一種高強度玻璃面板保護膜的制作方法

本發明涉及玻璃面板技術領域，具體為一種高強度玻璃面板保護膜。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產原料為：純堿、石灰石、石英），在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料，普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

玻璃在人們日常生活中應用越來越廣泛，由玻璃制成的面板也應運而生，在面板的使用過程中常使用保護膜來保護面板的安全，保護膜在用途上可分：塑膠保護膜，數碼產品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜以及食品保鮮保護膜等，用于玻璃面板的保護膜為塑膠保護膜。

現有的玻璃面板保護膜大多數都是采用PVC或PE制成的薄膜，在實際使用時其強度無法滿足，容易造成薄膜損壞，從而使玻璃面板磨損，縮短使用壽命，浪費資源，故而，我們提出一種高強度玻璃面板保護膜，來解決上述問題。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高強度玻璃面板保護膜，具備有效的將膜體受到的力分散到各處，增加其強度，且支撐層用于支撐PE加強層弧度的連接處，提高承受荷載的能力，確保膜體的高強度，滿足實際使用時的強度，防止膜體過早損壞，延長玻璃面板的使用壽命，節約資源，確保膜體具有防水、透氣、耐熱及耐腐蝕等特點，增加膜體的使用壽命，從而間接的增加了玻璃面板的使用壽命等優點，解決了現有的玻璃面板保護膜大多數都是采用PVC或PE制成的薄膜，在實際使用時其強度無法滿足，容易造成薄膜損壞，從而使玻璃面板磨損，縮短使用壽命，浪費資源的問題。

（二）技術方案

為實現上述有效的將膜體受到的力分散到各處，增加其強度，且支撐層用于支撐PE加強層弧度的連接處，提高承受荷載的能力，確保膜體的高強度，滿足實際使用時的強度，防止膜體過早損壞，延長玻璃面板的使用壽命，節約資源，確保膜體具有防水、透氣、耐熱及耐腐蝕等特點，增加膜體的使用壽命，從而間接的增加了玻璃面板的使用壽命的目的，本發明提供如下技術方案：一種高強度玻璃面板保護膜，包括膜體，所述膜體內部的上下兩側均由外而內依次鋪設有防水透氣膜、PE加強層、PVC加強層、耐熱層和防腐層，耐熱層和防腐層之間鋪設有PET加強層，兩個PE加強層之間穿插設置有加固層和支撐層。

所述加固層的主加強筋和副加強筋之間通過連接筋連接在一起，副加強筋與PE加強層相切。

所述支撐層由縱支撐筋和橫支撐筋交錯編織而成，且縱支撐筋的上下兩端均與PE加強層搭接，橫支撐筋與連接筋交錯排列。

優選的，所述的豎直的連接筋與防水透氣膜垂直，連接筋的內部中空設置，且連接筋的內部填充有泡沫。

優選的，所述副加強筋為圓形，且副加強筋以主加強筋的圓心呈分散轉排列在主加強筋的外表面，主加強筋為圓柱形。

優選的，所述防水透氣膜采用PTFE膜制成。

優選的，所述PE加強層的底部呈弧形，每兩個弧形的連接處均搭接有縱支撐筋，每個弧形的中部均相切有副加強筋，PE加強層由玻纖維和聚乙烯混合制成。

優選的，所述PVC加強層是由聚苯乙烯和聚氯乙烯混合制成。

優選的，所述PET加強層是由聚對苯二甲酸乙二酯和聚對苯二甲酸丁二酯交錯編織而成。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種高強度玻璃面板保護膜，具備以下有益效果：

1、該高強度玻璃面板保護膜，通過設置PE加強層、PVC加強層、PET加強層、加固層和支撐層之間的相互配合使用，有效的將膜體受到的力分散到各處，增加其強度，且支撐層用于支撐PE加強層弧度的連接處，提高承受荷載的能力，確保膜體的高強度，滿足實際使用時的強度，防止膜體過早損壞，延長玻璃面板的使用壽命，節約資源。

2、該高強度玻璃面板保護膜，通過設置防水透氣膜、耐熱層和防腐層，確保膜體具有防水、透氣、耐熱及耐腐蝕等特點，增加膜體的使用壽命，從而間接的增加了玻璃面板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構支撐層示意圖；

