本發明涉及一種防靜電條紋面料及后整理工藝，屬于面料技術領域。
背景技術：
傳統的面料通常為單層結構，功能較為單一。近幾年隨著紡織工業的發展，出現了雙層面料，雙層面料為三維結構，具有立體層次感，厚實度和強度都比較好，但不具備防靜電功能。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述不足，提供立體層次感較好的一種防靜電條紋面料及后整理工藝。
本發明的目的是這樣實現的：
一種防靜電條紋面料及后整理工藝，包括面料本體，所述面料本體表面設有細紋面料層，細紋面料層與面料本體用線連接，所述細紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層上，所述面料本體的底面設有絨毛層，絨毛層底面設有防靜電層，所述細紋面料層上開設有氣孔。
面料的后整理工藝為：
燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明一種防靜電條紋面料及后整理工藝中短條布凸出細紋面料層的所在平面，增強了條紋面料的層次感，絨毛層增強了條紋面料的保暖性，同時防靜電層提高了防靜電性。
具體實施方式
本發明涉及一種防靜電條紋面料及后整理工藝，包括面料本體，所述面料本體表面設有細紋面料層，細紋面料層與面料本體用線連接，所述細紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層上，所述面料本體的底面設有絨毛層，絨毛層底面設有防靜電層，所述細紋面料層上開設有氣孔。
面料的后整理工藝為：
燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。