了整體調試工作的效率。

有鑒于此，確有必要提供一種可靠性高且施工簡便的核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：提供一種可靠性高且施工簡便的核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池，通過采用鋼板對地坑濾網的兩端開口處，以及位于地坑濾網周圍的環廊門洞進行臨時封堵而形成，其中，環廊墻和環廊地面上設有與鋼板匹配連接的永久卡槽；安全殼上設有與鋼板匹配連接的活動式卡槽，所述安全殼與活動式卡槽之間設有密封條。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述鋼板與永久卡槽之間設有密封條。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述鋼板與活動式卡槽之間設有密封條。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述永久卡槽預埋在所述環廊墻和環廊地面的混凝土結構內。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述永久卡槽為提前設計并預加工，在現場土建安裝階段安裝，調試完成后不拆除。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述活動式卡槽、密封條與安全殼可拆卸式連接。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述安全殼上的密封條和活動式卡槽與鋼板同時安裝，調試完成后同時拆除。

作為本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的一種改進，所述通過對試驗用水需求的分析，通過力學分析確認所述永久卡槽和活動式卡槽的大小以及鋼板的厚度。

相對于現有技術，本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池具有以下有益技術效果：

消除了調試期間由于臨時設施倒塌、漏水對人員及周圍的設備、設施帶來的嚴重安全隱患；有效地減少了現場的安裝物項，減低降低了現場施工量，降低現場施工負荷及風險；縮短了安全殼噴淋系統和安全注入系統調試時的再循環試驗周期，提高了調試準備效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池進行詳細說明，其中：

圖1為現有核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池的結構示意圖。

圖2為本實施例中地坑濾網兩端開口處封堵后的結構示意圖。

圖3為本實施例中環廊門洞封堵后的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及其技術效果更加清晰，以下結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并非為了限定本實用新型。

本實用新型提供了一種核電站調試時環廊地坑臨時蓄水池，通過采用鋼板對地坑濾網的兩端開口處，以及位于地坑濾網周圍的環廊門洞進行臨時封堵而形成，其中，環廊墻和環廊地面上設有與鋼板匹配連接的永久卡槽；安全殼上設有與鋼板匹配連接的活動式卡槽，安全殼與活動式卡槽之間設有密封條。

請參照圖1所示，在臨時蓄水池的施工階段只需對地坑濾網10周圍的五個環廊門洞22，以及地坑濾網兩端開口處12進行封堵，從而將地坑濾網10圍起，在工藝階段就這7個封堵位置進行設計，由于環廊門洞22的兩側均為環廊墻20，而地坑濾網10兩端開口處12兩側分別為環廊墻20和安全殼30，因此針對封堵處接觸物項的不同，采取兩種不同的封堵方案。

第一種封堵方案，針對地坑濾網兩端開口處12的封堵，請參照圖2所示，地坑濾網兩端開口處12的兩側分別為環廊墻20和安全殼30，考慮到在安全殼30上新增物項會對安全殼30結構、焊點在役檢查等產生影響，因此不宜在鋼制安全殼30上增焊新的鋼鐵結構，因此本實施例通過依次在安全殼30上安裝密封條50和活動式卡槽60，實現封堵結構與安全殼30的不接觸設計，對于地坑濾網開口處12另一側的環廊墻20以及環廊地面40，在混凝土結構中預埋永久卡槽70，并在永久卡槽70上安裝密封條50，然后將鋼板80與活動式卡槽60和永久卡槽70固定連接，實現對地坑濾網兩端開口處12的封堵。

在環廊地面40及環廊墻20上添加永久卡槽70，方便鋼板80的安裝，通過密封條50與活動式卡槽60和永久卡槽70的配合設計，可以有效降低現場泄露風險，保證人員及設備設施的安全。

活動式卡槽60、鋼板80和密封條50均根據需要提前設計并進行預加工，使用時一同安裝，以便保證密封性，使用后拆除；永久卡槽70也根據需要提前設計并進行預加工，并在現場土建安裝階段安裝，使用后無需拆除，對現場正常運行無影響。

第二種封堵方案，針對地坑濾網10周圍的環廊門洞22的封堵，請參照圖3所示，環廊門洞22的兩側均為環廊墻20，因此采用鋼板80進行封堵時，所有的接觸面均為混凝土結構，因此本實施例在兩側的環廊墻20和環廊地面40的混凝土結構中預埋永久卡槽70，在永久卡槽70上安裝密封條50，然后將鋼板80與永久卡槽70固定連接，實現對環廊門洞22的封堵。

其中，鋼板80和密封條50均根據需要提前設計并進行預加工，使用時一同安裝，以便保證密封性，使用后拆除；永久卡槽70也根據需要提前設計并進行預加工，并在現場土建安裝階段安裝，使用后無需拆除，對現場正常運行無影響。

本實施例中，通過對試驗用水需求的分析，可通過力學分析確認永久卡槽70和活動式卡槽60的大小以及鋼板80的厚度，并在施工前進行預先設計并預加工，從而保證封堵位置處的結構強度能滿足要求。

結合以上對本實用新型的詳細描述可以看出，相對于現有技術，本實用新型至少具有以下有益技術效果：

消除了調試期間由于臨時設施倒塌、漏水對人員及周圍的設備、設施帶來的嚴重安全隱患；有效地減少了現場的安裝物項，減低降低了現場施工量，降低現場施工負荷及風險；縮短了安全殼噴淋系統和安全注入系統調試時的再循環試驗周期，提高了調試準備效率。

根據上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。