本實用新型涉及電子聲學器件技術領域,具體為一種音圈振膜充分粘合裝置。
背景技術:
目前音圈振膜粘合采用涂膠-壓合-UV固化方式,音圈振膜粘合的好壞直接影響揚聲器音質的好壞,手機揚聲器音圈振膜粘合的技術指標:在規則尺寸的特殊材質薄膜上涂上固定膠量的粘合膠,點膠平面度:+/-0.01mm,同時不能外溢,也不能有氣泡,因此這對涂膠設備的技術要求相當高。但是采用的涂膠技術各有差異,首先膠路圖形,目前常見的圖形有“e”型、方框內加三橫、“弓”字型等;選用的運動軸有機械臂、三軸組合(包括伺服和電缸);選用的涂膠裝置有點膠閥、針筒灌裝器等。采用“e”型經常出現四個頂點膠量不足,方框內加三橫和“弓”字型容易導致兩側粘合膠外溢;采用機械臂作為運動軸組控制體積較大,價格昂貴,同時其適合獨立操作,不便調試。采用電缸作為運動軸雖然價格與機械臂相比較便宜,但是其需要使用標配控制軟件進行參數設定和修改。這導致參數不能直接跟觸摸屏通信,不便操作者調試。采用伺服電機作為三軸運動單元能夠直接通過控制器標配的編程軟件中特定模塊進行程序設計,避免了跟觸摸屏無法通信的弊端,同時相比其他兩種運動控制器價格略帶便宜。從涂膠裝置上考慮針筒管裝器采用的是噴涂方式,雖然價格便宜但是不穩定。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種音圈振膜充分粘合裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種音圈振膜充分粘合裝置,包括三軸點膠裝置和UV壓合裝置,所述三軸點膠裝置包括Z向微調器、水平調節器、連接板、Y向微調器、X向微調器、膠針和點膠閥,所述膠針設置在點膠閥最底端,且點膠閥位于三軸點膠裝置的下部,所述Z向微調器、Y向微調器和X向微調器設置在三軸點膠裝置的中部位置,且Z向微調器、Y向微調器和X向微調器三者之間相互垂直設置,所述水平調節器設置在三軸點膠裝置的上部側壁,所述UV壓合裝置包括預壓調節器、彈簧、UV、壓頭和氣缸,所述壓頭設置在UV壓合裝置的最底端,所述UV設置在UV壓合裝置的內部中心位置,所述預壓調節器的下端連接彈簧的上端,且彈簧的上部穿插過橫板,所述氣缸位于UV壓合裝置的頂端。
優選的,所述水平調節器分別通過鉸支座連接Z向微調器、Y向微調器和X向微調器三者的中間位置。
優選的,所述氣缸和預壓調節器均設置在橫板的上方,且氣缸和預壓調節器對稱設置在橫板的兩端。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該音圈振膜充分粘合裝置,解決了音圈振膜自動化生產線中振膜不能夠充分粘合及加工效率低下的問題,從技術角度考慮通過優化膠路圖形、加上軸速度及膠量等參數的設定達到了振膜粘合的技術指標。
附圖說明
圖1為本實用新型中三軸點膠裝置的側視結構示意圖;
圖2為本實用新型中三軸點膠裝置的正視結構示意圖;
圖3為本實用新型中UV壓合裝置的主視結構示意圖。
圖中:1Z向微調器、2水平調節器、3連接板、4Y向微調器、5X向微調器、6膠針、7點膠閥、8預壓調節器、9彈簧、10UV、11壓頭、12氣缸。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種音圈振膜充分粘合裝置,包括三軸點膠裝置和UV壓合裝置,所述三軸點膠裝置包括Z向微調器1、水平調節器2、連接板3、Y向微調器4、X向微調器5、膠針6和點膠閥7,所述膠針6設置在點膠閥7最底端,且點膠閥7位于三軸點膠裝置的下部,所述Z向微調器1、Y向微調器4和X向微調器5設置在三軸點膠裝置的中部位置,且Z向微調器1、Y向微調器4和X向微調器5三者之間相互垂直設置,所述水平調節器2設置在三軸點膠裝置的上部側壁,所述水平調節器2分別通過鉸支座連接Z向微調器1、Y向微調器4和X向微調器5三者的中間位置,所述UV壓合裝置包括預壓調節器8、彈簧9、UV10、壓頭11和氣缸12,所述壓頭11設置在UV壓合裝置的最底端,所述UV10設置在UV壓合裝置的內部中心位置,所述預壓調節器8的下端連接彈簧9的上端,且彈簧9的上部穿插過橫板,所述氣缸12位于UV壓合裝置的頂端,所述氣缸12和預壓調節器8均設置在橫板的上方,且氣缸12和預壓調節器8對稱設置在橫板的兩端。
工作原理:該音圈振膜充分粘合裝置,由三軸點膠裝置和UV壓合裝置組成,音圈振膜首先經過三軸點膠裝置的內部點膠,所涂膠路形狀及其關鍵,進過不斷優化膠路最終確定為“曰”型,同時對膠量和軸速度的控制也與圖形配合調節。再放置在UV壓合裝置上進行壓和成型。在三軸點膠裝置上時,利用水平調節器2調節Z向微調器1、Y向微調器4和X向微調器5的數據,確定音圈振膜的點膠范圍大小,并且點膠閥7底部的膠針6對音圈振膜工作時,采取緊密工序;在UV壓合裝置上時,利用氣缸12帶動預壓調節器8和彈簧9,一體向下運動,壓頭11上固定音圈振膜,并利用UV10照射,在進行微調組件工作的同時,進一步進行鞏固。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。