本實用新型涉及減振技術領域，尤其涉及一種新型復合阻尼板。
背景技術：
阻尼材料是指那些在振動中可以通過內部分子之間的摩擦來顯著消耗振動能量的一類材料，它們主要是一些粘彈性高分子材料，這類材料同時具有粘性和彈性特征，即同時具有較高的材料損耗因子和較高的彈性模量；利用這種特性將它們制成特定的自由層或約束層構件，粘貼于振動結構上就可以顯著耗散結構的振動能量，起到降低結構振動的作用。特別是對于壁板類結構，通過減振還可以起到很好的降噪作用。這種阻尼材料在航天、船舶、水下結構等減振降噪中應用極其廣泛，能夠起到很好的減振作用。
現今市場的用于航空工業的阻尼材料大都阻尼效能不佳，阻尼片不能夠在不同頻寬與溫寬環境中都能獲得優異的阻尼效果；另外，根據阻尼材料的粘接特性，可分為壓敏膠型和橡膠(塑性)片型兩種，現有技術中將其粘結特性和粘結結構結合不佳，因此其阻尼效能沒有很大提升。
技術實現要素：
針對現有技術的上述缺陷和問題，本實用新型實施例的目的是提供一種新型復合阻尼板，本實用新型的復合阻尼板是專門為航空工業研制的一種新型復合阻尼板，由約束層和不同厚度的阻尼層復合構成的復合阻尼層，其使用溫度及頻效范圍更寬，減振降噪效果更好，解決了現有技術中用于航空工業的阻尼板不能夠在不同頻寬與溫寬環境中都能獲得優異的阻尼效果等問題。
為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
本實用新型的一種新型復合阻尼板，包括約束層和阻尼層；其中，所述約束層的一面疊加粘貼多層所述阻尼層。
進一步地，所述多層阻尼層包括第一阻尼層和第二阻尼層；所述阻尼層的厚度為0.5-0.8mm。
優選地，所述阻尼層的厚度為0.5-0.6mm。
進一步地，還包括有機粘結層，所述約束層、第一阻尼層和第二阻尼層之間通過所述有機粘結層粘貼。
進一步地，所述約束層為鋁質板材，其中，所述約束層的厚度為0.1-0.2mm。
優選地，所述約束層的厚度為0.15mm。
進一步地，所述約束層和第一阻尼層之間的有機粘結層厚度為0.1-0.15mm；所述第一阻尼層和第二阻尼層之間的有機粘結層厚度為0.2-0.25mm。
優選地，所述約束層和第一阻尼層之間的有機粘結層厚度為0.15mm；所述第一阻尼層和第二阻尼層之間的有機粘結層厚度為0.25mm。
進一步地，所述有機粘結層為丙烯酸樹脂薄膜層。
進一步地，還包括底層有機粘結層，所述底層有機粘結層粘貼在所述第二阻尼層的另一面；其中，所述底層有機粘結層的厚度為0.25-0.3mm。
優選地，所述底層有機粘結層的厚度為0.25mm。
進一步地，所述阻尼層由高分子樹脂、石墨和無機填料混合制成。
本實用新型提供的一種新型復合阻尼板，從材料選型上回避了傳統的以橡膠作為主要阻尼體的工藝，而是選用高分子樹脂作為阻尼材料主體，以增強阻尼材料本身的彈性模量，同時輔以柔性石墨和其他無機填料，從而使阻尼層形成高彈性模量但又具有相應粘彈性的高效能阻尼層。同時，作為阻尼層整體結構，本實用新型設計了多效阻尼材料復合工藝，選用不同厚度的有機粘結層分別輔設于多層阻尼層與約束層之間，使其具有不同頻效，從而形成結構和阻尼功能一體化的復合阻尼材料結構體。使阻尼層在不同頻寬與溫寬環境中都能獲得優異的阻尼效果，本實用新型的阻尼效果高于75％。同時因為使用了大量的無機阻尼材料，使得阻尼層整體阻燃性能優異，耐高低溫性能也得到了極大的提升，且本實用新型為全樹脂體系，不含任何瀝青成分，無有害物質溢散，且頻范寬(200HZ-2000HZ)、溫范寬(-50℃+120℃)，減振降噪效果更好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型提供的一種新型復合阻尼板的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
本實用新型實施例1的一種新型復合阻尼板，具體如圖1所示，本實用新型的復合阻尼板，在約束層1的一面疊加粘貼兩層阻尼層，分別為第一阻尼層2和第二阻尼層21；且阻尼層的厚度為0.5mm。約束層1、第一阻尼層2和第二阻尼層21之間通過丙烯酸樹脂薄膜層3粘結；
上述約束層1為鋁質板材，約束層1的厚度為0.15mm，通過在第一阻尼層2上粘貼約束層1，形成剪切耗能的約束阻尼層；上述約束層1和第一阻尼層2之間的丙烯酸樹脂薄膜層厚度為0.15mm；所述第一阻尼層2和第二阻尼層21之間的丙烯酸樹脂薄膜層厚度為0.25mm。
上述第二阻尼層21的另一面還粘貼底層有機粘結層31，底層有機粘結層31的厚度為0.25mm。這種結構的復合板粘貼于振動結構上就可以顯著耗散結構的振動能量，可以起到很好的減振降噪作用。
實施例2
本實用新型實施例2是在實施例1的復合阻尼板結構的基礎上將約束層1的厚度設置為0.2mm，阻尼層厚度設置為0.6mm，約束層1和第一阻尼層2之間的丙烯酸樹脂薄膜層3厚度為0.1mm，第一阻尼層2和第二阻尼層21之間的丙烯酸樹脂薄膜層3厚度為0.2mm，底層有機粘結層31的厚度為0.3mm。
實施例3
本實用新型實施例3是在實施例1的復合阻尼板結構的基礎上將約束層1的厚度設置為0.2mm，阻尼層厚度設置為0.8mm，約束層1和第一阻尼層2之間的丙烯酸樹脂薄膜層3厚度為0.15mm，第一阻尼層2和第二阻尼層21之間的丙烯酸樹脂薄膜層3厚度為0.25mm，底層有機粘結層31的厚度為0.3mm。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。