自動控溫的用于通信光纜故障點精確定位的otdr裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于通信光纜定位的技術領域，具體涉及一種自動控溫的用于通信光纜故障點精確定位的0TDR裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在光纜故障點的定位和查找過程中，常采用0TDR儀表進行故障位置測量。
[0003]0TDR又稱光時域反射儀，該技術通過對測量光纖發射光脈沖，利用光脈沖在光纖中傳播時遇到故障點引發的瑞利散射和和菲涅爾反射現象，實現對光纖衰減和斷點的檢測，并根據脈沖發射時間到檢測到異常散射或反射光信號所消耗的時間實現光纖中衰減點、斷點位置的距離測量。該0TDR系統是光纜施工、維護及監測中必不可少的工具。但是目前的0TDR系統采用的是單個的激光脈沖發生器，這樣往往這個激光脈沖發生器出現問題了就無法進行對通信光纜的測量，另外光時域反射儀0TDR在使用過程中常常會出現溫度升高影響其性能的問題，這樣會引發性能不穩定使得光纜故障點的定位和查找不準確的缺陷。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的提供一種自動控溫的用于通信光纜故障點精確定位的0TDR裝置，包括第一激光脈沖發生器、第二激光脈沖發生器、主時鐘、光路切換裝置、E/0轉換模塊、光定向耦合器、連接器、0/E轉換模塊、放大器、0TDR的信號處理部件以及顯示器，所述的第一激光脈沖發生器、第二激光脈沖發生器均各自同主時鐘相連接，第一激光脈沖發生器和第二激光脈沖發生器也各自同光路切換裝置相連接，所述的光路切換裝置、E/0轉換模塊、光定向親合器和連接器依次順序相連接，所述的光定向親合器還同0/E轉換模塊相連接，所述的0/E轉換模塊、放大器、0TDR的信號處理部件以及顯示器也依次順序相連接，所述的主時鐘還同0TDR的信號處理部件相連接，所述的第一激光脈沖發生器、第二激光脈沖發生器、主時鐘、光路切換裝置、E/0轉換模塊、光定向耦合器、連接器、0/E轉換模塊、放大器以及0TDR的信號處理部件均安裝在容器中，并把顯示器嵌在容器的前壁上，這樣就構成了用于通信光纜故障點精確定位的0TDR設備，另外容器的頂板為金屬材料，在所述的容器的頂板上表面設置有翅片管，所述的翅片管上設置有熱電致冷器和溫度繼電器，所述的溫度繼電器帶有常開觸點，所述的熱電致冷器同熱電致冷器的直流電源之間串聯有常開觸點，所述的溫度繼電器的感應部件同翅片管相接觸。這樣的裝置結合避免了現有技術的一個激光脈沖發生器出現問題了就無法進行對通信光纜的測量、另外光時域反射儀0TDR在使用過程中常常會出現溫度升高影響其性能的問題會引發性能不穩定使得光纜故障點的定位和查找不準確的缺陷。
[0005]為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種自動控溫的用于通信光纜故障點精確定位的0TDR裝置的解決方案，具體如下:
[0006]一種自動控溫的用于通信光纜故障點精確定位的0TDR裝置，包括第一激光脈沖發生器1、第二激光脈沖發生器2、主時鐘3、光路切換裝置4、E/Ο轉換模塊5、光定向耦合器11、連接器6、Ο/E轉換模塊7、放大器8、OTDR的信號處理部件9以及顯示器10，所述的第一激光脈沖發生器1、第二激光脈沖發生器2均各自同主時鐘3相連接，第一激光脈沖發生器1和第二激光脈沖發生器2也各自同光路切換裝置4相連接，所述的光路切換裝置4、E/0轉換模塊5、光定向耦合器11和連接器6依次順序相連接，所述的光定向耦合器11還同Ο/E轉換模塊7相連接，所述的Ο/E轉換模塊7、放大器8、OTDR的信號處理部件9以及顯示器10也依次順序相連接，所述的主時鐘3還同OTDR的信號處理部件9相連接，所述的第一激光脈沖發生器1、第二激光脈沖發生器2、主時鐘3、光路切換裝置4、E/0轉換模塊5、光定向耦合器11、連接器6、Ο/E轉換模塊7、放大器8以及OTDR的信號處理部件9均安裝在容器12中，并把顯示器1嵌在容器12的前壁上，這樣就構成了用于通信光纜故障點精確定位的OTDR設備，另外容器12的頂板為金屬材料，在所述的容器12的頂板上表面設置有翅片管13，所述的翅片管13上設置有熱電致冷器14和溫度繼電器16，所述的溫度繼電器16帶有常開觸點，所述的熱電致冷器14同熱電致冷器的直流電源15之間串聯有常開觸點，所述的溫度繼電器13的感應部件同翅片管13相接觸。
[0007]所述的翅片管13的數量為兩個以上。
[0008]所述的熱電致冷器的直流電源15。
[0009]所述的翅片管13還帶有貫通槽。
[0010]所述的溫度繼電器16的溫度上限值設置為0TDR設備正常工作的最大工作溫度值。
[0011]本實用新型的第一激光脈沖發生器1、第二激光脈沖發生器2均各自同主時鐘3相連接，第一激光脈沖發生器1和第二激光脈沖發生器2也各自同光路切換裝置4相連接，所述的光路切換裝置4、E/0轉換模塊5、光定向耦合器11和連接器6依次順序相連接，所述的光定向耦合器11還同0/E轉換模塊7相連接，所述的0/E轉換模塊7、放大器8、0TDR的信號處理部件9以及顯示器10也依次順序相連接，所述的主時鐘3還同0TDR的信號處理部件9相連接，所述的第一激光脈沖發生器1、第二激光脈沖發生器2、主時鐘3、光路切換裝置
4、E/0轉換模塊5、光定向耦合器11、連接器6、0/E轉換模塊7、放大器8以及0TDR的信號處理部件9均安裝在容器12中，并把顯示器1嵌在容器12的前壁上，這樣就構成了用于通信光纜故障點精確定位的0TDR設備，另外容器12的頂板為金屬材料，在所述的容器12的頂板上表面設置有翅片管13，所述的翅片管13上設置有熱電致冷器14和溫度繼電器16，所述的溫度繼電器16帶有常開觸點，所述的熱電致冷器14同熱電致冷器的直流電源15之間串聯有常開觸點，所述的溫度繼電器13的感應部件同翅片管13相接觸。這樣如果兩個激光脈沖器中有一個激光脈沖器出現問題，通過光路切換裝置4就能夠切換到另一個激光脈沖器下，并通過主時鐘的控制進行產生激光脈沖的過程，這樣只需把需要檢測的通信光纜通過連接器6連接起來，這樣產生的激光脈沖依次經過E/0轉換模塊5、光定向耦合器11和連接器6進入需要檢測的通信光纜，然后就能通過0TDR的信號處理部件9處理從光釬上各點返回(包括瑞利散射和菲涅爾反射)的激光的功率的大小情況，這個過程重復的進行，最后進行確定故障點的位置，這樣就有效地避免了一個激光脈沖發生器出現問題了就無法進行對通信光纜的測量的問題，另外在用于通信光纜故障點精確定位的0TDR設備工作時，把所述的溫度繼電器16的溫度上限值設置為0TDR設備正常工作