圖3為本發明結構加強層示意圖。

圖中：1膜體、2防水透氣膜、3 PE加強層、4 PVC加強層、5耐熱層、6防腐層、7 PET加強層、8加固層、81主加強筋、82連接筋、83副加強筋、9支撐層、91縱支撐筋、92橫支撐筋。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖3，一種高強度玻璃面板保護膜，包括膜體1，膜體1內部的上下兩側均由外而內依次鋪設有防水透氣膜2、PE加強層3、PVC加強層4、耐熱層5和防腐層6，確保膜體1具有防水、透氣、耐熱及耐腐蝕等特點，增加膜體1的使用壽命，從而間接的增加了玻璃面板的使用壽命，防水透氣膜2采用PTFE膜制成，PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散樹脂，經預混、擠壓、壓延、雙向拉伸等特殊工藝生產的微孔性薄膜，分為服裝膜、蒲微防水膜、過濾膜、凈化膜，PTFE膜具有原纖維狀微孔結構，孔隙率85%以上，每平方厘米有14億個微孔，孔徑范圍0.02mm-15mm，利用聚四氟乙烯微孔膜獨特的節點原纖性、表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸堿、無毒等特性，可用于大氣除塵、空氣凈化等，該膜所制成的產品過濾效率高，可達99.99%，近于零排放，運行阻力低，過濾速度快；使用壽命長，可重復使用，從而降低運行費用，PE加強層3的底部呈弧形，每兩個弧形的連接處均搭接有縱支撐筋91，有效的將PE加強層3受到的力分散到縱支撐筋91和橫支撐筋92上，從而確保PE加強層3的完整，提高承受荷載的能力，確保膜體1的高強度，滿足實際使用時的強度，防止膜體1過早損壞，延長玻璃面板的使用壽命，節約資源，每個弧形的中部均相切有副加強筋83，PE加強層3由玻纖維和聚乙烯混合制成，聚乙烯英文簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良，PVC加強層4是由聚苯乙烯和聚氯乙烯混合制成，透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性，PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力，耐熱層5和防腐層6之間鋪設有PET加強層7，耐熱層5采用全氟醚橡膠制成，全氟醚橡膠在300℃的高溫下，也能保持橡膠的彈性特征，除了優異的耐化學性、耐熱性，產品具有均質性，表面沒有滲透、開裂和針孔等困擾，PET加強層7是由聚對苯二甲酸乙二酯和聚對苯二甲酸丁二酯交錯編織而成，PET塑料英文簡稱PET或PETP，中文意思是：聚對苯二甲酸類塑料，PET塑料分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性，PET塑料具有很好的光學性能和耐候性，非晶態的PET塑料具有良好的光學透明性，另外PET塑料具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性，PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤，耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性，電絕緣性能好，受溫度影響小，無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，兩個PE加強層3之間穿插設置有加固層8和支撐層9。

請參閱圖2和圖3，加固層8的主加強筋81和副加強筋83之間通過連接筋82連接在一起，的豎直的連接筋82與防水透氣膜2垂直，連接筋82的內部中空設置，且連接筋82的內部填充有泡沫，副加強筋83與PE加強層3相切，副加強筋83為圓形，且副加強筋83以主加強筋81的圓心呈分散轉排列在主加強筋81的外表面，主加強筋81為圓柱形，圓形承受荷載的能力較為高強，故而利用圓形的副加強筋83為膜體1分散受到的荷載，且副加強筋83通過連接筋82將主加強筋81圍成一個近似的圓，提高整體承受荷載的能力，即，提高膜體1的強度。

請參閱圖2，支撐層9由縱支撐筋91和橫支撐筋92交錯編織而成，且縱支撐筋91的上下兩端均與PE加強層3搭接，橫支撐筋92與連接筋82交錯排列。

綜上所述，該高強度玻璃面板保護膜，通過設置PE加強層3、PVC加強層4、PET加強層7、加固層8和支撐層9之間的相互配合使用，有效的將膜體1受到的力分散到各處，增加其強度，且支撐層9用于支撐PE加強層3弧度的連接處，提高承受荷載的能力，確保膜體1的高強度，滿足實際使用時的強度，防止膜體1過早損壞，延長玻璃面板的使用壽命，節約資源。

通過設置防水透氣膜2、耐熱層5和防腐層6，確保膜體1具有防水、透氣、耐熱及耐腐蝕等特點，增加膜體1的使用壽命，從而間接的增加了玻璃面板的使用壽命；解決了現有的玻璃面板保護膜大多數都是采用PVC或PE制成的薄膜，在實際使用時其強度無法滿足，容易造成薄膜損壞，從而使玻璃面板磨損，縮短使用壽命，浪費資源的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。