本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種用于閥門連接部的密封裝置。
背景技術：
閥門(valve)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。盡管閥門種類各異，但良好的密封性是保證閥門性能的技術前提，現有技術中閥門的密封性仍有待提升。
技術實現要素：
本實用新型旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種用于閥門連接部的密封裝置，以解決現有技術的閥門密封性不佳的技術問題
為實現以上技術目的，本實用新型采用以下技術方案：
一種用于閥門連接部的密封裝置，該密封裝置是貼附于閥門與管路間縫隙處的膜狀物，其中該膜狀物包括高密度聚乙烯層，聚氨酯層，聚丙烯層，聚苯乙烯塑料層，其中聚氨酯層的上表面貼附于高密度聚乙烯層的下表面上，聚丙烯層的上表面貼附于聚氨酯層的下表面上，聚苯乙烯塑料層的上表面貼附于聚丙烯層的下表面上，所述高密度聚乙烯層、聚氨酯層、聚丙烯層、聚苯乙烯塑料層四者緊密貼合復合成為一體，聚苯乙烯塑料層的下表面具有若干圓形的凹槽，所述聚丙烯層的厚度大于聚氨酯層的厚度。
作為優選，所述聚氨酯層的厚度為1μm。
作為優選，所述高密度聚乙烯層的厚度為1μm。
作為優選，所述聚丙烯層上具有若干通孔。
作為優選，所述通孔的直徑是2mm。
本實用新型提供了一種用于閥門連接部的密封裝置，該裝置由自上而下緊密貼合的高密度聚乙烯層、聚氨酯層、聚丙烯層、聚苯乙烯塑料層復合而成，在此基礎上本實用新型通過在底層結構上設置凹槽提升了其與閥門的貼合性能，有助于提升密封性，同時通過在聚丙烯層上開設通孔提升了四層結構的復合效果。本實用新型以創新性的技術改進實現了良好的技術效果，同時成本較低、易于實現，因此具有良好的推廣前景。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
圖中
1、高密度聚乙烯層 2、聚氨酯層 3、聚丙烯層 4、聚苯乙烯塑料層
具體實施方式
以下將對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。以下實施例中所使用的近似性語言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數量有一定的變動。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本實用新型所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。
實施例1
一種用于閥門連接部的密封裝置，該密封裝置是貼附于閥門與管路間縫隙處的膜狀物，該膜狀物包括高密度聚乙烯層1，聚氨酯層2，聚丙烯層3，聚苯乙烯塑料層4，其中聚氨酯層2的上表面貼附于高密度聚乙烯層1的下表面上，聚丙烯層3的上表面貼附于聚氨酯層2的下表面上，聚苯乙烯塑料層4的上表面貼附于聚丙烯層3的下表面上，所述高密度聚乙烯層1、聚氨酯層2、聚丙烯層3、聚苯乙烯塑料層4四者緊密貼合復合成為一體，聚苯乙烯塑料層4的下表面具有若干圓形的凹槽，所述聚丙烯層3的厚度大于聚氨酯層2的厚度。
在以上技術方案的基礎上，滿足以下條件：
所述聚氨酯層2的厚度為1μm。
所述高密度聚乙烯層1的厚度為1μm。
所述聚丙烯層3上具有若干通孔。
所述通孔的直徑是2mm。
實施例2
一種用于閥門連接部的密封裝置，該密封裝置是貼附于閥門與管路間縫隙處的膜狀物，該膜狀物包括高密度聚乙烯層1，聚氨酯層2，聚丙烯層3，聚苯乙烯塑料層4，其中聚氨酯層2的上表面貼附于高密度聚乙烯層1的下表面上，聚丙烯層3的上表面貼附于聚氨酯層2的下表面上，聚苯乙烯塑料層4的上表面貼附于聚丙烯層3的下表面上，所述高密度聚乙烯層1、聚氨酯層2、聚丙烯層3、聚苯乙烯塑料層4四者緊密貼合復合成為一體，聚苯乙烯塑料層4的下表面具有若干圓形的凹槽，所述聚丙烯層3的厚度大于聚氨酯層2的厚度。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的申請范圍內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。