本實用新型涉及核工業廢液處理技術領域,具體來說,涉及一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶。
背景技術:
隨著核工業的發展,在核燃料的生產和加工的過程中產生大量的放射性廢液,該放射性廢液具有重金屬元素種類多、濃度高、且廢液具有放射性、對人和動物有害的特點,因此如何妥善地處理大量放射性廢液的問題非常迫切。
現有技術中,對放射性廢液的處理方法包括蒸發法、離子交換法、吸附法和膜法。單獨采用一種廢液處理方法,其處理不夠完善且效率低下,如果只采用蒸發法、膜法或離子交換法,則沉淀物無法很好的處理掉,有一些沉淀物無法沉淀出來,且沉淀后的物質無法從盛放廢液的容器中徹底地清除,另外,如果只采用吸附法,則不能完全吸附廢液中的有毒物質,導致一些不易被吸附的有毒性物質排放出去,危害人類健康。
另外,對于蒸發法,大多為在大氣壓條件下對廢液進行蒸發處理,然而一些熱敏性物質或沸點高的溶液在大氣壓條件下蒸發時不易分離出來,使廢液中的有毒性物質分離不徹底。
技術實現要素:
本實用新型旨在一定程度上解決上述技術問題之一。
有鑒于此,本實用新型提供了一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,該裝置可在負壓條件下對廢液進行蒸發處理,同時可對蒸發后的沉淀物進行吸附。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,包括桶體、桶蓋、吸附件和加熱元件,所述加熱元件設置在所述桶體的桶壁中,在所述桶體內、且在所述桶體的底壁上沿桶體中心方向上固定有支撐柱,所述吸附件容置于所述桶體的內腔中套設在所述支撐柱,并與所述桶體為可拆卸連接,所述桶蓋設置在所述桶體上部開口處,且所述桶蓋和桶體之間設有密封墊圈。
進一步,所述吸附件為多層圓環構件平行設置的環型吸附件,所述圓環構件上設有缺口,且每每兩層所述圓環構件的缺口為錯開設置。
進一步,所述桶壁包括外壁和內壁,所述加熱元件設置在所述外壁和內壁之間,并沿所述桶壁的周向方向環形布置。
進一步,加熱元件為電阻圍繞而成。
進一步,所述吸附件的材質為不銹鋼金屬材質。
進一步,所述吸附件與所述桶體的連接為可拆卸連接。
進一步,所述吸附件為螺旋型吸附件,所述螺旋型吸附件由片狀不銹鋼金屬卷曲而成螺。
進一步,所述吸附件為網格型吸附件,所述網格型吸附件由片狀不銹鋼金屬縱橫交錯連接而成。
進一步,所述桶蓋頂端設有便于提拉所述桶蓋的把手。
進一步,所述外壁上設有鎖緊所述桶蓋的卡合部,所述卡合部通過其端部設有的通孔與所述外壁上設有的柱體轉動連接。
本實用新型的技術效果在于:根據本實用新型的一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,結合了蒸發法和吸附法兩種廢液處理方法,該裝置設有加熱元件和吸附件,可對裝入桶體內的廢液進行蒸發,并且將殘留的沉淀物吸附在吸附件上。以上兩種方法均為從廢液中處理沉淀物的方法,將采用蒸發法進行蒸發后的沉淀物結合吸附法采用的吸附件進行吸附,從而達到更好的放射性廢液的處理效果。
當吸附件吸附滿廢液中的沉淀時,將吸附件連同沉淀物從桶體中取出,送至廢物壓縮筒壓縮處理。
另外,該裝置還設有用于密封桶體內腔的桶蓋,該桶蓋與桶體之間通過密封墊圈連接,當加熱元件工作一段時間后,桶體內溫度升高,使桶體內一部分氣體排出時,迅速扣合桶蓋,桶體內產生一定的負壓。在負壓狀態下加熱蒸發放射性廢液,一些熱敏性物質或沸點較高的溶液也可被分離出來,同時可加速廢液的蒸發速率,使廢液得到更完善的處理,并且提高了廢液處理的效率。
附圖說明
圖1是根據本實用新型一個實施例的具有吸附件的放射性廢液烘干桶的結構示意圖;
圖2是根據本實用新型一個實施例的環型吸附件在桶體內安裝示意圖;
圖3是根據本實用新型另一個實施例的螺旋型吸附件在桶體內安裝示意圖;
圖4是根據本實用新型另一個實施例的網格型吸附件在桶體內安裝示意圖。
