本實用新型涉及卷材成型領域，特別涉及一種用于防水卷材的涂沙裝置。
背景技術：
在生產高分子自粘預鋪防水卷材的時候，需要對自粘膠表層進行涂覆沙子。現有的涂覆工藝均為撒沙工藝，利用撒沙設備進行鋪灑，然后對多余的沙子利用排屑機進行收集。設備工藝復雜，成本高，并且鋪灑不均勻現象比較嚴重。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于防水卷材的涂沙裝置，以達到結構簡單，成本低，涂覆均勻的目的。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種用于防水卷材的涂沙裝置，包括沙池，所述沙池左上方設有使卷材進入沙池的導輥一，所述沙池內設有導輥二，所述沙池右上方設有導輥三，所述沙池正上方設有導輥四，所述卷材繞過所述導輥一、導輥二、導輥三和導輥四呈S形；所述導輥一左側設有涂膠模頭，所述導輥四左側設置有可自動貼緊與分離的橡膠輥，所述卷材穿過所述橡膠輥和導輥四之間。
上述方案中，所述導輥二沒入沙池內10-30cm。
上述方案中，所述導輥三位于沙池上方30-60cm處，與導輥二之間的連線與水平線之間的夾角為30-60°。
上述方案中，所述導輥四位于沙池上方60-100cm處，與導輥三之間的連線與水平線之間的夾角為30-60°。
進一步的技術方案中，所述導輥一、導輥二、導輥三和導輥四均為鋼輥。
更進一步的技術方案中，所述橡膠輥連接氣缸，靠氣缸實現自動靠近與分離。
通過上述技術方案，本實用新型提供的用于防水卷材的涂沙裝置具有以下有益效果：
(1)大大簡化了傳統撒沙工藝，減少設備投入，降低人工成本。
(2)直接經過沙池涂沙，保證卷材滿涂沙，沙子涂布均勻。
(3)卷材多余的沙子直接回流到沙池，減少原料浪費，保證環境清潔。
(4)經兩道壓延，保證沙子牢固均勻的粘接到卷材上。
(5)生產出的卷材經涂沙處理后，耐紫外線、抗老化能力、抗破壞能力明顯增強，更加適應工地復雜苛刻的環境。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于防水卷材的涂沙裝置的結構示意圖。
圖中，1、沙池；2、卷材；3、導輥一；4、涂膠模頭；5、導輥二；6、導輥三；7、導輥四；8、橡膠輥；9、氣缸；10、放卷裝置。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實用新型提供了一種用于防水卷材的涂沙裝置，如圖1所示的結構，該裝置成本低，涂覆均勻，具有很好的市場應用前景。
如圖1所示的用于防水卷材的涂沙裝置，包括沙池1，沙池1左上方設有使卷材2進入沙池1的導輥一3，導輥一3左側設有涂膠模頭4。沙池1內設有導輥二5，沙池1右上方設有導輥三6，沙池1正上方設有導輥四7，卷材2繞過導輥一3、導輥二5、導輥三6和導輥四7呈S形；導輥四7左側設置有可自動貼緊與分離的橡膠輥8，橡膠輥8與導輥四7平行設置，卷材2穿過橡膠輥8和導輥四7之間。橡膠輥8連接氣缸9，靠氣缸9實現自動靠近與分離。
本實施例中，導輥二5沒入沙池1內10-30cm；導輥三6位于沙池1上方30-60cm處，與導輥二5之間的連線與水平線之間的夾角為30-60°；導輥四7位于沙池1上方60-100cm處，與導輥三6之間的連線與水平線之間的夾角為30-60°。導輥一3、導輥二5、導輥三6和導輥四7均為鋼輥。
具體涂沙工藝為：
由放卷裝置10將卷材2進行放料，經涂膠模頭4涂膠后的卷材2經過導輥一3進入沙池1，經過導輥二5進行第一次壓延，經牽引經過導輥三6后，反折至沙池1正上方，讓多余的沙子自由回落到沙池1；經導輥四7改變方向，改向收卷方向前進，同時氣缸9控制橡膠輥8靠近導輥四7，給涂沙卷材2施加一定壓力，對附沙面進行第二次壓延，保證沙子均勻牢固的粘接，多余的沙子落回沙池。最后進行收卷，包裝，儲存。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。