雙彩印膜復合自動對標裝置的制作方法

本實用新型涉及塑料加工機械領域，尤其是雙彩印膜復合自動對標裝置。

背景技術：

目前國內外所用雙彩印膜復合自動對標裝置，包括有塑料擠出雙模頭、塑編筒料袋放卷裝置、A圖案彩印膜放卷裝置、B圖案彩印膜放卷裝置、復合壓輥裝置、彩印膜塑編袋收卷裝置，雙模頭包括有A模頭和B模頭，從A模頭擠出A流延膜，B模頭擠出B流延膜，復合壓輥裝置包括有A壓輥和B壓輥，塑編筒料袋放卷經導袋架，從雙模頭中間部位經過并進入復合壓輥中心的A壓輥和B壓輥之間，A圖案彩印膜從A圖案彩印膜放卷裝置導出進入復合壓輥中心的A壓輥一側，B圖案彩印膜從B圖案彩印膜放卷裝置導出進入復合壓輥中心的B壓輥一側，在生產狀況時，復合壓輥裝置及上方依次有A壓輥、A圖案彩印膜、A流延膜、塑編筒料袋、B流延膜、B圖案彩印膜、B壓輥，流延膜具有較高溫度，在壓力作用下可以將A圖案彩印膜和塑編筒料袋一側牢固地粘合在一起，將B圖案彩印膜和塑編筒料袋叧一側牢固地粘合在一起，復合后經后工序作業制成彩印膜塑編筒料袋包裝大米、食品等非常美觀大氣，深受廣大用戶喜愛，但由于這種生產裝置，是將A圖案彩印膜和B圖案彩印膜分別印刷收卷，然后分別放卷從復合壓輥的前后進入，利用人工的眼快手緊將A圖案彩印膜上的圖案和B圖案彩印膜上的圖案進行視覺齊平在塑編筒料袋兩側進行復合，不但使人搞得精疲力竭，還經常不能將A圖案彩印膜上的圖案和B圖案彩印膜上的圖案進行齊平，其后的制袋工序會使塑編筒料袋一側具有完整圖案，另一側的圖案頭尾不完整，有的還被攔腰截斷，特別是在更換彩印膜卷過程中尤其嚴重，產生大量的廢品。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供雙彩印膜復合自動對標裝置，包括有塑編筒料袋放卷裝置1、復合壓輥裝置5、塑料擠出雙模頭6、彩印膜塑編筒料復合袋收卷裝置11，其特征在于：所述雙彩印膜復合自動對標裝置還包括有雙彩印膜放卷裝置4和兩個轉向導膜裝置，所述雙彩印膜放卷裝置4包括雙彩印膜放卷架2和分割器3，安裝在復合壓輥裝置5縱向一側，所述兩個轉向導膜裝置的其中一個9安裝在復合壓輥裝置5的縱向另一側。

作為優選，所述轉向導膜裝置前部或后部安裝有對標調節器12。

作為優選，所述對標調節器12包括輥21、兩根絲桿22和調節桿23。

本實用新型的有益效果：由于彩印膜塑編筒料袋復合時采用雙彩印膜復合自動對標裝置，復合后的塑編筒料袋兩側的彩印膜圖案高度齊平，不但極大地提高彩印膜塑編筒料袋復合時的成品率，提高生產線自動化程度，提高生產效率，提高產品質量，還減少繁重的體力勞動，提高企業經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置一個實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型裝置實施例對標調節器示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例：

參照圖1：1-塑編筒料袋放卷裝置、2-雙彩印膜放卷架、3-分割器、4-雙彩印膜放卷裝置、5-復合壓輥裝置、6-塑料擠出雙模頭、7-D導輥、8-B三角導膜器、9-B轉向導膜裝置、10-C導輥、11-彩印膜塑編袋收卷裝置、12-對標調節器、13-A轉向導膜裝置、14-A三角導膜器，15-A導輥、16-B導輥、圖中：雙彩印膜放卷裝置4安裝時，其一側的彩印膜中心線與復合壓輥裝置5的中心線對齊，雙彩印膜放卷架可橫向調節，B轉向導膜裝置9的中心線與復合壓輥裝置5的中心線對齊，A轉向導膜裝置13的中心線與B轉向導膜裝置9的橫向中心線對齊，各設備的布置按縱向方向依次有塑編筒料袋放卷裝置1，雙彩印膜放卷裝置4，復合壓輥裝置5，B轉向導膜裝置9，彩印膜塑編袋收卷裝置11，在復合壓輥裝置5位置的橫向布置有塑料擠出雙模頭6，A轉向導膜裝置13安裝在B轉向導膜裝置9的橫向一側，對標調節器12安裝在A轉向導膜裝置13之前或A轉向導膜裝置13之后，本實施例將其安裝在A轉向導膜裝置13之后，生產準備工作：首先將凹版印刷機一次性印刷的雙圖案彩印膜卷放在彩印膜放卷架2上，牽引彩印膜經分割器3，調節分割器將一幅雙圖案彩印膜從縱向割開為兩幅，一幅經導輥直接引入復合壓輥裝置5的一側，另一幅經導輥牽引到A三角導膜器14轉向，經過導輥16進入對標調節器12，經導輥10牽引到B三角導膜器8轉向經導輥7牽引入復合壓輥裝置5的另一側備用，另一個準備工作是將塑編筒料袋卷放在塑編筒料袋放卷裝置1上，并進行人工牽引，塑編筒料袋經若干導輥進入復合壓輥裝置5的兩只復合輥中心，再經若干導輥進入彩印膜塑編袋收卷裝置11備用，此時塑料擠出雙模頭6已做好加料加熱準備到位，各種準備工作做到位，開機并將復合雙模頭推進到復合壓輥裝置5的兩只復合輥上方工作位置，此時，復合壓輥裝置5上方依次有A圖案彩印膜、A流涎膜、塑編筒料袋、B流涎膜和B圖案彩印膜，A流涎膜可以將A圖案彩印膜和塑編筒料袋的一側牢固的粘在一起，另一側由B流涎膜將B圖案彩印膜和塑編筒料袋牢固的粘在一起，由于A圖案彩印膜和B圖案彩印膜從一幅彩印膜分割成兩幅，一幅經導輥直接進入復合壓輥裝置5的一側，另一幅經導輥牽引到A三角導膜器14轉向，經過導輥16進入對標調節器12，經導輥10牽引到B三角導膜器8轉向經導輥7牽引入復合壓輥裝置5，可通過對標調節器12調節使A圖案彩印膜和B圖案彩印膜保持固定的長度偏差，從而使兩幅膜復合時兩個圖案對標齊平，保持恒定不變，不需時刻調節。

參照圖2：12-對標調節器、21-輥、22-絲桿、23-調節桿，工作時，通過手動或電動調節調節桿23，使輥21處在不同高度，挽過輥21的一幅彩印膜和另一幅彩印膜之間的長度差可準確調整達到自動對標目的，只要一次調節即可，本實用新型的有益效果：塑編筒料袋兩側的彩印膜圖案對標準確，不但極大地提高彩印膜塑編筒料袋復合時的成品率，提高生產線自動化程度，提高生產效率，提高產品質量，還減少繁重的體力勞動，提高企業經濟效益。