其中,1-桶體;2-加熱元件;3-桶壁;4-支撐柱;5-桶蓋;6-密封墊圈;7-環型吸附件;8-螺旋型吸附件;9-網格型吸附件;14-卡合部;31-外壁;32-內壁;33-底壁;34-腔體;51-把手;52-凸臺;71-第一開口槽;72-第二開口槽;73-第三開口槽;74-第四開口槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示,根據本實用新型的一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,包括桶體1、桶蓋5、吸附件和加熱元件2,加熱元件2設置在桶體1的桶壁3中,桶體1內、且在桶體1的底壁33上沿桶體1中心方向上固定有支撐柱4,吸附件容置于桶體1的內腔34中并套設在支撐柱4上,并與所述桶體1為可拆卸連接,桶蓋5設置在桶體1上部開口處,且桶蓋5和桶體1之間設有密封墊圈6,桶蓋5設有的凸臺52穿入桶壁3的夾層中。
根據本實用新型的一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,結合了蒸發法和吸附法兩種廢液處理方法,該裝置設有加熱元件2和吸附件,可對裝入桶體1內的廢液進行蒸發,并且將殘留的沉淀物吸附在吸附件上。以上兩種方法均為從廢液中處理沉淀物的方法,將采用蒸發法進行蒸發后的沉淀物結合吸附法采用的吸附件進行吸附,從而達到更好的放射性廢液的處理效果。
當吸附件布滿對放射性廢液進行吸附的沉淀時,將吸附件連同沉淀物從桶體1中取出,送至廢物壓縮筒壓縮處理。
另外,該裝置還設有用于密封桶體內腔的桶蓋5,該桶蓋5與桶體1之間通過密封墊圈6連接,當加熱元件2工作一段時間后,桶體1內溫度升高,使桶體1內一部分氣體排出時,迅速扣合桶蓋5,桶體1內產生一定的負壓。在負壓狀態下加熱蒸發放射性廢液,一些熱敏性物質或沸點較高的溶液也可被分離出來,同時還可加速廢液的蒸發速率,使廢液得到更完善的處理,并且提高了廢液處理的效率。
如圖2所示,吸附件為多層圓環構件平行設置的環型吸附件7,圓環構件上設有缺口,且每每兩層圓環構件的缺口為錯開設置。該通槽包括第一開口槽71、第二開口槽72、第三開口槽73、和第四開口槽74,吸附件上設有的相間隔開的通槽有利于桶體1內的廢液流通,更好地蒸發廢液和吸附沉淀。
桶壁3包括外壁31和內壁32,加熱元件2設置在外壁31和內壁32之間,并沿桶壁3的周向方向環形布置,內壁32的材質為導熱性材質,可有效將加熱元件2產生的熱量傳遞到腔體34內,加熱元件2通過內壁32與放射性廢液隔開,防止加熱元件2被放射性廢液腐蝕,有效保護加熱元件2的正常使用,加熱元件2采用環形布置的方式,增大了加熱廢液的面積,加快放射性廢液的加熱速率。
加熱元件2為電阻圍繞而成,電阻在通電的條件下開始發熱,通過內壁32將熱量傳遞到腔體34內,從而實現加熱并蒸發放射性廢液。
吸附件的材質為不銹鋼金屬材質,不銹鋼材質具有良好的吸附性和導熱性,可吸附廢液中的蒸殘物,并可以在腔體34內傳遞熱量。
吸附件與桶體1的連接為可拆卸連接,當蒸發完放射性廢液后,將吸有沉淀物的吸附件從桶體1內取出,可徹底清除沉淀物。
如圖3所示,根據本實用新型的一個實施例,吸附件為螺旋型吸附件8,螺旋型吸附件8由片狀不銹鋼金屬卷曲而成,螺旋型吸附件8增大了吸附件與廢液的接觸面積,可吸附更多的沉淀物。
如圖4所示,根據本實用新型的另一個實施例,吸附件為網格型吸附件9,網格型吸附件9由片狀不銹鋼金屬縱橫交錯連接而成,其中心的通槽套設在支撐柱4上,網格型吸附件9增大了吸附件與廢液的接觸面積,可吸附更多的沉淀物。
桶蓋5頂端設有便于提拉桶蓋5的把手51。
外壁31設有鎖緊桶蓋5的卡合部14,卡合部14的端部設有的通孔與外壁31設有的柱體轉動連接。
根據本實用新型的一種具有吸附件的放射性廢液烘干桶,其使用方法如下:
將具有吸附件的放射性廢液烘干桶移至廢液排放口的位置,打開桶蓋5,將放射性廢液排放入桶體1內,給加熱元件2通電。
當加熱一段時間后,使桶體1內的一部分氣體排出,此時迅速將桶蓋5的凸臺52套好密封墊圈6,蓋在桶體1上端,扣合卡合部14,將桶體1密封,使桶體1內形成負壓狀態。
繼續加熱,直至桶體1內液體蒸干。
冷卻一段時間,打開桶蓋5,將內腔34內的吸有沉淀物的吸附件送至壓縮筒內進行壓縮處理。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。