過膠機的加熱裝置的制作方法

本實用新型涉及一種過膠機，具體是一種過膠機的加熱裝置。

背景技術：

目前，現有技術的過膠機加熱裝置一般包括兩個相互擠壓的過膠輥、電熱加熱板和傳熱板，通電后電熱加熱板產生熱量，然后電熱加熱板將熱量傳遞到傳熱板上，最后傳熱板通過熱對流的方式將熱量傳遞到過膠輥的表面，當過膠輥表面溫度達到設定溫度時，可以將穿過兩個過膠輥之間的過膠膜上的熱熔膠層熔化，在兩個過膠輥的擠壓下，使過膠膜和中間的文件粘合在一起完成過膠。上述結構的過膠機加熱裝置存在以下不足：由于傳熱板是通過熱對流的方式將熱量傳遞到過膠輥的表面上的，而一般家用或辦公用的過膠機體積較小，其內部空間也不大，因此這些過膠機在實際使用時其內部的空氣對流并不明顯，從而導致了這些過膠機對膠輥的加熱速度較慢，加熱效率較低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種對膠輥加熱速度快，加熱效率高的過膠機的加熱裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種以下結構的過膠機的加熱裝置：包括左支架、右支架、一對膠輥以及兩個傳熱板，膠輥和傳熱板均連接在左支架和右支架之間，每個傳熱板上均連接有加熱器，兩個傳熱板分別罩在其中一根膠輥外，兩個傳熱板之間形成供過膠膜和被過膠物通過的通道，其中，傳熱板包括有一個圓弧形槽體，膠輥位于圓弧形槽體內，且圓弧形槽體的內壁與膠輥的外周壁相接觸。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，圓弧形槽體的內壁上設有多個凸筋，凸筋的頂部與膠輥的外周壁相接觸。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，凸筋的截面呈圓弧形。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，多個凸筋均勻地分布在圓弧形槽體的內壁上。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，傳熱板還包括一個延伸部，延伸部位于通道的進口端一側，兩個傳熱板上的延伸部對稱設置，兩個延伸部之間的縫隙成為通道的一部分。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，延伸部上設有長形腔體，加熱器位于長形腔體內，并與長形腔體的內壁連接。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，加熱器為PTC加熱器。

本實用新型所述的過膠機的加熱裝置，其中，傳熱板由鋁合金材料制成。

采用上述結構后，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：由于本實用新型過膠機的加熱裝置的傳熱板包括有一個圓弧形槽體，膠輥位于圓弧形槽體內，且圓弧形槽體的內壁與膠輥的外周壁相接觸，也就是說本實用新型過膠機的加熱裝置中的傳熱板主要是以熱傳導的方式將熱量傳遞到膠輥的表面上的，因此有效避免了一些過膠機因內部空間過小而使其內部空氣對流不明顯的缺陷，另外我們知道，從熱力學理論來講，熱傳導的熱傳遞速度通常快于熱對流的傳遞速度，綜上所述，本實用新型過膠機的加熱裝置大大提高了對膠輥的加熱速度，加熱效率好。

設置在圓弧形槽體的內壁上的多個凸筋的作用是在保證傳熱板能夠通過這些凸筋將熱量以熱傳導的方式傳遞到膠輥的表面上的前提下，能夠有效減少圓弧形槽體內壁與膠輥表面的接觸面積，從而降低圓弧形槽體內壁與膠輥之間的摩擦力，保證膠輥能夠順利轉動，當然，圓弧形槽體的內壁未與膠輥接觸的部分亦可以通過熱對流的方式將傳熱板上的熱量傳遞到膠輥的表面上，從而保證本實用新型過膠機的加熱裝置的加熱效率。

凸筋的截面呈圓弧形的作用是能夠保證凸筋表面的光滑度，從而能夠有效避免膠輥表面被凸筋刮壞的情況發生。

多個凸筋均勻地分布在圓弧形槽體的內壁上的作用是能夠使傳熱板更為均勻地將熱量傳遞到膠輥表面上。

由于傳熱板還包括一個延伸部，延伸部位于通道的進口端一側，兩個傳熱板上的延伸部對稱設置，兩個延伸部之間的縫隙成為通道的一部分，因此當過膠膜進入通道后，延伸部能夠以熱對流的方式將傳熱板上的熱量傳遞到過膠膜上，從而達到對過膠膜提前加熱的目的，使過膠膜在到達膠輥處時，過膠膜上的熱熔膠層能夠更快熔化，進而在一定程度上提高了本實用新型過膠機的加熱裝置的加熱效率。

延伸部上設置長形腔體，并將加熱器連接在長形腔體的內壁上，這樣就能將加熱器發出的熱量進可能多地傳遞到傳熱板上，從而能夠大大提高本實用新型過膠機的加熱裝置的加熱效率。

加熱器采用PTC加熱器的目的是：PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器，而且它的一大突出特點在于安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象，從而引起燙傷，火災等安全隱患，從而大大提高了本實用新型過膠機的加熱裝置的的使用安全性。

由于鋁合金材料的導熱率高，因此傳熱板采用鋁合金材料后能夠大大提高本實用新型過膠機的加熱裝置的加熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型過膠機的加熱裝置的立體結構外形示意圖；

圖2是本實用新型過膠機的加熱裝置的局部分解結構示意圖；

圖3是本實用新型過膠機的加熱裝置的主視結構外形示意圖；

圖4是沿圖3中A-A線的剖視放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型過膠機的加熱裝置作進一步的詳細說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型過膠機的加熱裝置，包括左支架1、右支架2、一對膠輥3以及兩個傳熱板4，膠輥3和傳熱板4均連接在左支架1和右支架2之間，其中，膠輥3的兩端均設有轉軸11，左支架1和右支架2上均設有轉軸座12，膠輥3通過轉軸11與轉軸座12的可轉動配合結構安裝在左支架1和右支架2上，而傳熱板4的兩端則均是通過至少一個螺釘13分別固定在左支架1和右支架2上，左支架1和右支架2上均設有用于對傳熱板進行限位或定位的結構，上述這些均為現有常規技術，故不在此贅述，每個傳熱板4上均連接有加熱器5，兩個傳熱板4呈對稱設置，并分別罩在其中一根膠輥3外，兩個傳熱板4之間形成供過膠膜和被過膠物通過的通道6，傳熱板4包括有一個圓弧形槽體7，膠輥3位于圓弧形槽體7內，且圓弧形槽體7的內壁與膠輥3的外周壁相接觸，在本實施例中，圓弧形槽體7的內壁與膠輥3的外周壁相接觸是指，圓弧形槽體7的內壁上設有多個凸筋8，凸筋8的頂部與膠輥3的外周壁相接觸，凸筋8的截面呈圓弧形，多個凸筋8均勻地分布在圓弧形槽體7的內壁上，傳熱板4還包括一個延伸部9，延伸部9位于通道6的進口端一側，兩個傳熱板4上的延伸部9對稱設置，兩個延伸部9之間的縫隙成為通道6的一部分，也就是說，當過膠膜進入通道時，會先經過兩個延伸部9之間的縫隙，然后才到達膠輥3所在處，延伸部9上設有長形腔體10，加熱器5位于長形腔體10內，并與長形腔體10的內壁連接，加熱器5為PTC加熱器，傳熱板4由鋁合金材料制成。

以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。