一種聚乙烯膜覆膜裝置的制作方法

本發明涉及塑料膜加工技術領域，尤其涉及一種聚乙烯膜覆膜裝置。

背景技術：
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傳統的塑料膠粘覆膜大都采用直接將塑料薄膜直接覆在產品上，但是這樣會導致覆膜的附著力差，容易脫落。

技術實現要素：
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本發明針對現有技術的不足，提供一種聚乙烯膜覆膜裝置，其具有結構簡單，膠粘覆膜均勻，且膠粘覆膜后可速度對膠烘干，加快覆膜膠干的速度和覆膜效果好等優點。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題：一種塑料膜吹氣裝置，包括覆膜本體架、覆膜膠儲存箱、膠管、滾輪、加熱器、熱風管，所述覆膜本體架上方設置有覆膜膠儲存箱，覆膜膠儲存箱下端連接有膠管，膠管的下方設置有滾輪，覆膜膠儲存箱后端設置有加熱器，加熱器下端設置有熱風管。

優選地，所述膠管排列的長度等于或小于滾輪長度，使出膠均勻。

優選地，所述滾輪為軟質材料制成，使得覆膜效果好。

優選地，所述加熱器為暖風機，便于對覆膜后加熱，加快膠干的速度。

優選地，所述熱風管一端連接加熱器，熱風管另一端與滾輪的底部同在一個水平面，便于對覆膜后加熱，加快膠干的速度。

本發明的優點在于：結構簡單，膠粘覆膜均勻，且膠粘覆膜后可速度對膠烘干，加快覆膜膠干的速度和覆膜效果好等優點。

附圖說明：

圖1為本發明結構主視圖；

圖2為本發明結構左視圖。

具體實施方式：

如圖1‐2所示，一種聚乙烯膜覆膜裝置，包括覆膜本體架1、覆膜膠儲存箱2、膠管3、滾輪4、加熱器5、熱風管6，其特征在于：所述覆膜本體架1上方設置有覆膜膠儲存箱2，覆膜膠儲存箱2下端連接有膠管3，膠管3的下方設置有滾輪4，覆膜膠儲存箱2后端設置有加熱器5，加熱器5下端設置有熱風管6。

優選地，所述滾輪4為圓柱形結構，使覆膜的面積大，效果好。

優選地，所述膠管3至少設置有兩個，增加覆膜面積，可對不同寬度的塑料膜進行覆膜工作。

優選地，所述膠管3為并列設置在滾輪4上方，便于覆膜時出膠。

優選地，所述膠管3排列的長度等于或小于滾輪4長度，使出膠均勻。

優選地，所述滾輪4為軟質材料制成，使得覆膜效果好。

優選地，所述加熱器5為暖風機，便于對覆膜后加熱，加快膠干的速度。

優選地，所述熱風管6一端連接加熱器5，熱風管6另一端與滾輪4的底部同在一個水平面，便于對覆膜后加熱，加快膠干的速度。

以上所述僅為發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。